CN214382815U - 一种高频复振筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石筛分技术领域,更具体而言,涉及一种高频复振筛。包括支撑框架、筛体、筛板、振动装置、送料装置和淋水装置,筛体倾斜设置在支撑框架内部,筛体为U字形凹槽,筛板架设在凹槽内部,并且与筛体底部平行设置,进料装置架设在筛板较高一端上方,淋水装置架设在筛板上方,淋水装置包括固定淋水装置和摆动淋水装置,振动装置架设在凹槽内部,并且位于筛板下部,振动装置带动筛板上下振动,筛体底部固定安装有两个振动电机,振动电机的振动频率与电磁线圈提供的频率不同。本实用新型解决了传统筛选器筛选不充分的问题,大大提高了筛选效率。本实用新型主要用于对砂石的筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石筛分技术领域,更具体而言,涉及一种高频复振筛。
背景技术
矿粉精选过程中,为得到含铁比例较高的铁矿粉,需要将原材料加工成足够小的颗粒,以便去除非铁磁性材料,为进一步生产钢铁提供原料。高频振动筛分设备在生产铁矿粉的过程中是必不可少的设备之一。为了提高生产能力,需要对振动筛分设备不断地改进升级,但是市场现有此类设备生产效率低,单位产品能耗高,产品成本高。为了解决上述问题,有必要设计一种高频复振筛。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种高频复振筛,包括支撑框架、筛体、筛板、振动装置、送料装置和淋水装置,所述筛体倾斜设置在支撑框架内部,所述筛体为U字形凹槽,所述筛板架设在所述凹槽内部,并且与筛体底部平行设置,所述送料装置架设在筛板较高一端上方,所述淋水装置架设在筛板上方,所述淋水装置包括固定淋水装置和摆动淋水装置,所述固定淋水装置设有两组,分别架设在筛板的上下两端,所述摆动淋水装置架设在筛板中部,所述固定淋水装置和摆动淋水装置均匀布置在筛板上方,所述振动装置架设在所述凹槽内部,并且位于所述筛板下部,所述振动装置带动筛板上下振动,从而加快筛选速度,所述筛体底部固定安装有两个振动电机,所述振动电机的振动频率与电磁线圈提供的频率不同。
所述振动装置左右对称设有两组,其包括振动器和转动轴,所述转动轴横向转动安装在筛板下部,所述转动轴上均匀安装有若干个摆动杆,所述摆动杆的顶端固定安装有振动横杆,所述转动轴、摆动杆和振动横杆呈工字形排布,所述振动器固定安装在支撑框架的外侧,所述振动器通过第一连杆与转动轴固定连接,从而带动转动轴周期性来回转动。
所述振动器包括电磁线圈、压缩弹簧和弹性块,所述电磁线圈固定设在压缩弹簧的周围,所述电磁线圈固定安装在支撑框架的外侧,所述电磁线圈通电时产生向上吸合的磁力与电磁线圈断电时压缩弹簧产生的向下分离的弹力,从而为振动装置提供动力,所述压缩弹簧的底部设有减震橡胶圈,所述第一连杆一端与弹性块固定连接,另一端与转动轴固定连接,通过弹性块的上下振动,从而带动转动轴转动。
所述送料装置包括给料槽、进料管和下料口,所述给料槽固定安装在筛体较高一端的上方,所述进料管开设在给料槽的右侧,所述下料口设于给料槽的底部。
所述摆动淋水装置包括电动机、摆线针轮减速机和摆动横管,所述摆线针轮减速机固定安装在支撑框架的上部,电动机固定连接在摆线针轮减速机左侧,所述摆线针轮减速机的输出轴固定连接有偏心轮,所述偏心轮另一端固定连接有第二连杆,所述第二连杆另一端铰接有第三连杆,所述第三连杆的另一端焊接有转动水管,所述转动水管联通设有摆动竖管,所述摆动竖管联通设有摆动横管。
所述筛体通过筛体支撑轴倾斜安装在支撑框架内部。
所述筛体较低一端的底部开设有筛下物料收集装置,所述筛下物料收集装置底部开设有筛下物出料口。
所述筛体的较低一端延伸有筛上物出料口,所述筛上物出料口高度低于筛板的高度。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
1、本实用新型在电磁振动的基础上增加了振动电机,构成了两种振动形式叠加的双重振动形式,增加了物料在筛体上的停留时间,使得分级更加充分,得到的合格产品(筛下物)更多,解决了原有形式分级不充分,有部分本该为合格品的物料未被分离出来,成为筛上物,再次进入筛分前的物料循环,造成资源浪费的问题。
