CN218286108U - 一种高效砼双卧轴搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效砼双卧轴搅拌机,属于双卧轴搅拌机技术领域,其技术方案要点包括双卧轴搅拌机本体,所述双卧轴搅拌机本体顶部的内部设置有两个移动刮料机构,所述双卧轴搅拌机本体顶部的后侧设置有移动清洗机构,所述双卧轴搅拌机本体的底部设置有电动排泄斜板,通过设置双卧轴搅拌机本体、移动刮料机构、移动清洗机构和电动排泄斜板,在双卧轴搅拌机本体进行搅拌结束时,因双卧轴搅拌机本体的内壁以及搅拌轴的表面都残留有大量的物料,需要及时的进行清理,防止物料的凝固不易清理以及对不同混凝土物料进行搅拌时的混合,双卧轴搅拌机本体停稳后,将设置于双卧轴搅拌机本体内部的移动刮料机构启动。
Description
技术领域
本实用新型涉及双卧轴搅拌机技术领域,特别涉及一种高效砼双卧轴搅拌机。
背景技术
双卧轴搅拌机主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土及各种砂浆,是高效率机型,属于强制式搅拌,能很好地解决水泥中骨料团聚现象,双卧轴搅拌机具有搅拌时间短、效果均匀、效率更高的优点,使得双卧轴混凝土搅拌机在混凝土搅拌领域应用广泛,而现有的双卧轴搅拌机在具有高效搅拌能力的同时,会产生大量的物料残存双卧轴搅拌机的搅拌罐底部以及搅拌轴的表面,若长期存放会导致不易处理,且工人在不进行清理的情况下,若进行不同物料进行搅拌时会出现混料的现象,会导致物料搅拌后成品的质量问题,在一定程度上降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种高效砼双卧轴搅拌机,旨在解决现有的双卧轴搅拌机在具有高效搅拌能力的同时,会产生大量的物料残存双卧轴搅拌机的搅拌罐底部以及搅拌轴的表面,若长期存放会导致不易处理,且工人在不进行清理的情况下,若进行不同物料进行搅拌时会出现混料的现象,会导致物料搅拌后成品的质量问题,在一定程度上降低工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种高效砼双卧轴搅拌机,包括双卧轴搅拌机本体,所述双卧轴搅拌机本体顶部的内部设置有两个移动刮料机构,所述双卧轴搅拌机本体顶部的后侧设置有移动清洗机构,所述双卧轴搅拌机本体的底部设置有电动排泄斜板。
为了达到对双卧轴搅拌机本体内部进行刮料的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述移动刮料机构包括承载板、电机、螺纹杆、刮板和定位杆,所述承载板焊接在双卧轴搅拌机本体的右侧,所述电机焊接在承载板的顶部,所述螺纹杆靠近电机输出端的一端与电机输出端焊接,所述螺纹杆贯穿双卧轴搅拌机本体右侧的内壁,所述螺纹杆远离电机的一端转动连接在双卧轴搅拌机本体左侧内部的内壁,所述刮板螺纹连接在螺纹杆的外侧,所述刮板与双卧轴搅拌机本体内部的底部接触,所述刮板与双卧轴搅拌机本体内部的前侧和后侧接触,所述定位杆转动连接在双卧轴搅拌机本体内部的左侧内壁,所述定位杆远离双卧轴搅拌机本体左侧内壁的一端贯穿定位杆并转动连接在双卧轴搅拌机本体右侧的内壁。
为了达到对双卧轴搅拌机本体内部进行清洗的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述移动清洗机构包括水箱、固定板、搁置板、辅助槽、高压移动喷洗框、清洗加压水泵、延伸式水管、出水管、电动液压缸和连接块,所述水箱焊接在双卧轴搅拌机本体的后侧,所述水箱顶部的前侧所述固定板焊接在双卧轴搅拌机本体后侧的顶部,所述水箱前侧与固定板连通,所述搁置板焊接在固定板的后侧,所述辅助槽开设在双卧轴搅拌机本体和固定板的两侧,所述高压移动喷洗框的两侧均滑动连接在辅助槽的内壁,所述清洗加压水泵栓接在搁置板的顶部,所述延伸式水管连通在清洗加压水泵吸水端的一端,所述延伸式水管远离清洗加压水泵的一端贯穿水箱顶部并连通在水箱的内部,所述出水管连通在清洗加压水泵出水端的一端,所述出水管远离清洗加压水泵的一端连通在高压移动喷洗框的顶部,所述电动液压缸焊接在水箱的两侧,所述连接块焊接在高压移动喷洗框的两侧,所述连接块的后侧与电动液压缸伸缩端焊接。
