CN214383709U - 一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，包括上下贯通的外壳，外壳的上端与汽轮机排汽口相互连接，且外壳的内部从上至下依次安装有用于补水的补水管、用于回水除氧的回水管路和用于淋水除氧的淋水机构，外壳的一侧壁内部开有抽汽腔，抽汽腔的下端位于淋水机构的下方并与外壳的内部相通，抽汽腔的上端连接有抽汽管，本装置可以降低补水中的含氧量，同时可以对补水过后冷凝水进行多重的除氧，使水中的含氧量降低，避免因含氧量超标导致机组运行出现安全隐患。

Description

一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置

技术领域

本实用新型涉及热电厂凝结水除氧技术领域，具体为一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置。

背景技术

截止到2020年，乌斯太热电厂为优化全厂指标，相继完成了工业供热、引风机汽动驱动和供热蒸汽能量梯级利用改造，全厂指标得到较大提高。但同时，由于供热蒸汽增加，特别是不回收的工业供汽，造成机组补水量大，凝结水含氧量严重超标。我厂目前工业供汽量达到350t/h，加上机组自用补水量达到50t/h，每小时补水量达到400t。并且由于补水量大，补水温度低，造成凝结水过冷度大，凝结水含氧量达100ug/L以上，严重时达到300ug/L，严重超过了标准要求，凝结水含氧量超标或长期不合格标，会加速凝结水管道和设备的腐蚀，使传热恶化，直至锅炉发生爆管，汽轮机叶片腐蚀，严重威胁机组运行安全，另外补水中的溶氧也使整体含氧量提高。为了降低水中的含氧量，本实用新型提供了一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，包括上下贯通的外壳，所述外壳的上端与汽轮机排汽口相互连接，且外壳的内部从上至下依次安装有用于进行补水的补水管、用于进行回水除氧的回水管路和用于进行淋水除氧的淋水机构，所述外壳的一侧壁内部开有抽汽腔，所述抽汽腔的下端位于淋水机构的下方并与外壳的内部相通，抽汽腔的上端连接有抽汽管。

优选的，所述补水管的形状呈U形，且其一端与外壳的内侧壁固定连接，另一端贯穿外壳与外界的水源相互连接，所述补水管的侧壁通过安装座与外壳的内侧壁相互连接，所述补水管的U形侧壁上均安装有补水喷头，且补水喷头喷口朝向斜上方。

优选的，所述回水管路包括多个倾斜的冷凝栅板，且冷凝栅板的上端与外壳的侧壁固定连接，下端固定连接有斜板，所述斜板的下方设有接水槽，所述接水槽的下端连通有排出管，所述排出管上固定连接有多个回水喷头，且回水喷头的喷口朝向斜下方，所述回水喷头的下方且位于外壳的内部设有不锈钢填料。

优选的，所述淋水机构包括表面布满孔洞的淋水盘，所述淋水盘固定连接在安装板上开有的安装槽内，所述淋水盘的下方且位于外壳的内部也设有不锈钢填料。

优选的，所述不锈钢填料放置在固定块上开有的贯通槽内，所述贯通槽的上端槽口呈漏斗状，下端槽壁之间固定连接有多根支撑杆。

优选的，所述接水槽的侧壁内安装有电加热丝，所述接水槽的下侧面上安装有水泵，所述水泵的一端通过抽取管与接水槽的内部相通，另一端与排出管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过补水喷头与汽轮机的排汽进行逆流换热，从而可以提高温度降低补水中的含氧量，同时通过回水管路、淋水盘和不锈钢填料的配合可以对补水过后冷凝水进行多重的除氧，从而可以大大的降低在补水之后的冷凝水中的含氧量，降低因冷凝水中的含氧量超标导致机组运行出现安全隐患的风险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型排出管的结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图5为本实用新型的内部、补水管的结构示意图；

图6为本实用新型固定块的结构示意图；

图7为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1、外壳，2、补水管，3、贯通槽，4、抽汽腔，5、抽汽管，6、支撑杆，7、安装座，8、补水喷头，9、冷凝栅板，10、斜板，11、接水槽，12、电加热丝，13、水泵，14、抽取管，15、排出管，151、主管，152、分支管，16、回水喷头，17、不锈钢填料，18、淋水盘，19、安装板，20、安装槽，21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，包括上下贯通的外壳1，外壳1的外侧安装有支架，可以通过支架将外壳1稳定的安装在工程的位置点，所述外壳1的上端与汽轮机排汽口相互连接，汽轮机所排出的蒸汽会从外壳1的上端进入外壳1的内部，且外壳1的内部从上至下依次安装有用于进行补水的补水管2、用于进行回水除氧的回水管路和用于进行淋水除氧的淋水机构，补水管2可以将补充水排入到外壳1的内部，回水管路可以将补水、蒸汽凝结水进行收集后再次喷出，淋水机构可让补水、凝结水与汽轮机所排出的蒸汽再次热交换，从而进一步提高温度，从而再次降低补水、凝结水(补水和凝结水混合在一起)中的氧气含量，所述外壳1的一侧壁内部开有抽汽腔4，所述抽汽腔4的下端位于淋水机构的下方并与外壳1的内部相通，抽汽腔4的上端连接有抽汽管5，抽汽管5的外端与外部的抽汽器进行连通，从而产生负压实现气体的流动。

