CN214374187U - 一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置 - Google Patents
一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，包括牵引车和检测车，牵引车和检测车通过牵引构件连接；所述牵引车上设有水箱；所述检测车上设有测距轮及检测轮，所述测距轮的轮轴上设置有主动转轮；所述检测车上设有抽水器，所述抽水器设置于检测轮前方，由驱动圆盘和T型活塞泵构成，所述驱动圆盘上设有从动转轮和偏心轴，所述从动转轮与驱动圆盘同轴心；所述T型活塞泵包括纵向泵腔和横向缸筒，所述横向缸筒与纵向泵腔连通，所述横向缸筒内设有活塞，所述活塞的外端通过连杆与驱动圆盘上的偏心轴连接。本实用新型结构简单，设计新颖，实现基于检测车行进速度来控制水膜厚度的方式，保证水膜厚度均匀，测试结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦系数检测技术领域，具体为一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置。
背景技术
纵向力摩擦系数主要是指车辆前进方向轮胎与地面的垂直载荷的比值，又称为制动力摩擦系数，纵向力摩擦系数测试仪采用偏摇轮原理，两个测试轮在测试时与行车方向分别向左和向右形成7.5°的夹角，从而和路面之间形成非自由滚动摩擦，产生摩擦力，通过荷载传感器检测出因摩擦力对车架产生的横向拉力，然后系统根据公式计算出纵向力摩擦系数。
为了检测出湿滑路面的纵向力摩擦系数，利用摩擦系数测试仪进行路面检测时，需要在测试轮行进方向喷洒水膜，因为水膜的厚度会影响路面的摩擦系数，从而影响测试的精度，因此必须控制水膜喷洒量，现有的手段是通过固定规格的喷洒口来控制水膜厚度，但是由于检测车在行进过程中无法始终保持匀速，因此在会造成水膜喷洒不够均匀，导致测试结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，实现基于检测车行进速度来控制水膜厚度的方式，保证水膜厚度均匀，测试结果准确。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置， 包括牵引车和检测车，所述牵引车和检测车通过牵引构件连接；所述牵引车上设有水箱；
所述检测车上设有测距轮及检测轮，所述测距轮上设有检测测距轮行进圈数的传感器，所述测距轮的轮轴上设置有主动转轮，所述检测轮上设置有检测测试轮对检测车横向拉力的荷载传感器；
所述检测车上设有抽水器，所述抽水器设置于检测轮前方，由驱动圆盘和T型活塞泵构成，所述驱动圆盘上设有从动转轮和偏心轴，所述从动转轮与驱动圆盘同轴心；所述T型活塞泵包括纵向泵腔和横向缸筒，所述横向缸筒与纵向泵腔连通，所述横向缸筒内设有活塞，所述活塞的外端通过连杆与驱动圆盘上的偏心轴连接；所述纵向泵腔上端设有进水阀，下端设有出水阀，所述进水阀通过进水管与水箱连接，所述出水阀通过出水管与水膜喷头连接；
所述从动转轮通过传动带与主动转轮连接。
所述从动转轮与偏心轴分别设置于所述驱动圆盘的两面。
优选的，所述从动转轮为多级转轮，由多个同轴心不同半径的转轮组成。
优选的，所述水膜喷头为可拆卸式喷头。
优选的，所述传动带为传动皮带或传动链条中的一种。
优选的，进水阀为向内的单向阀，所述出水阀为向外的单向阀。
优选的，所述牵引构件为销轴机构。
本实用新型的原理如下：
检测车在牵引车的牵引下向前移动，测距轮滚动前进测量距离的同时，测距轮上的主动转轮通过传动带及从动转轮带动驱动圆盘旋转，驱动轴通过偏心轴及连杆带动活塞做往复运动，从而将水箱中的水抽出，由水膜喷头在测试轮前方的路面上喷洒形成水膜，由于抽水器的活塞测距轮的旋转驱动，因此活塞往复运动的频率能够根据测距轮的速度自动调整，从而使喷水量跟检测车前进距离按恒定比率正相关，保证了水膜厚度均匀，提高了测试结果准确度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，结构简单，设计新颖，实现基于检测车行进速度来控制水膜厚度的方式，保证水膜厚度均匀，测试结果准确。本实用新型抽水器的驱动转盘采用多级转轮的结构，可以通过调整从动转轮与主动转轮的径比，来调整抽水器抽水量与检测车行进距离的比例关系，从而适应不同测试需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型在驱动圆盘旋转90°时的结构示意图；
图3为本实用新型在驱动圆盘旋转180°时的结构示意图；
图4为本实用新型在驱动圆盘旋转270°时的结构示意图；
