CN214374051U - 一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，包括支撑梁，支撑梁的顶部固定安装有安装架，安装架的两侧固定安装有重量传感器，重量传感器的顶部固定安装有电线，电线的外部固定套接有重量变送器，电线远离重量传感器的一端固定安装有PLC，重量传感器的顶部固定安装有位移调节机构，位移调节机构的内部活动安装有浮动导轨。在线计量装置可通过位移调节机构及间隙可调节浮动式限位机构调整高度及位移，确保与前后固定导轨的精准对接，避免浮动导轨出现错位，阻碍小车顺利通过，同时可以避免重量数值跳动，提高测试准确性，设置的位置传感器感知冻干小车滑轮组是否到位，到位后发出指令自动测重，无需停顿。

Description

一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置。

背景技术

目前，绝大多数食品冻干厂家为了测试产品冻干脱水率，都是采用人工称量每个托盘冻干前及冻干后的重量，人工计算其脱水率，耗费大量人工、人力，且计算误差较大；也有的厂家采用小车悬挂式称重，就是将小车推送至固定位置，采用悬挂式电子吊秤，将小车吊起脱离导轨后分别称量冻干前、后小车重量。小车称重后，也是由人工计算食品脱水率。该方法同样需要耗费大量人力物力，测试结果也同样存在较大误差。

采用类似重量传感器的方案一般也是采用间断式测量，只是用于现场察看，人工记录数据，然后人工统计计算食品脱水率；由于缺少位移调节及限位机构，测试数据偏差较大，且数据跳动不便于观察和记录；传统方案一般不能实现自动统计、自动计算，没有数据输出功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，解决的是食品冻干加工前后，其食品重量及脱水率连续计量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，包括支撑梁，所述支撑梁的顶部固定安装有安装架，所述安装架的两侧固定安装有重量传感器，所述重量传感器的顶部固定安装有电线，所述电线的外部固定套接有重量变送器，所述电线远离重量传感器的一端固定安装有PLC，所述重量传感器的顶部固定安装有位移调节机构，所述位移调节机构的内部活动安装有浮动导轨，所述浮动导轨的外部固定安装有位置传感器，所述浮动导轨的外部活动套接有冻干小车滑轮组，所述冻干小车滑轮组的底部固定安装有食品小车。

优选的，所述支撑梁的顶部固定安装有导轨支架，所述导轨支架有两个，两个所述导轨支架对称安装在支撑梁的顶部。

优选的，所述安装架位于两个导轨支架之间，所述重量传感器有两个，两个所述重量传感器对称安装在安装架的左右两侧。

优选的，所述电线远离PLC的一端分别固定安装在两个重量传感器的顶部，所述浮动导轨位于支撑梁的正下方。

优选的，所述位置传感器有两个，两个所述位置传感器对称安装在浮动导轨的内部，支撑梁的底部固定安装有固定导轨。

优选的，所述冻干小车滑轮组有两个，两个所述冻干小车滑轮组的底端对称安装在食品小车的顶部，两个所述冻干小车滑轮组的顶端活动套接在浮动导轨的外部。

优选的，所述固定导轨有两个，两个所述固定导轨对称安装在支撑梁的底部，所述浮动导轨位于两个固定导轨之间。

优选的，所述固定导轨的前后两侧对称安装有两个浮动式限位机构，两个所述浮动式限位机构的一侧均与浮动导轨的前后两侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在线计量装置可通过位移调节机构及间隙可调节浮动式限位机构调整高度及位移，确保与前后固定导轨的精准对接，避免浮动导轨出现错位，阻碍小车顺利通过，同时可以避免重量数值跳动，提高测试准确性，设置的位置传感器感知冻干小车滑轮组是否到位，到位后发出指令自动测重，无需停顿。

2、本实用新型可广泛应用于冻干食品加工中，冻干食品的加工量、含水量及脱水率的在线自动精确计量，有助于冻干食品加工企业生产精细化管理，冻干小车滑轮组可连续运转无需停顿，通过PLC统计计算，直接输出用户所需要的加工产量、食品含水量及脱水率等。

3、PLC汇总统计班次冻干小车滑轮组重量并自动计算冻干产品的含水量及脱水率，实现快速精准在线计量，且该在线计量装置的计量精确度高，可实现自动化计量，与传统的计量方法比较，可以大幅减少人工，大大提高了生产效率，并且降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的C处放大结构示意图；

图5为本实用新型的左侧剖视结构示意图；

图6为本实用新型的背面立体结构示意图。

图中：1、支撑梁；2、导轨支架；3、安装架；4、重量传感器；5、电线；6、重量变送器；7、PLC；8、位移调节机构；9、浮动导轨；10、位置传感器；11、冻干小车滑轮组；12、食品小车；13、固定导轨；14、浮动式限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，包括支撑梁1，支撑梁1的顶部固定安装有安装架3，安装架3的两侧固定安装有重量传感器4，重量传感器4的顶部固定安装有电线5，电线5的外部固定套接有重量变送器6，电线5远离重量传感器4的一端固定安装有PLC7，重量传感器4的顶部固定安装有位移调节机构8，位移调节机构8的内部活动安装有浮动导轨9，浮动导轨9的外部固定安装有位置传感器10，浮动导轨9的外部活动套接有冻干小车滑轮组11，冻干小车滑轮组11的底部固定安装有食品小车12。

