CN214383126U - 一种电子设备用主板检测固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子设备用主板检测固定装置，包括固定装置本体、升降控制装置和夹持固定装置，所述固定装置本体包括控制底箱、底板和操作台，所述底板设于控制底箱上，所述底板为内部中空结构，所述升降控制装置设于底板上，所述操作台设于升降控制装置上，所述操作台内部为中空腔体，所述夹持固定装置设于操作台上。本实用新型涉及辅助检测设备领域，具体为一种可以具有升降功能的、可以旋转的电子设备用主板检测固定装置。

Description

一种电子设备用主板检测固定装置

技术领域

本实用新型涉及辅助检测设备领域，具体为一种电子设备用主板检测固定装置。

背景技术

随着科技的发展，电子设备在人们的生活中运用越来越广泛，在电子设备加工以及维修的过程中，需要对电子设备中的主板进行精密的检测，来对主板进行检验以及排出故障，在对主板进行检测的时候，需要对主板进行固定，而现有的固定装置，灵活性差，不能自由的翻转，而且不能不同规格尺寸的主板进行固定。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以具有升降功能的、可以旋转的电子设备用主板检测固定装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电子设备用主板检测固定装置，包括固定装置本体、升降控制装置和夹持固定装置，所述固定装置本体包括控制底箱、底板和操作台，所述底板设于控制底箱上，所述底板为内部中空结构，所述升降控制装置设于底板上，所述操作台设于升降控制装置上，所述操作台内部为中空腔体，所述夹持固定装置设于操作台上；

所述升降控制装置包括旋钮、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套筒、螺纹杆、螺纹块和控制组件，所述转动杆贯穿设于底板前壁上，所述旋钮设于转动杆贯穿底板前壁一端，所述第一锥形齿轮设于转动杆上另一端，所述套筒转动设于底板顶壁上，所述套筒上下两端分别和底板顶壁上下两侧贴合，所述第二锥形齿轮设于套筒下端且和第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆设于套筒上端，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述底板上表面开设有滑位槽，所述滑位槽在底板上表面对称设有两组，所述控制组件设于一组所述滑位槽内，所述控制组件包括连接杆、滑位块、固定杆和曲柄，所述滑位块滑动设于一组所述滑位槽内，所述连接杆铰接设于螺纹块上一侧且另一端和滑位块铰接连接，所述固定杆设于滑位块上，所述曲柄铰接设于固定杆上且上端和操作台底壁铰接连接，所述控制组件设有两组，另一组所述控制组件设于另一组所述滑位槽内，具体使用时，旋动旋钮，旋钮带动转动杆和第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮、套筒和螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹连接带动螺纹块在螺纹杆上向上运动，进一步带动两组控制组件相互靠近并带动操作台向上抬升。

所述夹持固定装置包括第二旋钮、主动轴、第一带轮、固定座、第二带轮、传动皮带、丝杆、放置板和铰接组件，所述主动轴转动设于操作台底壁内侧且另一端贯穿操作台顶壁，所述第二旋钮设于主动轴贯穿操作台顶壁一端，所述第一带轮套设于主动轴上，所述固定座设于操作台底壁内侧，所述第二带轮转动设于固定座上，所述传动皮带两端分别套设于第一带轮和第二带轮上，所述丝杆贯穿操作台顶壁设于第二带轮上，所述放置板套设于丝杆上且和操作台上表面固定连接，所述丝杆上通过螺纹连接设有螺母块，所述铰接组件设于放置板上一侧，所述铰接组件包括第一铰接杆、第二铰接杆和夹持块，所述第一铰接杆铰接设于放置板上，所述第二铰接杆铰接设于第一铰接杆一端且中部和螺母块一侧铰接，所述夹持块铰接设于第二铰接杆一端，所述铰接组件在放置板上对称设有两组，另一组所述铰接组件设于放置板上另一侧，具体使用时，旋动第二旋钮，第二旋钮带动主动轴和第一带轮转动，第一带轮通过传动皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接带动螺母块在丝杆上运动，螺母块通过升降带动铰接组件运动夹取主板。

进一步地，所述控制底箱内设有隔板。

进一步地，所述控制底箱底壁上设有转动装置。

进一步地，所述转动装置包括电机、滑位板、转动轴、直齿轮、滑位件和第二曲柄，所述隔板上贯穿设有凹槽，所述滑位板滑动设于凹槽内，所述滑位板一侧设有直齿条，所述转动轴转动设于隔板上且上端贯穿控制底箱和底板连接，所述直齿轮设于转动轴上，所述直齿轮和直齿条啮合，所述滑位板下端设有驱动杆，所述驱动杆滑动位于凹槽内，所述滑位件设于驱动杆上，所述电机设于控制底箱底壁内侧，所述控制底箱前壁上设有控制开关，所述控制开关和电机电连接，所述电机的输出轴转动设于隔板底壁上，所述第二曲柄设于电机的输出轴上，所述第二曲柄一端设有凸块，所述凸块滑动位于滑位件上，具体使用时，打开控制开关，电机带动主动轴和第二曲柄转动，第二曲柄带动滑位件转动，进一步带动滑位板在凹槽内水平运动，滑位板啮合带动直齿轮转动并控制底板转动。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：用新型一种电子设备用主板检测固定装置，相较于传统的检测固定装置，增加了灵活性，可以根据使用人员的具体需要调整装置的状态，并可以夹持固定不同尺寸的主板，更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种电子设备用主板检测固定装置整体结构示意图；

