CN214384277U - 一种压铸机的管路固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压铸机的管路固定装置，包括固定底座、安装孔、固定丝、左侧固定挡板、右侧固定挡板、定位带、保护套、弹簧板。有益效果：本实用新型便于压铸机管理各种管路，便于各种管路的拆卸工作，有效提高了管路后期维护或者更换的工作效率；本实用新型固定面的压力较小，不会压缩管路的流量或者破坏油管的本体，有效保护了管路的使用寿命；本实用新型结构简单，制作方便，生产成本低，便于安装，便于使用，具有较好的市场价值，易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机的技术领域，具体涉及一种压铸机的管路固定装置。
背景技术
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
压铸机虽然使用方便，工作效率高，但是，压铸机的管路不便于管理，现有的管路均采用卡扣板的方式进行固定。这种固定方式不便于拆卸，有效降低了管路后期维护或者更换的工作效率；这种固定方式的固定面压力较大，会压缩管路的流量或者破坏油管的本体，从而严重降低了油管的使用寿命。
实用新型内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种压铸机的管路固定装置能够全面解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
一种压铸机的管路固定装置，包括固定底座，所述固定底座内开设有安装孔，所述安装孔内设有插接的固定丝，所述固定底座通过固定丝与压铸机连接，所述固定底座的安装侧设置有左侧固定挡板、右侧固定挡板，所述左侧固定挡板与右侧固定挡板左右相邻，所述左侧固定挡板与右侧固定挡板均为圆弧结构，所述左侧固定挡板的圆弧开口与右侧固定挡板的圆弧开口对应，所述左侧固定挡板和右侧固定挡板的一侧分别与固定底座的安装侧连接，所述右侧固定挡板的外侧设有固接的定位带，所述左侧固定挡板的另一侧插入定位带内与右侧固定挡板可拆卸连接，所述左侧固定挡板与右侧固定挡板由相同的结构制成，所述左侧固定挡板包括弹簧板，所述弹簧板的外侧设有套接的保护套。
进一步的，所述安装孔设有多组，多组所述安装孔均匀分布。
上述的有益效果在于，这种设置能够使得固定底座通过多组固定丝与压铸机连接，有效的提高了固定底座安装后的稳定性。
进一步的，所述左侧固定挡板的插接侧为斜面。
上述的有益效果在于，这种设置能够便于左侧固定挡板快速完成与定位带的插接工作，有效提高左侧固定挡板覆盖右侧固定挡板的工作效率。
进一步的，所述左侧固定挡板的宽度大于右侧固定挡板的宽度。
上述的有益效果在于，这种设置能够使得左侧固定挡板覆盖右侧固定挡板，能够便于左侧固定挡板的一侧插入右侧固定挡板外侧的定位带内。
进一步的，所述定位带由橡胶材料制成。
上述的有益效果在于，橡胶材料具有较好的伸缩性能，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由橡胶材料制成的定位带使用寿命长。
进一步的，所述弹簧板由不锈钢材料制成。
上述的有益效果在于，不锈钢材料具有较好的硬度和弹性，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由不锈钢材料制成的弹簧板使用寿命长。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型便于压铸机管理各种管路，便于各种管路的拆卸工作，有效提高了管路后期维护或者更换的工作效率。通过固定底座与压铸机连接，各种管路可以直接套接在左侧固定挡板与右侧固定挡板之间，由于左侧固定挡板的一侧是直接插入右侧固定挡板外侧的定位带内，所以左侧固定挡板与右侧固定挡板拆卸工作时无需借助工具，直接通过拔插工作就可以完成管路的定位工作。
2、本实用新型固定面的压力较小，不会压缩管路的流量或者破坏油管的本体，有效保护了管路的使用寿命。左侧固定挡板和右侧固定挡板均由保护套和弹簧板构成，而保护套和弹簧板均为弹性构件，所以左侧固定挡板与右侧固定挡板在固定管路时不会压紧管路，会根据管路的大小适当的改变左侧固定挡板与右侧固定挡板之间的存储空间。
3、本实用新型结构简单，制作方便，生产成本低，便于安装，便于使用，具有较好的市场价值，易推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型左侧固定挡板的结构示意图；
图5是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种压铸机的管路固定装置，包括固定底座1，所述固定底座1内开设有安装孔2，所述安装孔2内设有插接的固定丝3，所述固定底座1通过固定丝3与压铸机连接，所述固定底座1的安装侧设置有左侧固定挡板4、右侧固定挡板5，所述左侧固定挡板4与右侧固定挡板5左右相邻，所述左侧固定挡板4与右侧固定挡板5均为圆弧结构，所述左侧固定挡板4的圆弧开口与右侧固定挡板5的圆弧开口对应，所述左侧固定挡板4和右侧固定挡板5的一侧分别与固定底座1的安装侧连接，所述右侧固定挡板5的外侧设有固接的定位带6，所述左侧固定挡板4的另一侧插入定位带6内与右侧固定挡板5可拆卸连接，所述左侧固定挡板4与右侧固定挡板5由相同的结构制成，所述左侧固定挡板4包括弹簧板8，所述弹簧板8的外侧设有套接的保护套7。
