CN214383217U - 一种零排放的再生塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零排放的再生塑料造粒机，涉及零排放造粒机技术领域。本实用新型包括加热装置、进料装置、造粒装置、吸附装置以及，加热装置包括加热箱以及温控箱，加热箱一端与温控箱一侧表面连接，进料装置安装于温控箱上表面，造粒装置包括可再生造粒管、连接法兰以及第二连接管，可再生造粒管一端与第二连接管一端通过连接法兰两端连接，第二连接管另一端与进料箱一侧表面连接，吸附装置安装于加热箱上表面。本实用新型通过可再生造粒管可实现塑料造粒的可再生，达到了节能环保的目的，通过活性炭吸附箱与第二排气管连接，可将造粒过程中产生的有毒气体吸附在活性炭吸附箱内，达到了污染物零排放的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于零排放造粒机技术领域，特别是涉及一种零排放的再生塑料造粒机。
背景技术
塑料造粒机的主机是挤塑机，挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
目前，现有的塑料造粒机结构较为复杂，功能比较单一，而且不能实现塑料可再生，整体装置不方便移动，污染物排放无法回收。为此，我们提出一种零排放的再生塑料造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零排放的再生塑料造粒机，解决现有的塑料造粒机结构较为复杂，功能比较单一，而且不能实现塑料可再生，整体装置不方便移动，污染物排放无法回收的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种零排放的再生塑料造粒机，包括加热装置、进料装置、造粒装置、吸附装置以及移动装置，所述加热装置包括加热箱以及温控箱，所述加热箱一端与温控箱一侧表面连接，所述进料装置包括进料漏斗、第一连接管、进料管、进料电机以及进料箱，所述进料漏斗一端与进料管一端通过第一连接管两端连接，所述进料电机一端与第一连接管一表面连接，所述进料管另一端与进料箱上表面连接，所述进料箱一端与温控箱上表面连接，所述造粒装置包括可再生造粒管、连接法兰以及第二连接管，所述可再生造粒管一端与第二连接管一端通过连接法兰两端连接，所述第二连接管另一端与进料箱一侧表面连接，所述吸附装置包括第二排气管以及活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱一端与可再生造粒管一端通过若干第二排气管两端连接，所述移动装置安装于加热箱下表面。
优选地，所述加热装置还包括散热罩、散热风扇以及阵列散热孔，若干所述散热罩一端均与加热箱一表面连接，若干所述散热风扇分别安装于散热罩一表面，加热装置主要通过加热箱对塑料进行加热，并且通过温控箱保持加热温度在正常值范围内，同时通过散热风扇对加热箱进行散热，保证加热箱正常工作。
优选地，所述进料装置还包括第一排气管，所述第一连接管一端与活性炭吸附箱一端通过第二连接管两端连接，进料装置是通过进料漏斗加料，进料电机提供加料动力。
优选地，所述造粒装置还包括加热管、扩容箱以及出料嘴，所述可再生造粒管一端与加热箱一端通过若干加热管两端连接，所述出料嘴一端与可再生造粒管一端通过扩容箱两端连接，通过可再生造粒管可实现塑料造粒的可再生，达到了节能环保的目的。
优选地，所述吸附装置还包括支撑杆，若干所述支撑杆一端均与活性炭吸附箱下表面焊接，吸附装置通过活性炭吸附箱与第二排气管连接，可将造粒过程中产生的有毒气体吸附在活性炭吸附箱内，达到了污染物零排放的目的。
优选地，所述移动装置包括固定块、第一旋转轴承、连接座、滚轮以及第二旋转轴承，若干所述固定块一端均与加热箱下表面焊接，若干所述固定块下表面均设有旋转孔，若干所述第一旋转轴承分别与旋转孔旋转配合，若干所述连接座一端分别与第一旋转轴承下表面连接，若干所述第二旋转轴承一端分别与若干连接座一表面连接，若干所述滚轮分别与若干第二旋转轴承旋转配合，通过移动装置方便移动整体装置。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过可再生造粒管可实现塑料造粒的可再生，达到了节能环保的目的。
本实用新型通过活性炭吸附箱与第二排气管连接，可将造粒过程中产生的有毒气体吸附在活性炭吸附箱内，达到了污染物零排放的目的。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种零排放的再生塑料造粒机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种零排放的再生塑料造粒机的正视图；