图2为图1的A部分放大图；

图3为图1的B部分放大图；

图4为本实用新型一种电子设备用主板检测固定装置的转动装置仰视透视图。

其中，1、固定装置本体，2、升降控制装置，3、夹持固定装置，4、控制底箱，5、底板，6、操作台，7、第一锥形齿轮，8、第二锥形齿轮，9、套筒，10、螺纹杆，11、螺纹块，12、控制组件，13、连接杆，14、滑位块，15、固定杆，16、曲柄，17、第二旋钮，18、主动轴， 19、第一带轮，20、第二带轮，21、传动皮带，22、丝杆，23、放置板，24、铰接组件，25、第一铰接杆，26、第二铰接杆，27、夹持块，28、隔板，29、转动装置，30、电机，31、滑位板，32、直齿轮，33、滑位件，34、第二曲柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电子设备用主板检测固定装置，包括固定装置本体1、升降控制装置2和夹持固定装置3，所述固定装置本体1包括控制底箱4、底板5和操作台6，所述底板5设于控制底箱4上，所述底板5为内部中空结构，所述升降控制装置2设于底板5上，所述操作台6设于升降控制装置2上，所述操作台 6内部为中空腔体，所述夹持固定装置3设于操作台6上；

所述升降控制装置2包括旋钮、转动杆、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、套筒9、螺纹杆10、螺纹块11和控制组件12，所述转动杆贯穿设于底板5前壁上，所述旋钮设于转动杆贯穿底板5前壁一端，所述第一锥形齿轮7设于转动杆上另一端，所述套筒9转动设于底板5顶壁上，所述套筒9上下两端分别和底板5顶壁上下两侧贴合，所述第二锥形齿轮8设于套筒9下端且和第一锥形齿轮7啮合，所述螺纹杆10设于套筒9上端，所述螺纹块11通过螺纹连接设于螺纹杆10上，所述底板5上表面开设有滑位槽，所述滑位槽在底板5上表面对称设有两组，所述控制组件12设于一组所述滑位槽内，所述控制组件12包括连接杆13、滑位块14、固定杆15和曲柄16，所述滑位块14滑动设于一组所述滑位槽内，所述连接杆 13铰接设于螺纹块11上一侧且另一端和滑位块14铰接连接，所述固定杆15设于滑位块14 上，所述曲柄16铰接设于固定杆15上且上端和操作台6底壁铰接连接，所述控制组件12设有两组，另一组所述控制组件12设于另一组所述滑位槽内。

所述夹持固定装置3包括第二旋钮17、主动轴18、第一带轮19、固定座、第二带轮20、传动皮带21、丝杆22、放置板23和铰接组件24，所述主动轴18转动设于操作台6底壁内侧且另一端贯穿操作台6顶壁，所述第二旋钮17设于主动轴18贯穿操作台6顶壁一端，所述第一带轮19套设于主动轴18上，所述固定座设于操作台6底壁内侧，所述第二带轮20转动设于固定座上，所述传动皮带21两端分别套设于第一带轮19和第二带轮20上，所述丝杆 22贯穿操作台6顶壁设于第二带轮20上，所述放置板23套设于丝杆22上且和操作台6上表面固定连接，所述丝杆22上通过螺纹连接设有螺母块，所述铰接组件24设于放置板23上一侧，所述铰接组件24包括第一铰接杆25、第二铰接杆26和夹持块27，所述第一铰接杆 25铰接设于放置板23上，所述第二铰接杆26铰接设于第一铰接杆25一端且中部和螺母块一侧铰接，所述夹持块27铰接设于第二铰接杆26一端，所述铰接组件24在放置板23上对称设有两组，另一组所述铰接组件24设于放置板23上另一侧。

具体地，所述控制底箱4内设有隔板28。所述控制底箱4底壁上设有转动装置29。所述转动装置29包括电机30、滑位板31、转动轴、直齿轮32、滑位件33和第二曲柄34，所述隔板28上贯穿设有凹槽，所述滑位板31滑动设于凹槽内，所述滑位板31一侧设有直齿条，所述转动轴转动设于隔板28上且上端贯穿控制底箱4和底板5连接，所述直齿轮32设于转动轴上，所述直齿轮32和直齿条啮合，所述滑位板31下端设有驱动杆，所述驱动杆滑动位于凹槽内，所述滑位件33设于驱动杆上，所述电机30设于控制底箱4底壁内侧，所述控制底箱4前壁上设有控制开关，所述控制开关和电机30电连接，所述电机30的输出轴转动设于隔板28底壁上，所述第二曲柄34设于电机30的输出轴上，所述第二曲柄34一端设有凸块，所述凸块滑动位于滑位件33上。

