CN214376710U - 自助终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自助终端，包括主机壳、安装面板、导轨以及移动组件，主机壳的前端具有维护窗口；安装面板组装于主机壳上并将维护窗口封合；导轨设置在主机壳上，导轨的长度方向为主机壳的后端朝向其前端的方向，导轨的长度方向与水平面呈预设夹角设置，且沿主机壳的后端朝向其前端的方向，导轨距离水平面的距离逐渐增大；移动组件用于驱动安装面板沿导轨的长度方向移动。由于导轨的长度方向为沿主机壳的后端朝向主机壳的前端的方向，进而安装面板能够朝向主机壳的前端移动，并在移动后，安装面板与主机壳之间留出供摄像头拍摄的间隔，从而能够对进行维护的工作人员进行实时的监控，解决了无法实时监控维护动作的问题。

Description

自助终端

技术领域

本实用新型涉及自助设备的技术领域，尤其涉及一种自助终端。

背景技术

在对自助终端的维护过程中，需要先将自助终端的安装面板与主机壳拆分，以对主机壳的内部模块或安装面板进行维护。如果采用拖拉安装面板的方式，需维护的内部模块在拖拉出来后容易与安装面板产生空间干涉，不方便工作人员进行维护；如果采用翻转安装面板的方式，需要通过增大安装面板翻转的角度来预留出足够的维护空间，直接翻转安装面板会造成监控死角，无法对维护动作进行实时监控。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种可监控且操作方便的自助终端。

根据本实用新型的一方面，提供一种自助终端，包括：

主机壳，其前端具有维护窗口；

安装面板，其组装于所述主机壳上并将所述维护窗口封合；

导轨，其设置在所述主机壳上，所述导轨的长度方向为所述主机壳的后端朝向其前端的方向，所述导轨的长度方向与水平面呈预设夹角设置，且沿所述主机壳的后端朝向其前端的方向，所述导轨距离水平面的距离逐渐增大；以及

移动组件，其用于驱动所述安装面板沿所述导轨的长度方向移动。

作为本实用新型的一个实施例，所述预设角度为0度-30度。

作为本实用新型的一个实施例，所述预设角度为15度-20度。

作为本实用新型的一个实施例，所述移动组件包括沿所述导轨的长度方向可滑动地设置在所述导轨上的滑板，所述滑板与所述安装面板固定连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述移动组件还包括气弹簧，所述气弹簧设置在所述导轨上，所述气弹簧的输出端与所述滑板或所述安装面板固定连接，所述气弹簧用于驱动所述滑板相对所述导轨沿所述导轨的长度方向移动。

作为本实用新型的一个实施例，所述移动组件还包括安装块，所述安装块固设在所述导轨上，所述气弹簧固设在所述安装块上。

作为本实用新型的一个实施例，所述自助终端还包括固定在所述安装面板上的防撞轮和对应所述防撞轮并固定在所述主机壳的内侧面上的防撞支架，当所述安装面板推向于所述主机壳时，在所述安装面板封合所述维护窗口前，所述防撞轮提前抵接在所述防撞支架上。

作为本实用新型的一个实施例，所述防撞支架包括防撞斜面和连接于所述防撞斜面的顶端的支撑平面，当所述安装面板推向于所述主机壳时，所述防撞轮沿所述防撞斜面滚动并抵接在所述支撑平面上。

作为本实用新型的一个实施例，所述支撑平面远离所述防撞斜面的一端距离水平面的距离小于其与所述防撞斜面连接的一端距离水平面的距离。

作为本实用新型的一个实施例，所述安装面板上还设置有朝向所述主机壳并凸出于所述安装面板的限位块，当所述安装面板封合所述维护窗口时，所述限位板与所述主机壳的内侧面抵接。

实施本实用新型实施例，将至少具有如下有益效果：

本实施例中的自助终端，导轨的长度方向为主机壳的后端朝向主机壳的前端的方向，导轨的长度方向与水平面呈预设夹角设置，且沿主机壳的后端朝向其前端的方向，导轨距离水平面的距离逐渐增大，移动组件用于驱动安装面板沿导轨的长度方向移动。由于导轨的长度方向为沿主机壳的后端朝向主机壳的前端的方向，进而安装面板能够朝向主机壳的前端移动，并在移动后，安装面板与主机壳之间留出供摄像头拍摄的间隔，从而能够对进行维护的工作人员进行实时的监控，解决了无法实时监控维护动作的问题；另外，由于且沿主机壳的后端朝向其前端的方向，导轨距离水平面的距离逐渐增大，进而安装面板在远离维护窗口的过程中距离水平面的距离逐渐变大，从而为维护人员留出用于维护的位置，解决了工作人员不方便进行维护的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中的自助终端的整体结构示意图；

