CN214383122U - 一种钢丝螺套安装辅助工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢丝螺套安装辅助工装，包括安装杆，安装杆的一端固定设置有安装头，安装头上开设有螺套卡槽，所述安装杆包括调节组件，所述调节组件包括粗筒和细杆，所述细杆的一端穿设于粗筒内；所述粗筒相较于细杆靠近安装头，所述粗筒上设有固定螺栓，所述粗筒通过固定螺栓固定于细杆上。本申请能够有效调节安装杆的长度，便于不同深度的螺纹孔内钢丝螺套的安装。

Description

一种钢丝螺套安装辅助工装

技术领域

本申请涉及安装工装的技术领域，尤其是涉及一种钢丝螺套安装辅助工装。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。

相关技术中，钢丝螺套安装辅助工装通常包括安装杆，安装杆的一端设有安装头，安装头上开设有用于对钢丝螺套上的钢丝头进行限位的螺套卡槽，通过将钢丝螺套套设于安装杆的一端，并将钢丝螺套上的钢丝头限位于螺套卡槽内，再将钢丝螺套拧入工件上的螺纹孔中，对钢丝螺套进行安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为螺纹孔的深度不同，将钢丝螺套安装于不同深度的螺纹孔时，需要更换不同长度的安装杆，不便于钢丝螺套的安装。

实用新型内容

为了便于将钢丝螺套安装于不同深度的螺纹孔内，本申请提供一种钢丝螺套安装辅助工装。

本申请提供的一种钢丝螺套安装辅助工装采用如下的技术方案：

一种钢丝螺套安装辅助工装，包括安装杆，安装杆的一端固定设置有安装头，安装头上开设有螺套卡槽，所述安装杆上设有调节组件，所述调节组件包括粗筒和细杆，所述细杆的一端穿设于粗筒内；所述粗筒相较于细杆靠近安装头，所述粗筒上设有固定螺栓，所述粗筒通过固定螺栓固定于细杆上。

通过采用上述技术方案，可通过拧松固定螺栓，根据实际螺纹孔的深度调节粗筒与细杆的相对位置，再拧紧螺栓，从而调节安装杆的长度。再将钢丝螺套安装于安装头上，安装于螺纹孔内。通过一根安装杆便可将钢丝螺套安装于不同深度的螺纹孔内，而无需更换不同的安装杆，从而便于不同深度的螺纹孔内钢丝螺套的安装。

可选的，所述粗筒远离细杆的一端固定设置有两片弹性片，弹性片分别位于粗筒的中心线相对的两侧；弹性片靠近粗筒的一端为第一端，弹性片远离粗筒的一端为第二端，弹性片第二端与粗筒之间的距离大于安装头靠近粗筒的一面与粗筒之间的距离；两片弹性片第一端之间的距离小于两片弹性片第二端之间的距离。

通过采用上述技术方案，由于钢丝螺套在安装杆上放入螺纹孔内的过程中有时需要将安装头朝下，易使钢丝螺套与安装杆脱离，不便于钢丝螺套的安装。而弹性片的设置，可通过施加外力使两片弹性片向相互靠近的方向移动，再将钢丝螺套套设于弹性片的第二端。此时，停止施加外力，弹性片恢复形变并与钢丝螺套的内侧壁抵接，对钢丝螺套的内侧壁起到向外支撑的作用，进而使钢丝螺套不易与弹性片脱离，从而便于钢丝螺套的安装。

可选的，所述细杆远离安装头的一端固定设置有转动组件，转动组件包括转动杆，转动杆的中心线垂直于细杆的中心线。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过握住转动杆转动安装头，从而将钢丝螺套安装于螺纹孔内，相较于直接转动安装杆，更为方便省力。

可选的，所述转动组件还包括转动环和转动柱，转动环的内侧壁与转动杆的两端固定连接，转动环的中心线与细杆的中心线共线；转动柱固定设置于转动环远离粗筒的一面上，且转动柱的中心线与转动杆的相互垂直。

通过采用上述技术方案，由于转动转动杆时，通常需要将转动杆转动一定角度后，松手后重新将手放置于起始位置，重复上述操作，费时费力。而转动环的设置便于工作人员转动安装杆；另外，工作人员也可通过握住转动柱绕圈转动从而转动安装杆，便可将钢丝螺套安装于螺纹孔内，且转动时不必松手，省时省力；转动安装杆的方式多元化，可根据实际情况选择合适的转动方式。

