CN214819676U - 一种混凝土料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，公开了一种混凝土料仓，包括混凝土料仓主体，所述混凝土料仓主体的顶部焊接有固定架，所述固定架的下表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有刮板，转动电机带动转动杆和刮板转动，既能起到搅拌混凝土的作用，防止混凝土凝结，又能够把料仓内壁上的残渣刮下来，方便后期清理，所述混凝土料仓主体的底部焊接料斗，所述料斗的底部固定连接有出料口，所述出料口的表面设置有挡板架，所述移动杆的侧面焊接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有挡板，可以控制该料仓混凝土出料的速度和分量，避免出现出料过多，造成不必要的浪费。

Description

一种混凝土料仓

技术领域

本实用新型属于混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土料仓。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土料仓多是用来存放搅拌成型后的混凝土，混凝土搅拌后的粘稠度较高，容易在料仓内造成挂壁现象，不仅会造成混凝土的浪费，还会对后期的清理造成不必要的麻烦，清理起来也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出不能及时清理料仓内壁上的混凝土的问题，提供一种混凝土料仓。

本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土料仓，包括混凝土料仓主体，所述混凝土料仓主体的顶部焊接有固定架，所述固定架的下表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有刮板，所述混凝土料仓主体的正面设置有控制器，所述混凝土料仓主体的侧面固定安装有水箱和水泵，所述混凝土料仓主体的底部焊接支撑柱和料斗，所述料斗的底部固定连接有出料口，所述出料口的表面设置有挡板架。

在一优选的实施方式中，所述固定架的形状为圆形，所述转动电机固定安装在所述固定架下表面的圆心位置。

在一优选的实施方式中，所述水箱的顶部通过连接管道固定连接有水泵，所述水泵的顶部通过连接管道固定连接有喷水板，所述喷水板的底部设置有喷水头。

在一优选的实施方式中，所述挡板架的正面设置有旋转按钮，所述旋转按钮的中心轴焊接有齿轮，所述齿轮的表面活动连接有移动杆，所述移动杆的侧面焊接有活动杆，所述活动杆的侧面固定连接有挡板。

在一优选的实施方式中，所述挡板架内壁的上下两侧设置有活动杆滑轨，所述活动杆滑轨的内部滑动连接有所述活动杆。

在一优选的实施方式中，所述活动杆和所述挡板的数量均为两个，且以所述挡板架的中间线左右对称分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动电机带动转动杆和刮板转动，既能起到搅拌混凝土的作用，防止混凝土凝结，又能够把料仓内壁上的残渣刮下来，方便后期清理，同时驱动水泵把水箱内的水喷入到料仓内部，对料仓内壁进行冲刷，再次加强了清理效果，大大减轻了工作人员的工作负担。

2、本实用新型中，通过转动旋转按钮可以带动齿轮转动，使得移动杆可以左右移动，从而带动挡板左右运动，通过两块挡板来控制出料口的开关大小，从而可以控制该料仓混凝土出料的速度和分量，避免出现出料过多，造成不必要的浪费，而且非电力驱动，操作十分方便快捷。

附图说明

图1为本实施例一整体结构的正视图；

图2为本实施例一混凝土料仓主体的结构示意简图；

图3为本实施例二挡板架的结构示意简图。

图中标记：1-混凝土料仓主体、2-固定架、3-转动电机、4-转动杆、5-刮板、6-控制器、7-水箱、8-水泵、9-喷水板、10-喷水头、11-支撑柱、12-料斗、13-出料口、14-挡板架、15-旋转按钮、16-齿轮、17-移动杆、18-活动杆、19-活动杆滑轨、20-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种混凝土料仓进行详细的说明。

实施例一：

本申请实施例一公开一种混凝土料仓。参照图1和图2，混凝土料仓主体1的顶部焊接有固定架2，固定架2的下表面固定安装有转动电机3，固定架2的形状为圆形，转动电机3固定安装在固定架2下表面的圆心位置，转动电机3的输出轴焊接有转动杆4，转动杆4的表面固定安装有刮板5，驱动转动电机3带动转动杆4和刮板5转动，既能起到搅拌混凝土的作用，防止混凝土凝结，又能够把料仓内壁上的残渣刮下来，方便后期清理，混凝土料仓主体1的正面设置有控制器6。