图2为图1中的防撞支架的结构示意图；

图3为图1中的防撞轮及固定架装配的结构示意图；

图中：100、主机壳；101、维护窗口；200、安装面板；300、导轨；301、预设角度；400、移动组件；410、滑板；420、气弹簧；510、防撞轮；511、固定架；520、防撞支架；521、防撞斜面；522、支撑平面；523、曲面；600、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1-图3，本实用新型一实施例提供了一种自助终端，本实施例中的自助终端可以为自动出票装置、医疗自助终端、金融自助终端等。

请参照图1，在一实施例中，自助终端包括主机壳100以及组装于主机壳100上的安装面板200。

具体地，主机壳100的前端具有维护窗口101，安装面板200组装于维护窗口101上并能够将维护窗口101封合，当需要维护的时候，需要将安装面板200自维护窗口101上拆离，方可进行维护。

需要说明的是，上述实施例中的前端仅代表某一特定状态下的方位关系，维护窗口101也可以是位于主机壳100的后端，将维护窗口101设在主机壳100的后端也在本实用新型的保护范围内。

在一具体的实施例中，主机壳100的前端为设有维护窗口101的一端，主机壳100的后端为与主机壳100的前端相对的一端，相应的，主机壳100还具有上端、下端、左端和右端，其中，左端与右端相对，上端与下端相对。

为了方便安装面板200自维护窗口101脱离，请参照图1-图3，在一实施例中，自助终端还包括导轨300以及移动组件400，导轨300设置在主机壳100上，导轨300的长度方向为主机壳100的后端朝向主机壳100的前端的方向，导轨300的长度方向与水平面呈预设夹角设置，且沿主机壳100的后端朝向其前端的方向，导轨300距离水平面的距离逐渐增大，移动组件400用于驱动安装面板200沿导轨300的长度方向移动。由于导轨300的长度方向为沿主机壳100的后端朝向主机壳100的前端的方向，进而安装面板200能够朝向主机壳100的前端移动，并在移动后，安装面板200与主机壳100之间留出供摄像头拍摄的间隔，从而能够对进行维护的工作人员进行实时的监控，解决了无法实时监控维护动作的问题；另外，由于且沿主机壳100的后端朝向其前端的方向，导轨300距离水平面的距离逐渐增大，进而安装面板200在远离维护窗口101的过程中距离水平面的距离逐渐变大，从而为维护人员留出用于维护的位置，解决了工作人员不方便进行维护的问题。

需要说明的是，上述实施例中的水平面指的是放置主机壳100的地面或支撑主机壳100的平面。

请参照图1，在一实施例中，预设角度301为0度-30度。当预设角度301在该角度范围内，沿着导轨300的长度方向驱动安装面板200移动预设距离后，即可将安装面板200移动至主机壳100的前上方，进而既可以方便维护人员进行维护，也方便监控对维护人员的维护进行实时监控。

优选地，预设角度301为15度-20度。当预设角度301在该角度范围内，无需将安装面板200移动太长的距离即可将安装面板200移动至最佳位置，进而，无需将导轨300的长度设置太长，结构更为优化，在该最佳位置时，既可以方便维护人员进行维护，也方便监控对维护人员的维护进行实时监控。

请参照图1，在一实施例中，移动组件400包括沿导轨300的长度方向可滑动地设置在导轨300上的滑板410，滑板410与安装面板200固定连接，通过导轨300与滑板410的相对配合，能够实现安装面板200沿着导轨300的长度方向移动的目的。

请参照图1，在一实施例中，移动组件400还包括气弹簧420，气弹簧420设置在导轨300上，气弹簧420的输出端与滑板或安装面板200固定连接，气弹簧420用于驱动滑板相对导轨300沿导轨300的长度方向移动。通过气弹簧420能够自动驱动安装面板200移动，节省了人力。

需要说明的是，气弹簧420也可以更换为其它可提供驱动力的结构，比如直线电机、液压缸等，还可以是通过电机带动相应的机械机构替换气弹簧420。

还需要说明的是，气弹簧420可以是直接固定在导轨300上，也可以是间接固定在导轨300上，具体地，移动组件400还包括安装块，安装块固设在导轨300上，气弹簧420固设在安装块上。