图中：1、牵引车；2、检测车；3、牵引构件；4、水箱；5、测距轮；6、检测轮；7、主动转轮；8、抽水器；9、驱动圆盘；10、T型活塞泵；11、从动转轮；12、偏心轴；13、纵向泵腔；14、横向缸筒；15、活塞；16、连杆；17、进水阀；18、出水阀；19、进水管；20、出水管；21、水膜喷头；22、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置， 包括牵引车1和检测车2，所述牵引车1和检测车2通过牵引构件3连接；所述牵引车1上设有水箱4；
所述检测车2上设有测距轮5及检测轮6，所述测距轮5上设有检测测距轮5行进圈数的传感器，所述测距轮5的轮轴上设置有主动转轮7，所述检测轮6上设置有检测测试轮对检测车横向拉力的荷载传感器；
所述检测车2上设有抽水器8，所述抽水器8设置于检测轮6前方，由驱动圆盘9和T型活塞泵10构成，所述驱动圆盘9上设有从动转轮11和偏心轴12，所述从动转轮11与驱动圆盘9同轴心；所述T型活塞泵10包括纵向泵腔13和横向缸筒14，所述横向缸筒14与纵向泵腔13连通，所述横向缸筒14内设有活塞15，所述活塞15的外端通过连杆16与驱动圆盘9上的偏心轴12连接；所述纵向泵腔13上端设有进水阀17，下端设有出水阀18，所述进水阀17通过进水管19与水箱4连接，所述出水阀18通过出水管20与水膜喷头21连接；
所述从动转轮11通过传动带22与主动转轮7连接。
工作原理如下：
如图1-图4所示，检测车在牵引车的牵引下向前移动，测距轮滚动前进测量距离的同时，测距轮上的主动转轮通过传动带及从动转轮带动驱动圆盘旋转，驱动轴通过偏心轴及连杆带动活塞做往复运动，从而将水箱中的水抽出，由水膜喷头在测试轮前方的路面上喷洒形成水膜，由于抽水器的活塞测距轮的旋转驱动，因此活塞往复运动的频率能够根据测距轮的速度自动调整，从而使喷水量跟检测车前进距离按恒定比率正相关，保证了水膜厚度均匀，提高了测试结果准确度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，结构简单，设计新颖，实现基于检测车行进速度来控制水膜厚度的方式，保证水膜厚度均匀，测试结果准确。本实用新型抽水器的驱动转盘采用多级转轮的结构，可以通过调整从动转轮与主动转轮的径比，来调整抽水器抽水量与检测车行进距离的比例关系，从而适应不同测试需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置， 包括牵引车和检测车，其特征在于：所述牵引车和检测车通过牵引构件连接；所述牵引车上设有水箱；
所述检测车上设有测距轮及检测轮，所述测距轮上设有检测测距轮行进圈数的传感器，所述测距轮的轮轴上设置有主动转轮，所述检测轮上设置有检测测试轮对检测车横向拉力的荷载传感器；
所述检测车上设有抽水器，所述抽水器设置于检测轮前方，由驱动圆盘和T型活塞泵构成，所述驱动圆盘上设有从动转轮和偏心轴，所述从动转轮与驱动圆盘同轴心；所述T型活塞泵包括纵向泵腔和横向缸筒，所述横向缸筒与纵向泵腔连通，所述横向缸筒内设有活塞，所述活塞的外端通过连杆与驱动圆盘上的偏心轴连接；所述纵向泵腔上端设有进水阀，下端设有出水阀，所述进水阀通过进水管与水箱连接，所述出水阀通过出水管与水膜喷头连接；
所述从动转轮通过传动带与主动转轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，其特征在于：所述从动转轮与偏心轴分别设置于所述驱动圆盘的两面。
3.根据权利要求1所述的一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，其特征在于：所述从动转轮为多级转轮，由多个同轴心不同半径的转轮组成。
4.根据权利要求1所述的一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，其特征在于：所述水膜喷头为可拆卸式喷头。
5.根据权利要求1所述的一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，其特征在于：所述传动带为传动皮带或传动链条中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，其特征在于：进水阀为向内的单向阀，所述出水阀为向外的单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种纵向力摩擦系数测试仪的水膜厚度控制装置，其特征在于：所述牵引构件为销轴机构。
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2021
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