2、本是实用新型在固定淋水装置的基础上增加了摆动淋水装置,可有效的改善筛板网孔的通透性,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为图1中A-A方向剖视图;
图4为图2中A处放大图。
图中:1-给料槽、2-进料管、3-下料口、4-筛体、5-筛体支撑轴、6-支撑框架、7-电磁线圈、8-压缩弹簧、9-减震橡胶圈、10-弹性块、11-第一连杆、12-转动轴、13-摆动杆、14- 振动横杆、15-筛板、16-振动电机、17-固定淋水装置、18-摆动淋水装置、19-电动机、20- 摆线针轮减速机、21-偏心轮、22-第二连杆、23-第三连杆、24-转动水管、25-摆动竖管、26- 摆动横管、27-筛下物料收集装置、28-筛下物出料口、29-筛上物出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种高频复振筛,包括支撑框架6、筛体4、筛板15、振动装置、送料装置和淋水装置,筛体4倾斜设置在支撑框架6内部,筛体4为U字形凹槽,筛板15架设在凹槽内部,并且与筛体4底部平行设置,送料装置架设在筛板15较高一端上方,淋水装置架设在筛板15上方,淋水装置包括固定淋水装置17和摆动淋水装置18,固定淋水装置17设有设有两组,分别架设在筛板15的上下两端,摆动淋水装置18架设在筛板15中部,固定淋水装置17和摆动淋水装置18均匀布置在筛板15上方,摆动淋水装置可进行前后摆动,从而更好地对可以对筛板15进行冲洗,振动装置架设在凹槽内部,并且位于筛板15下部,振动装置带动筛板15上下振动,从而加快筛选速度,筛体4底部固定安装有两个振动电机16,振动电机16的振动频率与电磁线圈7提供的频率不同。
优选的,振动装置左右对称设有两组,其包括振动器和转动轴12,转动轴12横向转动安装在筛板15下部,转动轴12上均匀安装有若干个摆动杆13,摆动杆13的顶端固定安装有振动横杆14,转动轴12、摆动杆13和振动横杆14呈工字形排布,振动器固定安装在支撑框架6的外侧,振动器通过第一连杆11与转动轴12固定连接,从而带动转动轴12周期性来回转动。
优选的,振动器包括电磁线圈7、压缩弹簧8和弹性块10,电磁线圈7固定设在压缩弹簧8的周围,电磁线圈7固定安装在支撑框架6的外侧,电磁线圈7通电时产生向上吸合的磁力与电磁线圈7断电时压缩弹簧产生的向下分离的弹力,从而为振动装置提供动力,压缩弹簧8的底部设有减震橡胶圈9,第一连杆11一端与弹性块10固定连接,另一端与转动轴 12固定连接,通过弹性块10的上下振动,从而带动转动轴12转动。
除此之外,本实用新型的振动器可采用左右摇摆振动,对筛板15进行左右摇摆,从而增加筛选的效率。
优选的,送料装置包括给料槽1、进料管2和下料口3,给料槽1固定安装在筛体4较高一端的上方,进料管2开设在给料槽1的右侧,下料口3设于给料槽1的底部。
优选的,摆动淋水装置18包括电动机19、摆线针轮减速机20和摆动横管26,所述摆线针轮减速机20固定安装在支撑框架6的上部,电动机19固定连接在摆线针轮减速机20左侧,摆线针轮减速机20的输出轴固定连接有偏心轮21,偏心轮21另一端固定连接有第二连杆22,第二连杆22另一端铰接有第三连杆23,第三连杆23的另一端焊接有转动水管24,转动水管 24联通设有摆动竖管25,摆动竖管25联通设有摆动横管26。
优选的,筛体4通过筛体支撑轴5倾斜安装在支撑框架6内部。
优选的,筛体4较低一端的底部开设有筛下物料收集装置27,筛下物料收集装置27底部开设有筛下物出料口28。
优选的,筛体4的较低一端延伸有筛上物出料口29,筛上物出料口29高度低于筛板15 的高度。
本实用新型的工作流程为:启动振动器,振动器带动第一连杆11周期性上下移动,第一连杆11带动转动轴12转动周期性往复转动,转动轴12带动摆动杆13振动,从而带动振动横杆14振动,振动横杆14对筛板15进行垂直于筛板方向振动,此时将待筛选的原料从进料管2中投入,经过下料口3到达筛板15上,由于筛板15上均匀设有筛孔,并且筛板15为倾斜设置,原料从筛板较高一端移动到较低一端,满足大小的原料将从筛板15上落下进入到筛体4底板上,从而进入到筛下物料收集装置27中,不满足大小的原料在筛板15上移动进入到筛上物出料口上,从而完成筛选。