为了达到对承载板加固的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述承载板的底部焊接有加固块,所述加固块的左侧与双卧轴搅拌机本体的右侧焊接。
为了达到对电机防护加固的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述电机的外侧套设有防护壳,所述防护壳延伸端栓接在承载板的顶部。
为了达到支撑水箱的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述水箱的底部焊接有支撑腿,所述支撑腿的数量为两个。
为了达到对水箱补水及防护的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述水箱顶部的右侧焊接有补水管,所述补水管的内壁卡接有防护盖。
为了达到收集滴落回收清洗水的效果,作为本实用新型的一种高效砼双卧轴搅拌机优选的,所述固定板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有滴水孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该高效砼双卧轴搅拌机,通过设置双卧轴搅拌机本体、移动刮料机构、移动清洗机构和电动排泄斜板,在双卧轴搅拌机本体进行搅拌结束时,因双卧轴搅拌机本体的内壁以及搅拌轴的表面都残留有大量的物料,需要及时的进行清理,防止物料的凝固不易清理以及对不同混凝土物料进行搅拌时的混合,双卧轴搅拌机本体停稳后,将设置于双卧轴搅拌机本体内部的移动刮料机构启动,先对双卧轴搅拌机本体内部的内壁残留的混凝土进行移动刮落,刮落后的混凝土会随即从双卧轴搅拌机本体底部的电动排泄斜板进行排出,排出后的混凝土可进行回收,接着当双卧轴搅拌机本体内部的混凝土刮落的差不多时,启动移动清洗机构在双卧轴搅拌机本体顶部的进料口进行前后的移动,对双卧轴搅拌机本体内部的内壁以及搅拌轴进行高压的冲洗,在此过程中再配合移动刮料机构进行辅助刮擦,进一步加强清洁的效果,再通过电动排泄斜板将清洁后残留的混凝土进行排放,完成后各机构回到原位,不影响作业的同时加强对不同物料的搅拌以及提高双卧轴搅拌机本体的使用,在一定程度上提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的高效砼双卧轴搅拌机的整体结构图;
图2为本实用新型中移动刮料机构的结构示意图;
图3为本实用新型中移动清洗机构的结构示意图;
图4为本实用新型中局部结构的立体示意图;
图5为本实用新型中水箱、固定板、支撑腿、补水管、防护盖、凹槽和滴水孔的结构示意图。
图中,1、双卧轴搅拌机本体;2、移动刮料机构;201、承载板;202、电机;203、螺纹杆;204、刮板;205、定位杆;3、移动清洗机构;301、水箱;302、固定板;303、搁置板;304、辅助槽;305、高压移动喷洗框;306、清洗加压水泵;307、延伸式水管;308、出水管;309、电动液压缸;310、连接块;4、电动排泄斜板;5、加固块;6、防护壳;7、支撑腿;8、补水管;9、防护盖;10、凹槽;11、滴水孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种高效砼双卧轴搅拌机,包括双卧轴搅拌机本体1,双卧轴搅拌机本体1顶部的内部设置有两个移动刮料机构2,双卧轴搅拌机本体1顶部的后侧设置有移动清洗机构3,双卧轴搅拌机本体1的底部设置有电动排泄斜板4。
