CN214378777U - 一种smt滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子元器件技术领域,公开了一种SMT滤波器,其包括磁性绕线座、绕组线、多个焊片及多个引出线,磁性绕线座包括磁性基体部和连接于磁性基体部的顶面的磁性绕线部,绕组线绕制于磁性绕线部上,多个焊片相互间隔设置,且均贴合于磁性基体部,每个焊片至少部分贴合于磁性基体部的底面,引出线的一端连接于绕组线,另一端延伸至位于磁性基体部的底面的焊片上,且引出线连接于焊片背离磁性基体部的一侧,多个引出线和多个焊片一一对应设置。本实用新型提出的SMT滤波器,其生产周期短,且其性能的稳定性较高,还能够很好地解决变压器出货周期长的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件技术领域,尤其涉及一种SMT滤波器。
背景技术
滤波器用于对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号。
一些变压器中使用到RJ45连接器模组,用于连接元器件及滤波,但是,目前RJ45连接器模组在生产中需要通过人工作业,其制造时间长,产品性能一致性不稳定;而且,变压器中RJ45连接器模组与PCB板是通过焊接的方式连接,而焊接的用时较长,从而导致变压器出货周期较长。
因此,亟需一种SMT滤波器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种SMT滤波器,其生产周期短,且其性能的稳定性较高,还能够很好地解决变压器出货周期长的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种SMT滤波器,包括:
磁性绕线座,包括磁性基体部和连接于所述磁性基体部的顶面的磁性绕线部;
绕组线,绕制于所述磁性绕线部上;
多个焊片,相互间隔设置,且均贴合于所述磁性基体部,每个所述焊片至少部分贴合于所述磁性基体部的底面;
多个引出线,所述引出线的一端连接于所述绕组线,另一端延伸至位于所述磁性基体部的底面的所述焊片上,且所述引出线连接于所述焊片背离所述磁性基体部的一侧,多个所述引出线和多个所述焊片一一对应设置。
作为优选,还包括磁性盖,所述磁性盖盖设于所述磁性基体部,与所述磁性基体部围设形成容置空间,所述磁性绕线部位于所述容置空间内。
作为优选,所述磁性盖包括底板和两个侧板,两个所述侧板分别连接于所述底板的两端,所述底板和两个所述侧板形成U型结构,两个所述侧板背离所述底板的端部分别连接于所述磁性基体部的两端。
作为优选,所述焊片包括呈角度连接的第一板和第二板,所述第一板贴合于所述磁性基体部的侧面,所述第二板贴合于所述磁性基体部的底面,所述引出线连接于所述第一板和所述第二板上。
作为优选,所述磁性基体部上开设有走线槽,部分所述引出线容置于所述走线槽内。
作为优选,所述引出线的数量为偶数个,一半数量的所述引出线从所述磁性基体部的第一侧面绕至所述磁性基体部的底面,另一半数量的所述引出线从所述磁性基体部的第二侧面绕至所述磁性基体部的底面,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。
作为优选,所述磁性绕线部背离所述磁性基体部的一端具有限位部。
作为优选,所述磁性基体部和所述磁性绕线部一体成型。
作为优选,所述引出线焊接于所述焊片。
作为优选,所述绕组线为漆包线。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的SMT滤波器能够替代变压器中的RJ45连接器模组,该SMT滤波器结构简单,能够利用自动化绕线设备进行绕制绕组线,绕制的长度及圈数能够精确地控制,因此,该SMT滤波器的生产周期短且具有较高的性能稳定性;而且,后续可以利用SMT贴片技术将焊片贴于PCB板上,SMT贴片效率远高于焊接,因此,还能够缩短变压器的出货周期。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的SMT滤波器的一个视角的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的SMT滤波器的另一个视角的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的SMT滤波器的分解结构示意图;
图4是图1中A处的放大图;
图5是本实用新型实施例提供的SMT滤波器的部分结构示意图。
图中:
1、磁性绕线座;2、绕组线;3、焊片;4、引出线;5、磁性盖;
11、磁性基体部;31、第一板;32、第二板;51、底板;52、侧板;
111、走线槽;121、限位部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,可以是安装连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图5所示,本实施例提供了一种SMT滤波器,其包括磁性绕线座1、绕组线2、多个焊片3及多个引出线4,磁性绕线座1包括磁性基体部11和连接于磁性基体部11的顶面的磁性绕线部;绕组线2绕制于磁性绕线部上;多个焊片3相互间隔设置,且均贴合于磁性基体部11,每个焊片3至少部分贴合于磁性基体部11的底面;磁性基体部11背离磁性绕线部的一侧为底面,引出线4的一端连接于绕组线2,另一端延伸至位于磁性基体部11的底面的焊片3上,且引出线4连接于焊片3背离磁性基体部11的一侧,多个引出线4和多个焊片3一一对应设置。在本实施例中,绕组线2为漆包线。