为了降低补水中的含氧量，可利用汽轮机排出的蒸汽进行升温，对应设置了补水喷头8，具体而言，所述补水管2的形状呈U形，且其一端与外壳1的内侧壁固定连接，另一端贯穿外壳1与外界的水源相互连接，外界的水源为进行除盐后的水，通过外部泵体进行可控流量的进入，所述补水管2的侧壁通过安装座7与外壳1的内侧壁相互连接，所述补水管2的U形侧壁上均安装有补水喷头8，且补水喷头8喷口朝向斜上方，并且补水喷头8偏向外壳1的中部；

补水喷头8会将补充的无盐水呈雾状朝向斜上方喷去，使其可以与进入外壳1的蒸汽进行充分的接触，从而可以使补充的无盐水被蒸汽所加热，并且有可以凝结部分蒸汽，温度升高也使无盐水中的溶氧淅出，降低补水中的含氧量，且补水喷头8的喷口朝向斜上方，其喷出的雾气与蒸汽形成逆向流动，有利于蒸汽对补水进行换热。

回水管路可以采用下述形式，具体而言，所述回水管路包括多个倾斜的冷凝栅板9，且冷凝栅板9的上端与外壳1的侧壁固定连接，下端固定连接有斜板10，冷凝栅板9的形状呈三角形，且棱边朝下(棱边朝下有利于水汽在冷凝栅板9上进行凝结、聚集)，在冷凝栅板9上聚集凝结的水滴会沿着冷凝栅板9滑落到斜板10上，所述斜板10的下方设有接水槽11，滑落到斜板10上的水滴会沿着斜板10的斜面滑落到接水槽11的内部，接水槽11的侧壁呈L形，其侧壁与外壳1的三个内侧壁之间形成了储存凝结水的空间，所述接水槽11的下端连通有排出管15，所述排出管15上固定连接有多个回水喷头16，排出管15包括主管151和多个分支管152，主管151的两端分别与外壳1两端的内侧壁固定连接起到支撑作用，分支管152的一端与主管151相互连接，另一端与外壳1的一侧内侧壁固定连接，回水喷头16安装在分支管152上，水槽11内收集的水通过主管151排入多个分支管152的内部，最后通过回水喷头16喷出，且回水喷头16的喷口朝向斜下方，回水喷头16的喷水动力来源于势能差，当水槽11内水位高时，压力大、喷出的流量大，从而实现自适应的调节，另外所述回水喷头16的下方且位于外壳1的内部设有不锈钢填料17，通过回水喷头16喷出的水经过不锈钢填料17进行流动，在不锈钢填料17的表面会形成薄的水膜而且会与穿过不锈钢填料17的蒸汽一起向下顺流，从而可以被蒸汽加热除氧。不锈钢填料17的作用延长了流通路径，可以增加回水喷头16喷出的水雾与蒸汽的接触时间，使加热除氧效果更好，不锈钢填料17的材质为不锈钢可提高使用寿命。

具体而言，淋水机构可以采用下述形式，所述淋水机构包括表面布满孔洞的淋水盘18，所述淋水盘18固定连接在安装板19上开有的安装槽20内，安装槽20为通槽，其上端槽口处呈上大下小的漏斗形，可以使水更好的流到淋水盘18上，淋水盘18固定连接在安装槽20的下端槽口内，经过回水喷头16下方的不锈钢填料17的水和蒸汽在淋水盘18的作用下会分散开平铺并通过孔洞向下流动，避免集中在某一区域向下流动，所述淋水盘18的下方且位于外壳1的内部也设有不锈钢填料17，位于淋水盘18下方的不锈钢填料17可以使通过淋水盘18的凝结水再次与蒸汽进行顺流接触增加换热，从而加热除氧；经过淋水盘18下方的不锈钢填料17的凝结水，会通过外壳1下方的排出口排出给外部的回收泵体进行转移。