可选的，两片弹性片之间固定设置有用于驱动弹性片恢复形变的弹性件。

通过采用上述技术方案，由于弹性片长期使用后，弹性片恢复形变的能力降低，从而使两片弹性片的第二端在自然状态时下的距离变小，从而导致钢丝螺套套设于弹性片的第二端上时，弹性片的第二端不易与钢丝螺套的内侧壁相抵，从而导致钢丝螺套易从安装头上掉落。而弹性件能够驱动弹性片恢复形变，便于弹性件的长期使用，从而有效提高了钢丝螺套安装辅助工装的耐久性。

可选的，所述弹性件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与其中一片弹性片固定连接，所述压缩弹簧的另一端与另一片弹性片固定连接。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧能够对两片弹性片向相互远离的方向施加弹力，从而便于弹性片使用后恢复形变，便于弹性片的长期使用；压缩弹簧结构简单，便于加工安装，且相较于压缩海绵或压缩橡胶等结构，不易损坏，耐久性高。

可选的，两片所述弹性片相互靠近的面上均连接有连接绳，连接绳穿过粗筒且可相对于粗筒滑动。

通过采用上述技术方案，由于钢丝螺套通过辅助工装拧入螺纹孔内后，需将辅助工装取出，而弹性片的第二端与钢丝螺套的内侧壁抵接，辅助工装取出时，弹性片的第二端沿着钢丝螺套的内侧壁刮动，易将钢丝螺套内侧壁上的螺纹磨损。通过设置连接绳，工作人员能够取出辅助工装时，向外拉动连接绳，从而使两片弹性片向相互靠近的方向移动，从而使弹性片与钢丝螺套的内侧壁脱离，便于辅助辅助工装从螺纹孔内取出，有效提高了钢丝螺套内侧壁上的螺纹的完整性。

可选的，所述弹性片的第一端沿着粗筒远离细杆的一面的边缘设置。

通过采用上述技术方案，若弹性片的第一端不沿着粗筒远离细杆的一面的边缘设置，粗筒在进入螺纹孔内时，易被挡于螺纹孔的开口处。而弹性片的第一端沿着粗筒远离细杆的一面的边缘设置，可使弹性片引导粗筒进入螺纹孔内，从而便于钢丝螺套的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.粗筒和细杆的设置，能够有效调节安装杆的长度，通过一根安装杆便可将钢丝螺套安装于不同深度的螺纹孔内，而无需更换不同的安装杆，从而便于不同深度的螺纹孔内钢丝螺套的安装；

2.弹性片能够与钢丝螺套的内侧壁抵接，对钢丝螺套的内侧壁起到向外支撑的作用，进而使钢丝螺套不易与弹性片脱离，不易从安装头上掉落，从而便于钢丝螺套的安装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是隐藏钢丝螺套后弹性片的结构示意图。

图3是图2中A的放大图。

附图标记说明：1、安装杆；11、螺套卡槽；12、固定杆；2、安装头；3、调节组件；31、粗筒；311、安装板；32、细杆；33、固定螺栓；34、安装通槽；4、转动组件；41、转动杆；42、转动环；43、转动柱；5、弹性片；6、压缩弹簧；7、连接绳；71、第一绳；72、第二绳；8、钢丝螺套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢丝螺套安装辅助工装。参照图1，钢丝螺套安装辅助工装包括安装杆1，安装杆1的一端安装有用于对钢丝螺套8限位的安装头2，安装杆1上安装有调节组件3和转动组件4，调节组件3用于调节安装杆1的长度，转动组件4用于控制钢丝螺套8的转动。

参照图2和图3，安装头2上开设有螺套卡槽11，调节组件3包括粗筒31和细杆32，粗筒31相较于细杆32靠近安装头2，安装杆1包括固定杆12，固定杆12焊接于粗筒31与安装头2之间，粗筒31通过固定杆12与安装头2固定连接；细杆32的一端穿设于粗筒31内,粗筒31靠近细杆32的一端的外侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓33，固定螺栓33与细杆32抵接，将细杆32固定于粗筒31内，可通过拧松固定螺栓33，调节细杆32位于粗筒31内的部分的长度，从而调节安装杆1的长度。

参照图1和图3，粗筒31靠近安装头2的一端一体成型有罩设住粗筒31开口安装板311，安装板311上焊接有两片弹性片5，本实施例中弹性片5由不锈钢制成，两片弹性片5关于粗筒31的中心线对称设置，弹性片5靠近粗筒31的一端为第一端，弹性片5靠近安装头2的一端为第二端；两片弹性片5第二端之间的距离大于两片弹性片5第一端之间的距离，且弹性片5第二端与粗筒31之间的距离大于安装头2靠近粗筒31的一面与粗筒31之间的距离，从而使两片弹性片5向相互靠近的方向移动时，能够与安装头2相抵，从而便于将钢丝螺套8支撑于安装头2上。