请参照图1-图3，在一实施例中，自助终端还包括固定在安装面板200上的防撞轮510和对应防撞轮510并固定在主机壳100的内侧面上的防撞支架520，当安装面板200推向主机壳100时，在安装面板200封合维护窗口101前，防撞轮510提前抵接在防撞支架520上。本实施例中，通过防撞轮510与防撞支架520的缓冲作用，能够避免安装面板200与主机壳100直接相撞，避免造成安装面板200或主机壳100的损伤。

请参照图2，具体地，防撞支架520包括防撞斜面521和连接于防撞斜面521的顶端的支撑平面522，当安装面板200推向主机壳100时，防撞轮510沿防撞斜面521滚动并抵接在支撑平面522上。

优选地，支撑平面522远离防撞斜面521的一端距离水平面的距离小于其与防撞斜面521连接的一端距离水平面的距离。进而，支撑平面522自防撞斜面521连接的一端至其远离防撞斜面521的一端与防撞轮510之间抵压的力逐渐减小，使防撞轮510与支撑平面522的配合具有一定卡合的作用，不易使防撞轮510脱离防撞斜面521。

进一步具体地，在安装面板200回推至主机壳100的过程中，当防撞轮510接触到防撞斜面521时，提醒手动向下按压安装面板200，防止翻转的安装面板200与主机壳100发生干涉，在手动按压安装面板200的过程中，防撞轮510在防撞斜面521上滚动，当安装面板200的完全封合维护窗口101时，防撞轮510从防撞斜面521滚动到支撑平面522上。

优选地，防撞轮510和防撞支架520对应设置有两组，以保持安装面板200按压平衡。

请参照图2，在一实施例中，防撞斜面521与支撑平面522之间形成曲面523，通过曲面523有利于防撞轮510顺畅的从防撞斜面521滚动到支撑平面522上。

请参照图3，在一实施例中，自助终端还包括固定在安装面板200上的固定架511，防撞轮510则可转动的设置在固定架511上。

为了安装面板200能够精准快速的组装于主机壳100上，在一实施例中，安装面板200上还设置有朝向主机壳100并凸出于安装面板200的限位块600，当安装面板200封合维护窗口101时，限位板与主机壳100的内侧面抵接。即安装面板200与主机壳100组装到位后，限位板能够限定安装面板200的晃动。

具体地，安装面板200的两侧均设置有限位板，进一步防止安装面板200左右晃动。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种自助终端，其特征在于，包括：

主机壳，其前端具有维护窗口；

安装面板，其组装于所述主机壳上并将所述维护窗口封合；

导轨，其设置在所述主机壳上，所述导轨的长度方向为所述主机壳的后端朝向其前端的方向，所述导轨的长度方向与水平面呈预设夹角设置，且沿所述主机壳的后端朝向其前端的方向，所述导轨距离水平面的距离逐渐增大；以及

移动组件，其用于驱动所述安装面板沿所述导轨的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的自助终端，其特征在于，所述预设夹角为0度-30度。

3.根据权利要求2所述的自助终端，其特征在于，所述预设夹角为15度-20度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的自助终端，其特征在于，所述移动组件包括沿所述导轨的长度方向可滑动地设置在所述导轨上的滑板，所述滑板与所述安装面板固定连接。

5.根据权利要求4所述的自助终端，其特征在于，所述移动组件还包括气弹簧，所述气弹簧设置在所述导轨上，所述气弹簧的输出端与所述滑板或所述安装面板固定连接，所述气弹簧用于驱动所述滑板相对所述导轨沿所述导轨的长度方向移动。

6.根据权利要求5所述的自助终端，其特征在于，所述移动组件还包括安装块，所述安装块固设在所述导轨上，所述气弹簧固设在所述安装块上。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的自助终端，其特征在于，所述自助终端还包括固定在所述安装面板上的防撞轮和对应所述防撞轮并固定在所述主机壳的内侧面上的防撞支架，当所述安装面板推向于所述主机壳时，在所述安装面板封合所述维护窗口前，所述防撞轮提前抵接在所述防撞支架上。

8.根据权利要求7所述的自助终端，其特征在于，所述防撞支架包括防撞斜面和连接于所述防撞斜面的顶端的支撑平面，当所述安装面板推向于所述主机壳时，所述防撞轮沿所述防撞斜面滚动并抵接在所述支撑平面上。

9.根据权利要求8所述的自助终端，其特征在于，所述支撑平面远离所述防撞斜面的一端距离水平面的距离小于其与所述防撞斜面连接的一端距离水平面的距离。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的自助终端，其特征在于，所述安装面板上还设置有朝向所述主机壳并凸出于所述安装面板的限位块，当所述安装面板封合所述维护窗口时，所述限位块与所述主机壳的内侧面抵接。

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