安装孔2设有多组，多组所述安装孔2均匀分布。这种设置能够使得固定底座1通过多组固定丝3与压铸机连接，有效的提高了固定底座1安装后的稳定性。
左侧固定挡板4的插接侧为斜面。这种设置能够便于左侧固定挡板4快速完成与定位带6的插接工作，有效提高左侧固定挡板4覆盖右侧固定挡板5的工作效率。
左侧固定挡板4的宽度大于右侧固定挡板5的宽度。这种设置能够使得左侧固定挡板4覆盖右侧固定挡板5，能够便于左侧固定挡板4的一侧插入右侧固定挡板5外侧的定位带6内。
定位带6由橡胶材料制成。橡胶材料具有较好的伸缩性能，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由橡胶材料制成的定位带6使用寿命长。
弹簧板8由不锈钢材料制成。不锈钢材料具有较好的硬度和弹性，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由不锈钢材料制成的弹簧板8使用寿命长。
本实用新型为一种压铸机的管路固定装置，本实用新型便于压铸机管理各种管路，便于各种管路的拆卸工作，有效提高了管路后期维护或者更换的工作效率。通过固定底座1与压铸机连接，各种管路可以直接套接在左侧固定挡板4与右侧固定挡板5之间，由于左侧固定挡板4的一侧是直接插入右侧固定挡板5外侧的定位带6内，所以左侧固定挡板4与右侧固定挡板5拆卸工作时无需借助工具，直接通过拔插工作就可以完成管路的定位工作。
本实用新型为一种压铸机的管路固定装置，本实用新型固定面的压力较小，不会压缩管路的流量或者破坏油管的本体，有效保护了管路的使用寿命。左侧固定挡板4和右侧固定挡板5均由保护套7和弹簧板8构成，而保护套7和弹簧板8均为弹性构件，所以左侧固定挡板4与右侧固定挡板5在固定管路时不会压紧管路，会根据管路的大小适当的改变左侧固定挡板4与右侧固定挡板5之间的存储空间。
本实用新型为一种压铸机的管路固定装置，本实用新型结构简单，制作方便，生产成本低，便于安装，便于使用，具有较好的市场价值，易推广。
本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。
Claims (6)
1.一种压铸机的管路固定装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)内开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)内设有插接的固定丝(3)，所述固定底座(1)通过固定丝(3)与压铸机连接，所述固定底座(1)的安装侧设置有左侧固定挡板(4)、右侧固定挡板(5)，所述左侧固定挡板(4)与右侧固定挡板(5)左右相邻，所述左侧固定挡板(4)与右侧固定挡板(5)均为圆弧结构，所述左侧固定挡板(4)的圆弧开口与右侧固定挡板(5)的圆弧开口对应，所述左侧固定挡板(4)和右侧固定挡板(5)的一侧分别与固定底座(1)的安装侧连接，所述右侧固定挡板(5)的外侧设有固接的定位带(6)，所述左侧固定挡板(4)的另一侧插入定位带(6)内与右侧固定挡板(5)可拆卸连接，所述左侧固定挡板(4)与右侧固定挡板(5)由相同的结构制成，所述左侧固定挡板(4)包括弹簧板(8)，所述弹簧板(8)的外侧设有套接的保护套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机的管路固定装置，其特征在于，所述安装孔(2)设有多组，多组所述安装孔(2)均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机的管路固定装置，其特征在于，所述左侧固定挡板(4)的插接侧为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机的管路固定装置，其特征在于，所述左侧固定挡板(4)的宽度大于右侧固定挡板(5)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机的管路固定装置，其特征在于，所述定位带(6)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机的管路固定装置，其特征在于，所述弹簧板(8)由不锈钢材料制成。
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| CN202120272346.2U CN214384277U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种压铸机的管路固定装置 |
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