图3为本实用新型一种零排放的再生塑料造粒机的后视图；
图4为本实用新型一种零排放的再生塑料造粒机的仰视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、加热装置；200、进料装置；300、造粒装置；400、吸附装置；500、移动装置；110、加热箱；120、温控箱；130、散热罩；140、散热风扇；150、阵列散热孔；210、进料漏斗；220、第一连接管；230、进料管；240、进料电机；250、第一排气管；260、进料箱；310、可再生造粒管；320、连接法兰；330、第二连接管；340、加热管；350、扩容箱；360、出料嘴；410、第二排气管；420、支撑杆；430、活性炭吸附箱；510、固定块；520、第一旋转轴承；530、连接座；540、滚轮；550、第二旋转轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种零排放的再生塑料造粒机，包括加热装置100、进料装置200、造粒装置300、吸附装置400以及移动装置500，加热装置100包括加热箱110以及温控箱120，加热箱110一端与温控箱120一侧表面连接，进料装置200包括进料漏斗210、第一连接管220、进料管230、进料电机240以及进料箱260，进料漏斗210一端与进料管230一端通过第一连接管220两端连接，进料电机240一端与第一连接管220一表面连接，进料管230另一端与进料箱260上表面连接，进料箱260一端与温控箱120上表面连接，造粒装置300包括可再生造粒管310、连接法兰320以及第二连接管330，可再生造粒管310一端与第二连接管330一端通过连接法兰320两端连接，第二连接管330另一端与进料箱260一侧表面连接，吸附装置400包括第二排气管410以及活性炭吸附箱430，活性炭吸附箱430一端与可再生造粒管310一端通过若干第二排气管410两端连接，移动装置500安装于加热箱110下表面。
进一步地，加热装置100还包括散热罩130、散热风扇140以及阵列散热孔150，若干散热罩130一端均与加热箱110一表面连接，若干散热风扇140分别安装于散热罩130一表面，加热装置100主要通过加热箱110对塑料进行加热，并且通过温控箱120保持加热温度在正常值范围内，同时通过散热风扇140对加热箱110进行散热，保证加热箱110正常工作。
进一步地，进料装置200还包括第一排气管250，第一连接管220一端与活性炭吸附箱430一端通过第二连接管330两端连接，进料装置200是通过进料漏斗210加料，进料电机240提供加料动力。
进一步地，造粒装置300还包括加热管340、扩容箱350以及出料嘴360，可再生造粒管310一端与加热箱110一端通过若干加热管340两端连接，出料嘴360一端与可再生造粒管310一端通过扩容箱350两端连接，通过可再生造粒管310可实现塑料造粒的可再生，达到了节能环保的目的。
进一步地，吸附装置400还包括支撑杆420，若干支撑杆420一端均与活性炭吸附箱430下表面焊接，吸附装置400通过活性炭吸附箱430与第二排气管410连接，可将造粒过程中产生的有毒气体吸附在活性炭吸附箱430内，达到了污染物零排放的目的。
进一步地，移动装置500包括固定块510、第一旋转轴承520、连接座530、滚轮540以及第二旋转轴承550，若干固定块510一端均与加热箱110下表面焊接，若干固定块510下表面均设有旋转孔，若干第一旋转轴承520分别与旋转孔旋转配合，若干连接座530一端分别与第一旋转轴承520下表面连接，若干第二旋转轴承550一端分别与若干连接座530一表面连接，若干滚轮540分别与若干第二旋转轴承550旋转配合，通过移动装置500方便移动整体装置。