本实施例提供的SMT滤波器能够替代现有的变压器中的RJ45连接器模组,该SMT滤波器结构简单,能够利用自动化绕线设备进行绕制绕组线2,绕制的长度及圈数能够精确地控制,因此,该SMT滤波器的生产周期短且具有较高的性能稳定性;而且,后续可以利用SMT贴片技术将焊片3贴于PCB板上,SMT贴片效率远高于焊接,因此,还能够缩短变压器的出货周期。
本实施例提供的SMT滤波器还包括磁性盖5,磁性盖5盖设于磁性基体部11,与磁性基体部11围设形成容置空间,磁性绕线部位于容置空间内。磁性盖5和磁性绕线座1连接形成导磁回路,从而实现滤波功能。
如图3所示,磁性盖5包括底板51和两个分别连接于底板51的两端的侧板52,底板51和两个侧板52形成U型结构,两个侧板52背离底板51的端部分别连接于磁性基体部11的两端。U型结构不仅与磁性基体部11形成回路,而且绕组线2能够通过两个侧板52间的间隔外露,便于检验绕组线2的绕线良率。在本实施例中,磁性盖5粘接于磁性基体部11的顶面的两个相对的边。
如图4所示,焊片3包括呈角度连接的第一板31和第二板32,第一板31贴合于磁性基体部11的侧面,第二板32贴合于磁性基体部11的底面,引出线4连接于第一板31和第二板32上。在本实施例中,磁性基体部11为立方体结构,磁性基体部11的侧面与底面相互垂直,将第一板31和第二板32设置为相互垂直,使得第一板31贴合于磁性基体部11的侧面,第二板32贴合于磁性基体部11的底面,引出线4从磁性基体部11的顶面,绕过侧面上的第一板31,直至延伸至底面上的第二板32,提高了引出线4与焊片3连接的牢固性。
具体地,引出线4焊接于焊片3,保证了二者连接的牢固性。
如图5所示,磁性基体部11上开设有走线槽111,部分引出线4容置于走线槽111内。在本实施例中,走线槽111开设于磁性基体部11的顶面,引出线4的一端从绕组线2引出后容置于走线槽111内,然后绕至焊片3上,走线槽111的设置限定了引出线4的位置,避免引出线4窜动。
具体地,引出线4的数量为偶数个,一半数量的引出线4从磁性基体部11的第一侧面绕至磁性基体部11的底面,另一半数量的引出线4从磁性基体部11的第二侧面绕至磁性基体部11的底面,第一侧面和第二侧面相对设置。在本实施例中,引出线4设置有六个,六个引出线4连接绕组线2的位置绕着磁性绕线部的周向均布设置,其中的三个引出线4绕过磁性基体部11的第一侧面,另外的三个引出线4绕过磁性基体部11的第二侧面。磁性盖5的两个侧板52与磁性基体部11的连接位置与第一侧面和第二侧面错位设置,使得引出线4从两个侧板52之间绕出,避免了侧板52对引出线4的布设造成干扰。
具体地,磁性绕线部背离磁性基体部11的一端具有限位部121。限位部121的直径较大,对绕制在磁性绕线部的绕组线2具有限位作用。
更具体地,磁性基体部11和磁性绕线部一体成型,进一步缩短了该SMT滤波器的生产周期。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种SMT滤波器,其特征在于,包括:
磁性绕线座(1),包括磁性基体部(11)和连接于所述磁性基体部(11)的顶面的磁性绕线部;
绕组线(2),绕制于所述磁性绕线部上;
多个焊片(3),相互间隔设置,且均贴合于所述磁性基体部(11),每个所述焊片(3)至少部分贴合于所述磁性基体部(11)的底面;
多个引出线(4),所述引出线(4)的一端连接于所述绕组线(2),另一端延伸至位于所述磁性基体部(11)的底面的所述焊片(3)上,且所述引出线(4)连接于所述焊片(3)背离所述磁性基体部(11)的一侧,多个所述引出线(4)和多个所述焊片(3)一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的SMT滤波器,其特征在于,还包括磁性盖(5),所述磁性盖(5)盖设于所述磁性基体部(11),与所述磁性基体部(11)围设形成容置空间,所述磁性绕线部位于所述容置空间内。
3.根据权利要求2所述的SMT滤波器,其特征在于,所述磁性盖(5)包括底板(51)和两个侧板(52),两个所述侧板(52)分别连接于所述底板(51)的两端,所述底板(51)和两个所述侧板(52)形成U型结构,两个所述侧板(52)背离所述底板(51)的端部分别连接于所述磁性基体部(11)的两端。
4.根据权利要求1所述的SMT滤波器,其特征在于,所述焊片(3)包括呈角度连接的第一板(31)和第二板(32),所述第一板(31)贴合于所述磁性基体部(11)的侧面,所述第二板(32)贴合于所述磁性基体部(11)的底面,所述引出线(4)连接于所述第一板(31)和所述第二板(32)上。
5.根据权利要求1所述的SMT滤波器,其特征在于,所述磁性基体部(11)上开设有走线槽(111),部分所述引出线(4)容置于所述走线槽(111)内。
6.根据权利要求1所述的SMT滤波器,其特征在于,所述引出线(4)的数量为偶数个,一半数量的所述引出线(4)从所述磁性基体部(11)的第一侧面绕至所述磁性基体部(11)的底面,另一半数量的所述引出线(4)从所述磁性基体部(11)的第二侧面绕至所述磁性基体部(11)的底面,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置。
7.根据权利要求1所述的SMT滤波器,其特征在于,所述磁性绕线部背离所述磁性基体部(11)的一端具有限位部(121)。
8.根据权利要求1所述的SMT滤波器,其特征在于,所述磁性基体部(11)和所述磁性绕线部一体成型。
9.根据权利要求1-8任一项所述的SMT滤波器,其特征在于,所述引出线(4)焊接于所述焊片(3)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的SMT滤波器,其特征在于,所述绕组线(2)为漆包线。
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