在本实施例中:通过设置双卧轴搅拌机本体1、移动刮料机构2、移动清洗机构3和电动排泄斜板4,在双卧轴搅拌机本体1进行搅拌结束时,因双卧轴搅拌机本体1的内壁以及搅拌轴的表面都残留有大量的混凝土物料,需要及时的进行清理,防止混凝土物料的凝固不易清理以及对不同混凝土物料进行搅拌时的混合,双卧轴搅拌机本体1停稳后,将设置于双卧轴搅拌机本体1内部的移动刮料机构2启动,先对双卧轴搅拌机本体1内部的内壁残留的混凝土进行移动刮落,刮落后的混凝土会随即从双卧轴搅拌机本体1底部的电动排泄斜板4进行排出,排出后的混凝土可进行回收,接着当双卧轴搅拌机本体1内部的混凝土刮落的差不多时,启动移动清洗机构3在双卧轴搅拌机本体1顶部的进料口进行前后的移动,对双卧轴搅拌机本体1内部的内壁以及搅拌轴进行高压的冲洗,在此过程中再配合移动刮料机构2进行辅助刮擦,进一步加强清洁的效果,再通过电动排泄斜板4将清洁后残留的混凝土进行排放,完成后各机构回到原位,不影响作业的同时加强对不同物料的搅拌以及提高双卧轴搅拌机本体1的使用,在一定程度上提高工作效率。
作为本实用新型的技术优化方案,移动刮料机构2包括承载板201、电机202、螺纹杆203、刮板204和定位杆205,承载板201焊接在双卧轴搅拌机本体1的右侧,电机202焊接在承载板201的顶部,螺纹杆203靠近电机202输出端的一端与电机202输出端焊接,螺纹杆203贯穿双卧轴搅拌机本体1右侧的内壁,螺纹杆203远离电机202的一端转动连接在双卧轴搅拌机本体1左侧内部的内壁,刮板204螺纹连接在螺纹杆203的外侧,刮板204与双卧轴搅拌机本体1内部的底部接触,刮板204与双卧轴搅拌机本体1内部的前侧和后侧接触,定位杆205转动连接在双卧轴搅拌机本体1内部的左侧内壁,定位杆205远离双卧轴搅拌机本体1左侧内壁的一端贯穿定位杆205并转动连接在双卧轴搅拌机本体1右侧的内壁。
在本实施例中:通过设置承载板201、电机202、螺纹杆203、刮板204和定位杆205,在双卧轴搅拌机本体1进行搅拌结束时,因双卧轴搅拌机本体1的内壁以及搅拌轴的表面都残留有大量的物料,需要及时的进行清理,防止物料的凝固不易清理,将置于双卧轴搅拌机本体1右侧两个承载板201顶部电机202启动,接着驱动与电机202焊接的螺纹杆203进行螺纹式的旋转,使得其外侧的刮板204进行移动,在移动的同时对双卧轴搅拌机本体1的底部以及后侧的内壁进行刮擦,使得刮落后的混凝土会随即从双卧轴搅拌机本体1底部的电动排泄斜板4进行排出,排出后的混凝土可进行回收,避免双卧轴搅拌机本体1内部的内壁残留有大量的物料,长时间不清理带来的不便清理,通过各组件加强双卧轴搅拌机本体1的实用性。
作为本实用新型的技术优化方案,移动清洗机构3包括水箱301、固定板302、搁置板303、辅助槽304、高压移动喷洗框305、清洗加压水泵306、延伸式水管307、出水管308、电动液压缸309和连接块310,水箱301焊接在双卧轴搅拌机本体1的后侧,水箱301顶部的前侧固定板302焊接在双卧轴搅拌机本体1后侧的顶部,水箱301前侧与固定板302连通,搁置板303焊接在固定板302的后侧,辅助槽304开设在双卧轴搅拌机本体1和固定板302的两侧,高压移动喷洗框305的两侧均滑动连接在辅助槽304的内壁,清洗加压水泵306栓接在搁置板303的顶部,延伸式水管307连通在清洗加压水泵306吸水端的一端,延伸式水管307远离清洗加压水泵306的一端贯穿水箱301顶部并连通在水箱301的内部,出水管308连通在清洗加压水泵306出水端的一端,出水管308远离清洗加压水泵306的一端连通在高压移动喷洗框305的顶部,电动液压缸309焊接在水箱301的两侧,连接块310焊接在高压移动喷洗框305的两侧,连接块310的后侧与电动液压缸309伸缩端焊接。
在本实施例中:通过设置水箱301、固定板302、搁置板303、辅助槽304、高压移动喷洗框305、清洗加压水泵306、延伸式水管307、出水管308、电动液压缸309和连接块310,因双卧轴搅拌机本体1的内壁大多数混凝土已被刮落,现需要对搅拌轴表面残留的大量混凝土进行清理,以及再次对双卧轴搅拌机本体1内部的内壁进行加强清洁,防止混凝土物料的凝固导致后续的不易清理,以及对不同混凝土物料进行搅拌时出现混合,先启动搁置板303顶部的清洗加压水泵306吸水端经过延伸式水管307向水箱301的内部进行抽水,再经过清洗加压水泵306出水端经过出水管308向高压移动喷洗框305的内部进行传送清洗水,在此同时电动液压缸309推动连接块310来使高压移动喷洗框305在双卧轴搅拌机本体1和固定板302两侧开设的辅助槽304内壁进行滑动,使得高压移动喷洗框305一边移动一边经过双卧轴搅拌机本体1进料口向其内部进行高压的冲洗,因延伸式水管307可伸缩可来回进行冲洗,清洗完成后各组件归位,及时的清理双卧轴搅拌机本体1内部的残留混凝土,降低混凝土物料凝固后不易清理,且利于在进行对不同混凝土物料进行搅拌时避免掺料带来的质量问题,间接提高了实用性。
