CN214374068U - 水泥胶砂流动度检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥胶砂流动度检测仪，属于水泥性能检测设备的技术领域，其包括振实台，振实台一侧设置有机架，机架远离振实台一侧靠近顶部位置处固定连接有驱动缸的缸体，驱动缸的活塞杆穿过机架设置，驱动缸的活塞杆固定连接有刮板，刮板两侧固定连接有挡料板，刮板上方固定连接有导水管，机架靠近振实台一侧固定连接有蓄水槽体，蓄水槽体一侧固定连接有第一抽水泵，导水管一端封口设置，导水管另一端固定连接于第一抽水泵，导水管上固定连接有多个喷头，多个喷头沿刮板的长度方向设置，多个喷头指向振实台方向设置，本实用新型具有能够通过刮板和第一喷头对振实台顶部的混凝土废料进行快速清理，节省时间和人力的效果。

Description

水泥胶砂流动度检测仪

技术领域

本实用新型涉及水泥性能检测设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂流动度检测仪。

背景技术

水泥胶砂流动度时表示水泥胶砂流动度的一种量。在一定加水量下，水泥胶砂流动度取决于水泥的需水性。水泥胶砂流动度以水泥胶砂在振实台上扩展的平均直径来表示。目前，测定水泥胶砂流动度用水泥胶砂流动度测定仪来测量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的振实台在试验完成后需要人工清洁，往往清洁不彻底，会留下混凝土，混凝土凝固后影响后续使用的精准度。

实用新型内容

为了使振实台使用完成后能够清洁彻底，本申请提供一种水泥胶砂流动度检测仪。

本申请提供的一种水泥胶砂流动度检测仪采用如下的技术方案：

一种水泥胶砂流动度检测仪，包括振实台，振实台一侧设置有机架，机架远离振实台一侧靠近顶部位置处固定连接有驱动缸的缸体，驱动缸的活塞杆穿过机架设置，驱动缸的活塞杆固定连接有刮板，刮板的长度等于振实台的宽度，刮板两侧固定连接有挡料板，刮板上方固定连接有导水管，机架靠近振实台一侧固定连接有蓄水槽体，蓄水槽体一侧固定连接有第一抽水泵，导水管一端封口设置，导水管另一端固定连接于第一抽水泵，导水管上固定连接有多个第一喷头，多个第一喷头沿刮板的长度方向设置，多个第一喷头指向振实台方向设置。

通过采用上述方案，用户使用时，当试验完成后，需要对振实台顶部的混凝土废料进行清理，向蓄水槽体中加入水，启动第一抽水泵，启动驱动缸，驱动缸的缸体带动刮板向振实台顶部运动，第一抽水泵抽出的水通过导水管从第一喷头喷出，水流将振实台顶部的混凝土冲软，刮板将混凝土快速刮除，节省人力，同时对振实台顶部清理彻底。

优选的，刮板远离振实台一侧固定连接有导柱，导柱穿过机架设置，导柱沿驱动缸的活塞杆的长度方向设置。

通过采用上述方案，用户使用时，导柱起到导向的作用，导柱能够使刮板运动方向稳定。

优选的，所述两个挡料板相互靠近的一侧之间的距离由靠近刮板一侧向靠近振实台一侧越来越小。

通过采用上述方案，用户使用时，该结构能够使水和混凝土废料不会从振实台顶部两侧位置处滑落，能够使混凝土废料最终从振实台顶部远离机架一侧滑落。

优选的，机架靠近振实台一侧对应刮板底部固定连接有回收槽体，回收槽体内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆沿刮板的长度方向设置，回收槽体内部固定连接有导杆，导杆上滑动连接有喷水槽体，螺纹杆穿过喷水槽体设置，螺纹杆螺纹连接于喷水槽体内部，回收槽体外侧对应螺纹杆一端位置处固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过回收槽体固定连接于螺纹杆一端，喷水槽体顶部固定连接有多个第二喷头，喷水槽体上固定连接有柔软的上水管，蓄水槽体上固定连接有第二抽水泵，上水管远离喷水槽体一端固定连接于第二抽水泵上。

通过采用上述方案，用户使用时，当刮板清理完后，启动第二抽水泵，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动喷水槽体运动，蓄水槽体中的水通过上水管从喷水槽体上的第二喷头喷出，从而对刮板底部进行喷水清洁，防止刮板底部的混凝土废料凝结，最终造成刮板不能够继续刮料的结果。