参照图1和图2，混凝土料仓主体1的侧面固定安装有水箱7和水泵8，水箱7的顶部通过连接管道固定连接有水泵8，水泵8的顶部通过连接管道固定连接有喷水板9，喷水板9的底部设置有喷水头10，驱动水泵8，可以把水箱7内的水流抽出，送往喷水板9，再通过喷水头10喷射到料仓内壁，对料仓内壁进行冲洗，加强了清理效果。

本申请实施例一的一种混凝土料仓的实施原理为：

当搅拌成型后的混凝土存放入混凝土料仓主体1时，驱动转动电机3带动转动杆4和刮板5转动，可以起到搅拌混凝土的作用，防止混凝土凝结，当混凝土排出后，需要对料仓内壁进行清理时，首先在刮板5的转动下，能够把料仓内壁上大部分的残渣刮下来，再驱动水泵8，把水箱7内的水流抽出，送往喷水板9，再通过喷水头10喷射到料仓内壁，对料仓内壁进行冲洗，加强了清理效果，大大减轻了工作人员的工作负担。

实施例二：

参照图1和图2，混凝土料仓主体1的底部焊接支撑柱11和料斗12，四个支撑柱11的作用下，混凝土料仓主体1能够固定在地面上，不会轻易晃动，料斗12的底部固定连接有出料口13，混凝土通过料斗12和出料口13，就可以排出料仓，出料口13的表面设置有挡板架14。

参照图2和图3，挡板架14的正面设置有旋转按钮15，旋转按钮15的中心轴焊接有齿轮16，转动旋转按钮15可以带动齿轮16转动，齿轮16的表面活动连接有移动杆17，齿轮16转动，使得移动杆17可以左右移动，移动杆17的侧面焊接有活动杆18，活动杆18的侧面固定连接有挡板20，移动杆17左右运动的同时，会带动活动杆18和挡板20左右运动。

参照图3，挡板架14内壁的上下两侧设置有活动杆滑轨19，活动杆滑轨19的内部滑动连接有活动杆18，活动杆18左右运动的同时，上下两端会在活动杆滑轨19内左右滑动，起到固定限位的作用。

参照图3，活动杆18和挡板20的数量均为两个，且以挡板架14的中间线左右对称分布，通过两块挡板20可以控制出料口13的开关大小，从而可以控制该料仓混凝土出料的速度和分量，避免出现出料过多，造成不必要的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种混凝土料仓，包括混凝土料仓主体（1），其特征在于：所述混凝土料仓主体（1）的顶部焊接有固定架（2），所述固定架（2）的下表面固定安装有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出轴焊接有转动杆（4），所述转动杆（4）的表面固定安装有刮板（5），所述混凝土料仓主体（1）的正面设置有控制器（6），所述混凝土料仓主体（1）的侧面固定安装有水箱（7）和水泵（8），所述混凝土料仓主体（1）的底部焊接支撑柱（11）和料斗（12），所述料斗（12）的底部固定连接有出料口（13），所述出料口（13）的表面设置有挡板架（14）。

2.如权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于：所述固定架（2）的形状为圆形，所述转动电机（3）固定安装在所述固定架（2）下表面的圆心位置。

3.如权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于：所述水箱（7）的顶部通过连接管道固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的顶部通过连接管道固定连接有喷水板（9），所述喷水板（9）的底部设置有喷水头（10）。

4.如权利要求1所述的一种混凝土料仓，其特征在于：所述挡板架（14）的正面设置有旋转按钮（15），所述旋转按钮（15）的中心轴焊接有齿轮（16），所述齿轮（16）的表面活动连接有移动杆（17），所述移动杆（17）的侧面焊接有活动杆（18），所述活动杆（18）的侧面固定连接有挡板（20）。

5.如权利要求4所述的一种混凝土料仓，其特征在于：所述挡板架（14）内壁的上下两侧设置有活动杆滑轨（19），所述活动杆滑轨（19）的内部滑动连接有所述活动杆（18）。

6.如权利要求4所述的一种混凝土料仓，其特征在于：所述活动杆（18）和所述挡板（20）的数量均为两个，且以所述挡板架（14）的中间线左右对称分布。

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