参照图1和图3，两片弹性片5之间安装有用于驱动弹性片5恢复形变的弹性件，弹性件为压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与其中一片弹性片5固定连接，压缩弹簧6的另一端与另一片弹性片5固定连接。粗筒31靠近弹性片5的一面的边缘处开设有安装通槽34，两片弹性片5之间还安装有连接绳7，连接绳7包括第一绳71和第二绳72，第一绳71的两端分别与两片弹性片5固定连接；第二绳72的一端与第一绳71的中点固定连接，第二绳72的另一端穿过安装通槽34并可缠绕于细杆32上。

钢丝螺套8安装好后，工作人员可通过拉扯连接绳7，从而使两片弹性片5相互靠近，便于弹性片5与钢丝螺套8分离，从而便于将安装辅助工装从螺纹孔内取出。

参照图1，转动组件4包括转动杆41、转动环42和转动柱43，转动杆43与细杆32固定连接，转动杆41的中心线垂直于细杆32的中心线；转动杆41设置有三根且三根转动杆41环绕细杆32远离粗筒31的一端等距设置，转动杆41位于转动环42内且与转动环42的内侧壁固定连接，工作人员可通过转动转动环42，将钢丝螺套8拧入螺纹孔内。转动环42的中心线与细杆32的中心线共线，转动柱43焊接于转动环42远离细杆32的一面上且与细杆32平行，工作人员能够通过握住转动柱43绕圈，直接将钢丝螺套8拧入螺纹孔内，提供了多种将钢丝螺套8拧入螺纹孔的方式，便于钢丝螺套8的安装。

本申请实施例一种钢丝螺套安装辅助工装的实施原理为：安装钢丝螺套8时，将钢丝螺套8套设于安装头2和弹性片5上，同时使钢丝螺套8卡设于螺套卡槽11内，根据螺纹孔的深度调节粗筒31和细杆32的相对位置，从而调节安装杆1的长度；然后握住转动环43或转动环42，将钢丝螺套8拧入螺纹孔中，钢丝螺套8在安装过程中不易从安装头2上掉落，便于钢丝螺套8的安装。当钢丝螺套8安装好后，拉扯连接绳7，使弹性片5与钢丝螺套8脱离，从而将螺套安装辅助工装从螺纹孔中取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝螺套安装辅助工装，包括安装杆(1)，安装杆(1)的一端固定设置有安装头(2)，安装头(2)上开设有螺套卡槽(11)，其特征在于：所述安装杆(1)上设有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括粗筒(31)和细杆(32)，所述细杆(32)的一端穿设于粗筒(31)内；所述粗筒(31)相较于细杆(32)靠近安装头(2)，所述粗筒(31)上设有固定螺栓(33)，所述粗筒(31)通过固定螺栓(33)固定于细杆(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：所述粗筒(31)远离细杆(32)的一端固定设置有两片弹性片(5)，弹性片(5)分别位于粗筒(31)的中心线相对的两侧；弹性片(5)靠近粗筒(31)的一端为第一端，弹性片(5)远离粗筒(31)的一端为第二端，弹性片(5)第二端与粗筒(31)之间的距离大于安装头靠近粗筒(31)的一面与粗筒(31)之间的距离；两片弹性片(5)第一端之间的距离小于两片弹性片(5)第二端之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：所述细杆(32)远离安装头的一端固定设置有转动组件(4)，转动组件(4)包括转动杆(41)，转动杆(41)的中心线垂直于细杆(32)的中心线。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：所述转动组件(4)还包括转动环(42)和转动柱(43)，转动环(42)的内侧壁与转动杆(41)的两端固定连接，转动环(42)的中心线与细杆(32)的中心线共线；转动柱(43)固定设置于转动环(42)远离粗筒(31)的一面上，且转动柱(43)的中心线与转动杆(41)的相互垂直。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：两片弹性片(5)之间固定设置有用于驱动弹性片(5)恢复形变的弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：所述弹性件包括压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的一端与其中一片弹性片(5)固定连接，所述压缩弹簧(6)的另一端与另一片弹性片(5)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：两片所述弹性片(5)相互靠近的面上均连接有连接绳(7)，连接绳(7)穿过粗筒(31)且可相对于粗筒(31)滑动。

8.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套安装辅助工装，其特征在于：所述弹性片(5)的第一端沿着粗筒(31)远离细杆(32)的一面的边缘设置。

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