实施例二：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种零排放的再生塑料造粒机，进料电机240的型号为YE2-100，加热装置100主要通过加热箱110对塑料进行加热，并且通过温控箱120保持加热温度在正常值范围内，同时通过散热风扇140对加热箱110进行散热，保证加热箱110正常工作，进料装置200是通过进料漏斗210加料，进料电机240提供加料动力，通过可再生造粒管310可实现塑料造粒的可再生，达到了节能环保的目的，吸附装置400通过活性炭吸附箱430与第二排气管410连接，可将造粒过程中产生的有毒气体吸附在活性炭吸附箱430内，达到了污染物零排放的目的，通过移动装置500方便移动整体装置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种零排放的再生塑料造粒机，包括加热装置(100)、进料装置(200)、造粒装置(300)、吸附装置(400)以及移动装置(500)，其特征在于：所述加热装置(100)包括加热箱(110)以及温控箱(120)，所述加热箱(110)一端与温控箱(120)一侧表面连接，所述进料装置(200)包括进料漏斗(210)、第一连接管(220)、进料管(230)、进料电机(240)以及进料箱(260)，所述进料漏斗(210)一端与进料管(230)一端通过第一连接管(220)两端连接，所述进料电机(240)一端与第一连接管(220)一表面连接，所述进料管(230)另一端与进料箱(260)上表面连接，所述进料箱(260)一端与温控箱(120)上表面连接，所述造粒装置(300)包括可再生造粒管(310)、连接法兰(320)以及第二连接管(330)，所述可再生造粒管(310)一端与第二连接管(330)一端通过连接法兰(320)两端连接，所述第二连接管(330)另一端与进料箱(260)一侧表面连接，所述吸附装置(400)包括第二排气管(410)以及活性炭吸附箱(430)，所述活性炭吸附箱(430)一端与可再生造粒管(310)一端通过若干第二排气管(410)两端连接，所述移动装置(500)安装于加热箱(110)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种零排放的再生塑料造粒机，其特征在于，所述加热装置(100)还包括散热罩(130)、散热风扇(140)以及阵列散热孔(150)，若干所述散热罩(130)一端均与加热箱(110)一表面连接，若干所述散热风扇(140)分别安装于散热罩(130)一表面。
3.根据权利要求1所述的一种零排放的再生塑料造粒机，其特征在于，所述进料装置(200)还包括第一排气管(250)，所述第一连接管(220)一端与活性炭吸附箱(430)一端通过第二连接管(330)两端连接。
4.根据权利要求1所述的一种零排放的再生塑料造粒机，其特征在于，所述造粒装置(300)还包括加热管(340)、扩容箱(350)以及出料嘴(360)，所述可再生造粒管(310)一端与加热箱(110)一端通过若干加热管(340)两端连接，所述出料嘴(360)一端与可再生造粒管(310)一端通过扩容箱(350)两端连接。
5.根据权利要求1所述的一种零排放的再生塑料造粒机，其特征在于，所述吸附装置(400)还包括支撑杆(420)，若干所述支撑杆(420)一端均与活性炭吸附箱(430)下表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种零排放的再生塑料造粒机，其特征在于，所述移动装置(500)包括固定块(510)、第一旋转轴承(520)、连接座(530)、滚轮(540)以及第二旋转轴承(550)，若干所述固定块(510)一端均与加热箱(110)下表面焊接，若干所述固定块(510)下表面均设有旋转孔，若干所述第一旋转轴承(520)分别与旋转孔旋转配合，若干所述连接座(530)一端分别与第一旋转轴承(520)下表面连接，若干所述第二旋转轴承(550)一端分别与若干连接座(530)一表面连接，若干所述滚轮(540)分别与若干第二旋转轴承(550)旋转配合。
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| CN202021993707.4U CN214383217U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种零排放的再生塑料造粒机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954260A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-21 | 惠州市创源塑胶制品有限公司 | 一种塑料制品生产线废塑料在线回收造粒装置 |
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- 2020-09-14 CN CN202021993707.4U patent/CN214383217U/zh active Active
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