优选的，振实台远离机架一侧固定连接有收料箱，收料箱靠近振实台一侧能够与振实台配合。

通过采用上述方案，用户使用时，从振实台顶部推落的混凝土废料能够从振实台远离机架一侧被推下，进入到收料箱中，方便用户清理回收。

优选的，回收槽体底部开设有下水槽。

通过采用上述方案，用户使用时，清理刮板底部的水会下落到回收槽体中，最终通过下水槽进入到蓄水槽体中，完成水的循环利用，节约用水。

优选的，回收槽体对应下水槽位置处固定连接有滤网。

通过采用上述方案，用户使用时，滤网能够防止混凝土里面的大块杂质进入到蓄水槽体中，降低清洁效果。

优选的，刮板远离机架一侧开设有斜面，斜面由刮板顶部向刮板远离机架一侧靠近刮板底部位置处倾斜向下设置。

通过采用上述方案，用户使用时，斜面能够使用户在通过刮板对振实台顶部进行清洁时更加快速，稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.用户能够通过刮板和第一喷头对振实台顶部的混凝土废料进行快速清理，节省时间和人力；

2.用户能够通过第二喷头和喷水槽体对刮板底部进行清洁，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例突出回收槽体的示意图。

图中，1、振实台；2、机架；21、驱动缸；22、刮板；221、斜面；23、导柱；24、挡料板；3、蓄水槽体；31、第一抽水泵；311、导水管；312、第一喷头；32、第二抽水泵；321、第二喷头；322、上水管；323、喷水槽体；33、回收槽体；331、螺纹杆；332、伺服电机；333、导杆；334、下水槽；335、滤网；4、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥胶砂流动度检测仪，如图1所示，包括振实台1，振实台1一侧设置有机架2，机架2远离振实台1一侧靠近顶部位置处固定连接有驱动缸21的缸体，驱动缸21的活塞杆水平设置，驱动缸21的活塞杆穿过机架2设置，驱动缸21的活塞杆穿过机架2一端固定连接有刮板22，刮板22水平设置，刮板22的长度等于振实台1的宽度，刮板22远离机架2一侧开设有斜面221，斜面221由刮板22顶部向刮板22远离机架2一侧靠近刮板22底部位置处倾斜向下设置。刮板22远离振实台1一侧固定连接有导柱23，导柱23穿过机架2设置，导柱23沿驱动缸21的活塞杆的长度方向设置。用户使用时，当试验完成后，需要对振实台1顶部的混凝土进行清理，启动驱动缸21，驱动缸21的活塞杆推动刮板22向靠近振实台1方向运动，刮板22通过斜面221将振实台1顶部的混凝土进行铲除清理，节省人力，导柱23能够使用户在使用过程中，提高刮板22运动过程中的稳定性。

如图1所示，刮板22两侧固定连接有挡料板24，两个挡料板24相互靠近的一侧之间的距离由靠近刮板22一侧向靠近振实台1一侧越来越小。机架2靠近振实台1一侧底部固定连接有蓄水槽体3，蓄水槽体3一侧固定连接有第一抽水泵31，两个挡料板24顶部共同固定连接有导水管311，导水管311沿刮板22的长度方向设置，导水管311上固定连接有多个第一喷头312，多个第一喷头312沿导水管311的长度方向设置，每个第一喷头312均冲向斜面221设置，导水管311一端固定连接于第一抽水泵31，导水管311远离第一抽水泵31一端封口设置。用户使用时，向蓄水槽提内先加入一定量的水，在刮板22进行清理混凝土废料的过程中，启动第一抽水泵31，第一抽水泵31带动蓄水槽体3中的水通过导水管311最终通过第一喷头312喷出，水通过斜面221喷向混凝土废料，能够使在振实台1顶部的混凝土废料更容易被清除，提高设备的使用效率。刮板22运动过程中，挡料板24能够防止混凝土废料和水从振实台1顶部两侧滑下，能够使混凝土废料从振实台1远离机架2一侧落下。

如图1和图2所示，机架2靠近振实台1一侧对应刮板22底部固定连接有回收槽体33，回收槽体33内部转动连接有螺纹杆331，螺纹杆331沿刮板22的长度方向设置，回收槽体33内部固定连接有导杆333，导杆333上滑动连接有喷水槽体323，螺纹杆331穿过喷水槽体323设置，螺纹杆331螺纹连接于喷水槽体323内部，回收槽体33外侧对应螺纹杆331一端位置处固定连接有伺服电机332，伺服电机332的输出轴穿过回收槽体33固定连接于螺纹杆331一端。喷水槽体323顶部固定连接有多个第二喷头321，喷水槽体323上固定连接有柔软的上水管322，蓄水槽体3上固定连接有第二抽水泵32，上水管322远离喷水槽体323一端固定连接于第二抽水泵32上。用户使用时，当刮板22将混凝土废料刮除后，启动伺服电机332和第二抽水泵32，第二抽水泵32带动蓄水槽体3中的水进入到上水管322和喷水槽体323中，最后水通过第二喷头321喷出，伺服电机332带动螺纹杆331转动，螺纹杆331带动喷水槽体323运动，喷水槽体323在运动过程中，能够对刮板22底部粘连的混凝土废料进行清洁，防止混凝土废料凝固在刮板22底部造成刮板22后期不能在振实台1顶部刮料的结果。