在筛选的过程振动横杆14不断对筛板15进行振动,并且振动电机16也不断对其进行振动,从而加速原料的筛选,提高筛选效率。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高频复振筛,其特征在于:包括支撑框架(6)、筛体(4)、筛板(15)、振动装置、送料装置和淋水装置,所述筛体(4)倾斜设置在支撑框架(6)内部,所述筛体(4)为U字形凹槽,所述筛板(15)架设在所述凹槽内部,并且与筛体(4)底部平行设置,所述送料装置架设在筛板(15)较高一端上方,所述淋水装置架设在筛板(15)上方,所述淋水装置包括固定淋水装置(17)和摆动淋水装置(18),所述固定淋水装置(17)设有两组,分别架设在筛板(15)的上下两端,所述摆动淋水装置(18)架设在筛板(15)中部,所述固定淋水装置(17)和摆动淋水装置(18)均匀布置在筛板(15)上方,所述振动装置架设在所述凹槽内部,并且位于所述筛板(15)下部,所述振动装置带动筛板(15)上下振动,从而加快筛选速度,所述筛体(4)底部固定安装有两个振动电机(16),所述振动电机(16)的振动频率与电磁线圈提供的频率不同。
2.根据权利要求1所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述振动装置左右对称设有两组,其包括振动器和转动轴(12),所述转动轴(12)横向转动安装在筛板(15)下部,所述转动轴(12)上均匀安装有若干个摆动杆(13),所述摆动杆(13)的顶端固定安装有振动横杆(14),所述转动轴(12)、摆动杆(13)和振动横杆(14)呈工字形排布,所述振动器固定安装在支撑框架(6)的外侧,所述振动器通过第一连杆(11)与转动轴(12)固定连接,从而带动转动轴(12)周期性来回转动。
3.根据权利要求2所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述振动器包括电磁线圈(7)、压缩弹簧(8)和弹性块(10),所述电磁线圈(7)固定设在压缩弹簧(8)的周围,所述电磁线圈(7)固定安装在支撑框架(6)的外侧,所述电磁线圈(7)通电时产生向上吸合的磁力与电磁线圈(7)断电时压缩弹簧产生的向下分离的弹力,从而为振动装置提供动力,所述压缩弹簧(8)的底部设有减震橡胶圈(9),所述第一连杆(11)一端与弹性块(10)固定连接,另一端与转动轴(12)固定连接,通过弹性块(10)的上下振动,从而带动转动轴(12)转动。
4.根据权利要求1所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述送料装置包括给料槽(1)、进料管(2)和下料口(3),所述给料槽(1)固定安装在筛体(4)较高一端的上方,所述进料管(2)开设在给料槽(1)的右侧,所述下料口(3)设于给料槽(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述摆动淋水装置(18)包括电动机(19)、摆线针轮减速机(20)和摆动横管(26),所述摆线针轮减速机(20)固定安装在支撑框架(6)的上部,电动机(19)固定连接在摆线针轮减速机(20)左侧,所述摆线针轮减速机(20)的输出轴固定连接有偏心轮(21),所述偏心轮(21)另一端固定连接有第二连杆(22),所述第二连杆(22)另一端铰接有第三连杆(23),所述第三连杆(23) 的另一端焊接有转动水管(24),所述转动水管(24)联通设有摆动竖管(25),所述摆动竖管(25)联通设有摆动横管(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述筛体(4)通过筛体支撑轴(5)倾斜安装在支撑框架(6)内部。
7.根据权利要求1所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述筛体(4)较低一端的底部开设有筛下物料收集装置(27),所述筛下物料收集装置(27)底部开设有筛下物出料口(28)。
8.根据权利要求1所述的一种高频复振筛,其特征在于:所述筛体(4)的较低一端延伸有筛上物出料口(29),所述筛上物出料口(29)高度低于筛板(15)的高度。
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