作为本实用新型的技术优化方案,承载板201的底部焊接有加固块5,加固块5的左侧与双卧轴搅拌机本体1的右侧焊接。
在本实施例中:通过设置加固块5,在承载板201对电机202进行支撑时,加固块5在对承载板201进行加固支撑的同时间接加强了对电机202的支撑,加强的支撑效果,利于作业。
作为本实用新型的技术优化方案,电机202的外侧套设有防护壳6,防护壳6延伸端栓接在承载板201的顶部。
在本实施例中:通过设置防护壳6,在作业时电机202是至关重要的,经过防护壳6对电机202进行防护的同时还进行了加固,使得电机202在防护壳6的套设栓接下牢牢的固定在承载板201的顶部,提高了稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,水箱301的底部焊接有支撑腿7,支撑腿7的数量为两个。
在本实施例中:通过设置支撑腿7,在水箱301满载的情况下,经过两个支撑腿7对水箱301进行支撑,加强水箱301的稳定性,利于在作业时的使用。
作为本实用新型的技术优化方案,水箱301顶部的右侧焊接有补水管8,补水管8的内壁卡接有防护盖9。
在本实施例中:通过设置补水管8和防护盖9,在对水箱301进行补水时补水管8利于水箱301进行补水的效果,加满水后,防护盖9对补水管8进行遮挡,防止有异物的进入,提高实用性。
作为本实用新型的技术优化方案,固定板302的顶部开设有凹槽10,凹槽10的底部开设有滴水孔11。
在本实施例中:通过设置凹槽10和有滴水孔11,在高压移动喷洗框305完成对双卧轴搅拌机本体1和搅拌轴的清洗后,回到固定板302的顶部,防止多余干净的水滴落产生浪费,因水箱301前侧与固定板302连通,经过固定板302顶部的凹槽10进行储蓄再经过滴水孔11滴落回到水箱301的内部,提升实用性。
工作原理:首先,在双卧轴搅拌机本体1进行搅拌结束时,因双卧轴搅拌机本体1的内壁以及搅拌轴的表面都残留有大量的混凝土物料,需要及时的进行清理,防止混凝土物料的凝固不易清理以及对不同混凝土物料进行搅拌时的混合,双卧轴搅拌机本体1停稳后,将置于双卧轴搅拌机本体1右侧两个承载板201顶部电机202启动,接着驱动与电机202焊接的螺纹杆203进行螺纹式的旋转,使得其外侧的刮板204进行移动,在移动的同时对双卧轴搅拌机本体1的底部以及后侧的内壁进行刮擦,使得刮落后的混凝土会随即从双卧轴搅拌机本体1底部的电动排泄斜板4进行排出,排出后的混凝土可进行回收,避免双卧轴搅拌机本体1内部的内壁残留有大量的物料,长时间不清理带来的不便清理,接着需要对搅拌轴表面残留的大量混凝土进行清理,以及再次对双卧轴搅拌机本体1内部的内壁进行加强清洁,防止混凝土物料的凝固导致后续的不易清理,以及对不同混凝土物料进行搅拌时出现混合,先启动搁置板303顶部的清洗加压水泵306吸水端经过延伸式水管307向水箱301的内部进行抽水,再经过清洗加压水泵306出水端经过出水管308向高压移动喷洗框305的内部进行传送清洗水,在此同时电动液压缸309推动连接块310来使高压移动喷洗框305在双卧轴搅拌机本体1和固定板302两侧开设的辅助槽304内壁进行滑动,使得高压移动喷洗框305一边移动一边经过双卧轴搅拌机本体1进料口向其内部进行高压的冲洗,因延伸式水管307可伸缩可来回进行冲洗,清洗完成后各组件归位,电动排泄斜板4将清洁后残留的混凝土进行排放,不影响作业的同时加强对不同物料的搅拌以及提高双卧轴搅拌机本体1的使用,在一定程度上提高工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效砼双卧轴搅拌机,包括双卧轴搅拌机本体(1),其特征在于:所述双卧轴搅拌机本体(1)顶部的内部设置有两个移动刮料机构(2),所述双