具体使用时，首先根据需要调整高度，旋动旋钮，旋钮带动转动杆和第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7啮合带动第二锥形齿轮8、套筒9和螺纹杆10转动，螺纹杆10通过螺纹连接带动螺纹块11在螺纹杆10上向上运动，进一步带动两组控制组件12相互靠近并带动操作台6向上抬升；进一步控制夹持，旋动第二旋钮17，第二旋钮17带动主动轴18和第一带轮19转动，第一带轮19通过传动皮带21带动第二带轮20转动，第二带轮20带动丝杆 22转动，丝杆22通过螺纹连接带动螺母块在丝杆22上运动，螺母块通过升降带动铰接组件 24运动夹取主板；最后根据测试需要，转动进行不同角度的测试，打开控制开关，电机30 带动第二曲柄34转动，第二曲柄34带动滑位件33转动，进一步带动滑位板31在凹槽内水平运动，滑位板31啮合带动直齿轮32转动并控制底板5转动即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电子设备用主板检测固定装置，其特征在于：包括固定装置本体、升降控制装置和夹持固定装置，所述固定装置本体包括控制底箱、底板和操作台，所述底板设于控制底箱上，所述底板为内部中空结构，所述升降控制装置设于底板上，所述操作台设于升降控制装置上，所述操作台内部为中空腔体，所述夹持固定装置设于操作台上；所述升降控制装置包括旋钮、转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、套筒、螺纹杆、螺纹块和控制组件，所述转动杆贯穿设于底板前壁上，所述旋钮设于转动杆贯穿底板前壁一端，所述第一锥形齿轮设于转动杆上另一端，所述套筒转动设于底板顶壁上，所述套筒上下两端分别和底板顶壁上下两侧贴合，所述第二锥形齿轮设于套筒下端且和第一锥形齿轮啮合，所述螺纹杆设于套筒上端，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上，所述底板上表面开设有滑位槽，所述滑位槽在底板上表面对称设有两组，所述控制组件设于一组所述滑位槽内，所述控制组件包括连接杆、滑位块、固定杆和曲柄，所述滑位块滑动设于一组所述滑位槽内，所述连接杆铰接设于螺纹块上一侧且另一端和滑位块铰接连接，所述固定杆设于滑位块上，所述曲柄铰接设于固定杆上且上端和操作台底壁铰接连接，所述控制组件设有两组，另一组所述控制组件设于另一组所述滑位槽内；所述夹持固定装置包括第二旋钮、主动轴、第一带轮、固定座、第二带轮、传动皮带、丝杆、放置板和铰接组件，所述主动轴转动设于操作台底壁内侧且另一端贯穿操作台顶壁，所述第二旋钮设于主动轴贯穿操作台顶壁一端，所述第一带轮套设于主动轴上，所述固定座设于操作台底壁内侧，所述第二带轮转动设于固定座上，所述传动皮带两端分别套设于第一带轮和第二带轮上，所述丝杆贯穿操作台顶壁设于第二带轮上，所述放置板套设于丝杆上且和操作台上表面固定连接，所述丝杆上通过螺纹连接设有螺母块，所述铰接组件设于放置板上一侧，所述铰接组件包括第一铰接杆、第二铰接杆和夹持块，所述第一铰接杆铰接设于放置板上，所述第二铰接杆铰接设于第一铰接杆一端且中部和螺母块一侧铰接，所述夹持块铰接设于第二铰接杆一端，所述铰接组件在放置板上对称设有两组，另一组所述铰接组件设于放置板上另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备用主板检测固定装置，其特征在于：所述控制底箱内设有隔板。

3.根据权利要求2所述的一种电子设备用主板检测固定装置，其特征在于：所述控制底箱底壁上设有转动装置。

4.根据权利要求3所述的一种电子设备用主板检测固定装置，其特征在于：所述转动装置包括电机、滑位板、转动轴、直齿轮、滑位件和第二曲柄，所述隔板上贯穿设有凹槽，所述滑位板滑动设于凹槽内，所述滑位板一侧设有直齿条，所述转动轴转动设于隔板上且上端贯穿控制底箱和底板连接，所述直齿轮设于转动轴上，所述直齿轮和直齿条啮合，所述滑位板下端设有驱动杆，所述驱动杆滑动位于凹槽内，所述滑位件设于驱动杆上，所述电机设于控制底箱底壁内侧，所述控制底箱前壁上设有控制开关，所述控制开关和电机电连接，所述电机的输出轴转动设于隔板底壁上，所述第二曲柄设于电机的输出轴上，所述第二曲柄一端设有凸块，所述凸块滑动位于滑位件上。

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