CN214380342U - 开关磁阻电机及转子铁芯组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及开关磁阻电机及转子铁芯组件,转子铁芯组件,包括:转子铁芯本体,包括柱状体、以及沿周向间隔设置于所述柱状体外侧壁的多个凸极;包塑件,包覆于所述转子铁芯本体上,包括设置于相邻设置的两个凸极之间并与所述凸极形成一体结构的第一包塑部,所述第一包塑部与所述柱状体相对设置的壁面为弧面。该转子铁芯组件通过在相邻设置的两个凸极之间设置与该凸极形成一体结构的第一包塑部,并将该第一包塑部与该转子铁芯本体的柱状体相对设置的壁面设置为弧面,从而可降低电机工作时转子高速转动产生的噪音,消除装置凸极之间间隙与风叶产生的气流而形成的噪音。

Description

开关磁阻电机及转子铁芯组件
技术领域
本实用新型涉及电机,更具体地说,涉及一种开关磁阻电机及转子铁芯组件。
背景技术
相关技术中的开关磁阻电机,电机在高速运转下噪音刺耳,噪音频率高,导致电机在高速运转中,会危害使用者的听力,降低产品的使用舒适度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种改进的转子铁芯组件,进一步提供一种改进的开关磁阻电机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种转子铁芯组件,包括:
转子铁芯本体,包括柱状体、以及沿周向间隔设置于所述柱状体外侧壁的多个凸极;
包塑件,包覆于所述转子铁芯本体上,包括设置于相邻设置的两个凸极之间并与所述凸极形成一体结构的第一包塑部,所述第一包塑部与所述柱状体相对设置的壁面为弧面。
优选地,所述包塑件还包括第二包塑部;所述第二包塑部设置于所述第一包塑部的一端且填充于相邻设置的两个凸极之间,并与所述凸极形成一体结构。
优选地,所述第一包塑部为多个,多个所述第一包塑部沿所述转子铁芯本体周向间隔设置,且分别与所述柱状体之间留设有间隙;
相邻设置的两个第一包塑部之间的间隔形成供所述凸极穿出的让位孔。
优选地,所述包塑件还包括连接多个所述第一包塑部的第一环状体,所述第一环状体设置于所述第一包塑部的一端。
优选地,相邻设置的两个第一包塑部远离所述第一环状体的一端设有连接部。
优选地,所述第二包塑部为多个,多个所述第二包塑部沿所述转子铁芯本体周向间隔设置,且与所述第一包塑部一一对应设置。
优选地,所述包塑件还包括连接多个所述第二包塑部的第二环状体,所述第二环状体套设于所述柱状体的外周。
优选地,所述包塑件通过注塑与所述转子铁芯本体形成一体结构。
优选地,所述柱状体上设有供转轴穿设的中心通孔。
本实用新型还构造一种开关磁阻电机,包括转子单元以及与所述转子单元装配的定子单元;所述转子单元包括本实用新型所述的转子铁芯组件。
实施本实用新型的开关磁阻电机及转子铁芯组件,具有以下有益效果:该转子铁芯组件通过在相邻设置的两个凸极之间设置与该凸极形成一体结构的第一包塑部,并将该第一包塑部与该转子铁芯本体的柱状体相对设置的壁面设置为弧面,从而可降低电机工作时转子高速转动产生的噪音,消除装置凸极之间间隙与风叶产生的气流而形成的噪音。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一些实施例中转子铁芯组件的结构示意图;
图2是图1所示转子铁芯组件的结构分解示意图;
图3是图1所示转子铁芯组件的剖视图;
图4是图1所示转子铁芯组件的包塑件的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1示出了本实用新型开关磁阻电机的一些优选实施例。该开关磁阻电机可被广泛的用于厨房电器上,该开关磁阻电机需符合家用电器安规要求和可靠性要求。该开关磁阻电机具有可靠性高、噪音小、使用舒适度高的优点。
在一些实施例中,该开关磁阻电机可包括转子单元以及定子单元;该转子单元可与该定子单元装配,进而可在定子单元通电下转动,输出动力。在一些实施例中,转子单元可包括转子铁芯组件以及穿设于该转子铁芯组件上的转轴。该转子铁芯组件可装配于该定子单元中,该转轴可两端从该转子铁芯组件穿出以输出动力。
如图1及图2所示,在一些实施例中,该转子铁芯组件可包括转子铁芯本体10以及包塑件20。该转子铁芯本体10可装配于该定子单元中,该包塑件20可包覆于该转子铁芯本体10上,可与该转子铁芯本体10通过注塑形成一体结构。
进一步地,在一些实施例中,该转子铁芯本体10可呈柱状,可包括柱状体11以及多个凸极12;该柱状体11可以为圆柱状,该柱状体11上设有中心通孔111,该中心通孔111可设置于该柱状体11的中轴处,且两端贯通设置,可用于供转轴穿设。该多个凸极12可沿周向间隔设置于该柱状体11的外侧壁,且可沿该柱状体11的径向凸出设置。在一些实施例中,该凸极12可与该柱状体11一体成型,具体地,在一些实施例中,该凸极12可与该柱状体11通过铸造一体成型。
如图3及图4所示,进一步地,在一些实施例中,该包塑件20可以为圆筒状,可套设于该转子铁芯本体10的外周。当然,可以理解地,在其他一些实施例中,该包塑件20可不限于圆筒状。制备该转子铁芯组件时,可通过将转子铁芯本体10放入模具中,通过在模具的型腔中加注注塑胶形成该与该包塑件20一体结构的转子铁芯组件。
进一步地,在一些实施例中,该包塑件20包括第一包塑部21、第二包塑部22、连接部23、第一环状体25以及第二环状体26。该第一包塑部21、第二包塑部22、连接部23、第一环状体25以及第二环状体26可一体成型。具体地,在一些实施例中,该第一包塑部21、第二包塑部22、连接部23、第一环状体25以及第二环状体26可通过注塑一体成型。