卧轴搅拌机本体(1)顶部的后侧设置有移动清洗机构(3),所述双卧轴搅拌机本体(1)的底部设置有电动排泄斜板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述移动刮料机构(2)包括承载板(201)、电机(202)、螺纹杆(203)、刮板(204)和定位杆(205),所述承载板(201)焊接在双卧轴搅拌机本体(1)的右侧,所述电机(202)焊接在承载板(201)的顶部,所述螺纹杆(203)靠近电机(202)输出端的一端与电机(202)输出端焊接,所述螺纹杆(203)贯穿双卧轴搅拌机本体(1)右侧的内壁,所述螺纹杆(203)远离电机(202)的一端转动连接在双卧轴搅拌机本体(1)左侧内部的内壁,所述刮板(204)螺纹连接在螺纹杆(203)的外侧,所述刮板(204)与双卧轴搅拌机本体(1)内部的底部接触,所述刮板(204)与双卧轴搅拌机本体(1)内部的前侧和后侧接触,所述定位杆(205)转动连接在双卧轴搅拌机本体(1)内部的左侧内壁,所述定位杆(205)远离双卧轴搅拌机本体(1)左侧内壁的一端贯穿定位杆(205)并转动连接在双卧轴搅拌机本体(1)右侧的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述移动清洗机构(3)包括水箱(301)、固定板(302)、搁置板(303)、辅助槽(304)、高压移动喷洗框(305)、清洗加压水泵(306)、延伸式水管(307)、出水管(308)、电动液压缸(309)和连接块(310),所述水箱(301)焊接在双卧轴搅拌机本体(1)的后侧,所述水箱(301)顶部的前侧所述固定板(302)焊接在双卧轴搅拌机本体(1)后侧的顶部,所述水箱(301)前侧与固定板(302)连通,所述搁置板(303)焊接在固定板(302)的后侧,所述辅助槽(304)开设在双卧轴搅拌机本体(1)和固定板(302)的两侧,所述高压移动喷洗框(305)的两侧均滑动连接在辅助槽(304)的内壁,所述清洗加压水泵(306)栓接在搁置板(303)的顶部,所述延伸式水管(307)连通在清洗加压水泵(306)吸水端的一端,所述延伸式水管(307)远离清洗加压水泵(306)的一端贯穿水箱(301)顶部并连通在水箱(301)的内部,所述出水管(308)连通在清洗加压水泵(306)出水端的一端,所述出水管(308)远离清洗加压水泵(306)的一端连通在高压移动喷洗框(305)的顶部,所述电动液压缸(309)焊接在水箱(301)的两侧,所述连接块(310)焊接在高压移动喷洗框(305)的两侧,所述连接块(310)的后侧与电动液压缸(309)伸缩端焊接。
4.根据权利要求2所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述承载板(201)的底部焊接有加固块(5),所述加固块(5)的左侧与双卧轴搅拌机本体(1)的右侧焊接。
5.根据权利要求2所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述电机(202)的外侧套设有防护壳(6),所述防护壳(6)延伸端栓接在承载板(201)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述水箱(301)的底部焊接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的数量为两个。
7.根据权利要求3所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述水箱(301)顶部的右侧焊接有补水管(8),所述补水管(8)的内壁卡接有防护盖(9)。
8.根据权利要求3所述的一种高效砼双卧轴搅拌机,其特征在于:所述固定板(302)的顶部开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的底部开设有滴水孔(11)。
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