不锈钢填料17可以通过下述形式放入外壳1的内部，具体而言，所述不锈钢填料17放置在固定块21上开有的贯通槽3内，所述贯通槽3的上端槽口呈漏斗状，贯通槽3为上大下小的漏斗形，可以使水更好的流到不锈钢填料17上，从而更好的穿过不锈钢填料17，贯通槽3下端槽壁之间固定连接有多根支撑杆6，多根支撑杆6的设置可以对不锈钢填料17起到支撑作用，使其稳定的放置在贯通槽3的内部，同时可以使水以及蒸汽顺利的穿过。

另外，有时补水量加大，单纯的蒸汽换热得到的温度提上无法满足除氧量的需求，故在所述接水槽11的侧壁内安装有电加热丝12，电加热丝12可以对接水槽11内部的水进行加热升温除氧，并且为了满足补水量加大的情况下的大量流水流通情况，所述接水槽11的下侧面上安装有水泵13，水泵13通过螺栓与安装架相互连接，安装架通过螺栓与接水槽11的下侧面相互连接，所述水泵13的一端通过抽取管14与接水槽11的内部相通，接水槽11的下侧槽壁为倾斜状态，抽取管14与接水槽11下侧槽壁高度低的一侧相通，可以更好的抽取接水槽11内部的凝结水，水泵13的另一端连接有排出管15，水泵13可以通过抽取管14将接水槽11内部的水抽出，然后将抽取的水流向排出管15，并通过主管151和多个分支管152向回水喷头16施压喷出。

电加热丝12、水泵13和电机3均通过电缆与外界的电源相互连接，并进行控制开闭。

工作原理：汽轮机排出的蒸汽会通过外壳1的上端进入外壳1的内部，补水喷头8会将外部引水的除盐水呈雾状喷入外壳1的内部，从而进行补水，喷入的无盐水会被蒸汽加热，从而可以对加入的无盐水(补水)进行升温除氧；被喷出的雾状无盐水和蒸汽会在冷凝栅板9上凝结并沿着冷凝栅板9滑落进接水槽11的内部，进入接水槽11内部的凝结水被电加热丝12所加热从而实现除氧的目的；

水泵13将接水槽11内被加热除氧后的凝结水再次喷出，被回水喷头16所喷出的水会和蒸汽一起穿过位于回水喷头16下方、淋水盘18上方的不锈钢填料17，此时凝结水会被蒸汽加热除氧；

穿过位于回水喷头16下方、淋水盘18上方的不锈钢填料17的凝结水会落在淋水盘18上并穿过淋水盘18，滴落在位于淋水盘18下方的不锈钢填料17，穿过淋水盘18的水会再次和蒸汽一起穿过位于淋水盘18下方的不锈钢填料17并再次被蒸汽加热除氧，穿过淋水盘18下方的不锈钢填料17的凝结水会通过外壳1下端的出口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，包括上下贯通的外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上端与汽轮机排汽口相互连接，且外壳(1)的内部从上至下依次安装有补水管(2)、回水管路和淋水机构，所述外壳(1)的一侧壁内部开有抽汽腔(4)，所述抽汽腔(4)的下端位于淋水机构的下方并与外壳(1)的内部相通，抽汽腔(4)的上端连接有抽汽管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，其特征在于：所述补水管(2)的形状呈U形，且其一端与外壳(1)的内侧壁固定连接，另一端贯穿外壳(1)与外界的水源相互连接，所述补水管(2)的侧壁通过安装座(7)与外壳(1)的内侧壁相互连接，所述补水管(2)的U形侧壁上均安装有补水喷头(8)，且补水喷头(8)喷口朝向斜上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，其特征在于：所述回水管路包括多个倾斜的冷凝栅板(9)，且冷凝栅板(9)的上端与外壳(1)的侧壁固定连接，下端固定连接有斜板(10)，所述斜板(10)的下方设有接水槽(11)，所述接水槽(11)的下端连通有排出管(15)，所述排出管(15)上固定连接有多个回水喷头(16)，且回水喷头(16)的喷口朝向斜下方，所述回水喷头(16)的下方且位于外壳(1)的内部设有不锈钢填料(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，其特征在于：所述淋水机构包括表面布满孔洞的淋水盘(18)，所述淋水盘(18)固定连接在安装板(19)上开有的安装槽(20)内，所述淋水盘(18)的下方且位于外壳(1)的内部也设有不锈钢填料(17)。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，其特征在于：所述不锈钢填料(17)放置在固定块(21)上开有的贯通槽(3)内，所述贯通槽(3)的上端槽口呈漏斗状，下端槽壁之间固定连接有多根支撑杆(6)。

6.根据权利要求3所述的一种用于火力发电厂机组的深度除氧装置，其特征在于：所述接水槽(11)的侧壁内安装有电加热丝(12)，所述接水槽(11)的下侧面上安装有水泵(13)，所述水泵(13)的一端通过抽取管(14)与接水槽(11)的内部相通，另一端与排出管(15)连通。

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