如图1和图2所示，振实台1远离机架2一侧固定连接有收料箱4，收料箱4靠近振实台1一侧能够与振实台1配合。回收槽体33底部开设有下水槽334，回收槽体33对应下水槽334位置处固定连接有滤网335。用户使用时，由振实台1顶部刮落的混凝土废料落入到收料箱4中，方便用户进行清理。同时清洗刮板22底部的废水会落入到回收槽体33中，最终通过下水槽334落入到蓄水槽体3中，节约用水，滤网335能够防止混凝土与水的混合物污染蓄水槽体3，提高进入蓄水槽体3中的循环水的清洁程度。

本申请实施例一种水泥胶砂流动度检测仪的实施原理为：用户使用时，当试验完成后，需要对振实台1顶部的混凝土进行清理，向蓄水槽提内先加入一定量的水，启动驱动缸21，驱动缸21的活塞杆推动刮板22向靠近振实台1方向运动，启动第一抽水泵31，第一抽水泵31带动蓄水槽体3中的水通过导水管311最终通过第一喷头312喷出，刮板22通过斜面221将振实台1顶部的混凝土进行铲除清理，水通过斜面221喷向混凝土废料，节省人力，能够使在振实台1顶部的混凝土废料更容易被清除，提高设备的使用效率。刮板22运动过程中，挡料板24能够防止混凝土废料和水从振实台1顶部两侧滑下，能够使混凝土废料从振实台1远离机架2一侧落入收料箱4中。当刮板22将混凝土废料刮除后，启动伺服电机332和第二抽水泵32，第二抽水泵32带动蓄水槽体3中的水进入到上水管322和喷水槽体323中，最后水通过第二喷头321喷出，伺服电机332带动螺纹杆331转动，螺纹杆331带动喷水槽体323运动，喷水槽体323在运动过程中，能够对刮板22底部粘连的混凝土废料进行清洁，防止混凝土废料凝固在刮板22底部造成刮板22后期不能在振实台1顶部刮料的结果。清洗刮板22底部的废水会落入到回收槽体33中，最终通过下水槽334落入到蓄水槽体3中，节约用水，滤网335能够防止混凝土与水的混合物污染蓄水槽体3，提高进入蓄水槽体3中的循环水的清洁程度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：包括振实台(1)，振实台(1)一侧设置有机架(2)，机架(2)远离振实台(1)一侧靠近顶部位置处固定连接有驱动缸(21)的缸体，驱动缸(21)的活塞杆穿过机架(2)设置，驱动缸(21)的活塞杆固定连接有刮板(22)，刮板(22)两侧固定连接有挡料板(24)，刮板(22)上方固定连接有导水管(311)，机架(2)靠近振实台(1)一侧固定连接有蓄水槽体(3)，蓄水槽体(3)一侧固定连接有第一抽水泵(31)，导水管(311)一端封口设置，导水管(311)另一端固定连接于第一抽水泵(31)，导水管(311)上固定连接有多个第一喷头(312)，多个第一喷头(312)沿刮板(22)的长度方向设置，多个第一喷头(312)指向振实台(1)方向设置。

2.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：刮板(22)远离振实台(1)一侧固定连接有导柱(23)，导柱(23)穿过机架(2)设置，导柱(23)沿驱动缸(21)的活塞杆的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：所述两个挡料板(24)相互靠近的一侧之间的距离由靠近刮板(22)一侧向靠近振实台(1)一侧越来越小。

4.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：机架(2)靠近振实台(1)一侧对应刮板(22)底部固定连接有回收槽体(33)，回收槽体(33)内部转动连接有螺纹杆(331)，螺纹杆(331)沿刮板(22)的长度方向设置，回收槽体(33)内部固定连接有导杆(333)，导杆(333)上滑动连接有喷水槽体(323)，螺纹杆(331)穿过喷水槽体(323)设置，螺纹杆(331)螺纹连接于喷水槽体(323)内部，回收槽体(33)外侧对应螺纹杆(331)一端位置处固定连接有伺服电机(332)，伺服电机(332)的输出轴穿过回收槽体(33)固定连接于螺纹杆(331)一端，喷水槽体(323)顶部固定连接有多个第二喷头(321)，喷水槽体(323)上固定连接有柔软的上水管(322)，蓄水槽体(3)上固定连接有第二抽水泵(32)，上水管(322)远离喷水槽体(323)一端固定连接于第二抽水泵(32)上。

5.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：振实台(1)远离机架(2)一侧固定连接有收料箱(4)，收料箱(4)靠近振实台(1)一侧能够与振实台(1)配合。

6.根据权利要求5所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：回收槽体(33)底部开设有下水槽(334)。

7.根据权利要求6所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：回收槽体(33)对应下水槽(334)位置处固定连接有滤网(335)。

8.根据权利要求1所述的水泥胶砂流动度检测仪，其特征在于：刮板(22)远离机架(2)一侧开设有斜面(221)，斜面(221)由刮板(22)顶部向刮板(22)远离机架(2)一侧靠近刮板(22)底部位置处倾斜向下设置。

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