进一步地,在一些实施例中,该第一包塑部21可呈瓦片状,该第一包塑部21以为多个,该多个第一包塑部21可沿转子铁芯本体10的周向间隔设置,每个第一包塑部21可设置于相邻设置的两个凸极12之间,并可与该凸极12形成一体结构。该第一包塑部21与该柱状体11之间留设有间隙,形成半填充方式。该第一包塑部21与该柱状体11相对设置的壁面可以为弧面,该弧面可用于降低噪音。通过该第一包塑部21将相邻设置的两个凸极12进行包塑,并将该第一包塑部21与该柱状体11相对设置的壁面设置为弧面,可降低电机工作时转子高速转动产生的噪音,消除装置凸极之间间隙与风叶产生的气流而形成的噪音。
进一步地,在一些实施例中,该第二包塑部22可呈扇形,该第二包塑部22可以为多个,该多个第二包塑部22可沿该转子铁芯本体10的周向间隔设置,且可与该第一包塑部21一一对应设置,并可与该第一包塑部21通过注塑一体成型。在一些实施例中,该第二包塑部22可设置于该第一包塑部21的一端,且可与该第一包塑部21呈设定夹角设置。在一些实施例中,该第二包塑部22可与该第一包塑部21垂直设置。该第二包塑部22可沿径向朝该柱状体11延伸,并填充于相邻设置的两个凸极12之间,且与该凸极12形成一体结构。该第二包塑部22可位于该转子铁芯本体10的一端,可对该转子铁芯本体10的一端的凸极12之间的间隙进行密封,从而可保证空气不会从相邻设置的两个凸极12之间流过,避免转子铁芯组件在高速转动时,凸极12之间的间隙与风叶产生气流而导致噪音产生。
进一步地,在一些实施例中,该连接部23可设置于相邻设置的两个第一包塑部21远离该第一环状体25的一端,可用于连接相邻设置的两个第一包塑部21。该连接部23弧形条状,其两端可分别与该相邻设置的两个第一包塑部21连接。该连接部23可与该两个第一包塑部21通过注塑一体成型。
进一步地,在一些实施例中,相邻设置的两个第一包塑部21之间的间隔可形成让位孔24,该让位孔24可以由相邻设置的两个第一包塑部21、连接部23围设形成,可用于供该凸极12穿出设置。
进一步地,在一些实施例中,该第一环状体25可设置于该第一包塑部21的一端,可用于连接多个第一包塑部21,该第一环状体25可呈圆环状,其内径可大于该柱状体11的外径,并可与该多个第一包塑部21通过注塑一体成型。
进一步地,在一些实施例中,该第二环状体26可用于连接该多个第二包塑部22,该多个第二包塑部22可沿该第二环状体26的周向间隔设置,该第二环状体26的外径可小于该第一环状体25的外径设置,其内径可略大于该柱状体11的外径,可套设于该柱状体11的外周。该第二环状体26可通过注塑与该第二包塑部22形成一体结构。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种转子铁芯组件,其特征在于,包括:
转子铁芯本体(10),包括柱状体(11)、以及沿周向间隔设置于所述柱状体(11)外侧壁的多个凸极(12);
包塑件(20),包覆于所述转子铁芯本体(10)上,包括设置于相邻设置的两个凸极(12)之间并与所述凸极(12)形成一体结构的第一包塑部(21),所述第一包塑部(21)与所述柱状体(11)相对设置的壁面为弧面。
2.根据权利要求1所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述包塑件(20)还包括第二包塑部(22);所述第二包塑部(22)设置于所述第一包塑部(21)的一端且填充于相邻设置的两个凸极(12)之间,并与所述凸极(12)形成一体结构。
3.根据权利要求1所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述第一包塑部(21)为多个,多个所述第一包塑部(21)沿所述转子铁芯本体(10)周向间隔设置,且分别与所述柱状体(11)之间留设有间隙;
相邻设置的两个第一包塑部(21)之间的间隔形成供所述凸极(12)穿出的让位孔(24)。
4.根据权利要求3所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述包塑件(20)还包括连接多个所述第一包塑部(21)的第一环状体(25),所述第一环状体(25)设置于所述第一包塑部(21)的一端。
5.根据权利要求4所述的转子铁芯组件,其特征在于,相邻设置的两个第一包塑部(21)远离所述第一环状体(25)的一端设有连接部(23)。
6.根据权利要求2所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述第二包塑部(22)为多个,多个所述第二包塑部(22)沿所述转子铁芯本体(10)周向间隔设置,且与所述第一包塑部(21)一一对应设置。
7.根据权利要求6所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述包塑件(20)还包括连接多个所述第二包塑部(22)的第二环状体(26),所述第二环状体(26)套设于所述柱状体(11)的外周。
8.根据权利要求1所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述包塑件(20)通过注塑与所述转子铁芯本体(10)形成一体结构。
9.根据权利要求1所述的转子铁芯组件,其特征在于,所述柱状体(11)上设有供转轴穿设的中心通孔(111)。
10.一种开关磁阻电机,其特征在于,包括转子单元以及与所述转子单元装配的定子单元;所述转子单元包括权利要求1至9任一项所述的转子铁芯组件。
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