本实施例方案中，通过在线计量装置可通过位移调节机构8及间隙可调节浮动式限位机构14调整高度及位移，确保与前后固定导轨13的精准对接，避免浮动导轨9出现错位，阻碍小车顺利通过，同时可以避免重量数值跳动，提高测试准确性，设置的位置传感器10感知冻干小车滑轮组11是否到位，到位后发出指令自动测重，无需停顿，本实用新型可广泛应用于冻干食品加工中，冻干食品的加工量、含水量及脱水率的在线自动精确计量，有助于冻干食品加工企业生产精细化管理，冻干小车滑轮组11可连续运转无需停顿，通过PLC7统计计算，直接输出用户所需要的加工产量、食品含水量及脱水率等，PLC7汇总统计班次冻干小车滑轮组11重量并自动计算冻干产品的含水量及脱水率，实现快速精准在线计量，且该在线计量装置的计量精确度高，可实现自动化计量，与传统的计量方法比较，可以大幅减少人工，大大提高了生产效率，并且降低了生产成本，计量工作主要由重量传感器4、重量变送器6及PLC7共同完成；为了保证计量装置的准确性，我们分别设置了位移调节机构8及间隙可调节的浮动式限位机构14；在线计量装置整体悬挂在支撑梁1上，支撑梁1及固定导轨13均通过导轨支架2与车间顶梁连接；食品小车12通过冻干小车滑轮组11从固定导轨13运行到在线计量装置的浮动导轨9后，位置传感器10提示食品小车12到位，重量传感器4可通过重量变送器6直接显示食品小车12的重量；重量变送器6直接将数据发送至PLC7进行汇总统计，直接计算出每个小车的食品脱水率，也可以统计出班次冻干食品的脱水率；该装置中，重量传感器4通过支撑梁1支撑，重量传感器4固定在重量传感器4上，共同承载计量装置及食品小车12的所有重量；在线计量装置中的浮动导轨9通过位移调节机构8与重量传感器4连接；浮动导轨9与固定导轨13之间采用四十五度角衔接，防止浮动导轨9脱落；浮动导轨9与固定导轨13之间的接缝两侧设置间隙可调节的浮动式限位机构14，防止浮动导轨9发生摆动；为了保证在线计量装置的准确性，我们在浮动导轨9与重量传感器4之间设置了位移调节机构8，用于调节浮动导轨9的高度及位移，有效防止了浮动导轨9与固定导轨13错位，保证了食品小车12可从固定导轨13顺利运行至浮动导轨9，没有落差及波动；为防止浮动导轨9摆动，我们在固定导轨13与浮动导轨9衔接处两侧增设可调节间隙的浮动，用于调节浮动导轨9的允许摆动量，可有效防止重量变送器6的数据跳动；为了实现快速自动在线计量，无需食品小车12停止运转，我们在在线计量装置的浮动导轨9的两端设置了两个位置传感器10；当食品小车12经过浮动导轨9时，只要到达位置传感器10之间，位置传感器10便自动发出指令，重量传感器4便立即输出重量信号给重量变送器6，重量变送器6自动显示食品小车12的重量值；同时，重量变送器6将每个食品小车12的重量值发送至PLC7进行汇总统计，计算出每个食品小车12的食品含水量及其脱水率，也可以计算整个班次或多个班次冻干食品的含水量及脱水率，冻干食品脱水率；是指食品进行真空冷冻干燥加工前和加工后的重量比值；而位置传感器10是用于检测食品小车12是否到达称重区，到达后发出称重指令，自动称取小车重量。

具体的，支撑梁1的顶部固定安装有导轨支架2，导轨支架2有两个，两个导轨支架2对称安装在支撑梁1的顶部。

本实施例中，通过以及支撑梁1的顶部固定安装有导轨支架2两个导轨支架2对称安装在支撑梁1的顶部，以此可以便于工作人员将该设备固定在指定的位置。

具体的，安装架3位于两个导轨支架2之间，重量传感器4有两个，两个重量传感器4对称安装在安装架3的左右两侧。

本实施例中，通过以及安装架3位于两个导轨支架2之间两个重量传感器4对称安装在安装架3的左右两侧，以此可以便于重量传感器4对重量进行测算。

具体的，电线5远离PLC7的一端分别固定安装在两个重量传感器4的顶部，浮动导轨9位于支撑梁1的正下方。

本实施例中，通过电线5远离PLC7的一端分别固定安装在两个重量传感器4的顶部，以此可以将重量传感器4所计算的信息发送给PLC7，通过浮动导轨9位于支撑梁1的正下方，浮动导轨9属于称重区的部分T型导轨，属于在线快速精准称重装置的一部分。

具体的，位置传感器10有两个，两个位置传感器10对称安装在浮动导轨9的内部，支撑梁1的底部固定安装有固定导轨13。

本实施例中，通过两个位置传感器10对称安装在浮动导轨9的内部，以此可以实时监测两个冻干小车滑轮组11的位置，通过支撑梁1的底部固定安装有固定导轨13，固定导轨13是通过支架与厂房吊点连接的T型导轨，通过滑轮组悬挂冻干小车，使其沿着一定路线运输。

具体的，冻干小车滑轮组11有两个，两个冻干小车滑轮组11的底端对称安装在食品小车12的顶部，两个冻干小车滑轮组11的顶端活动套接在浮动导轨9的外部。

本实施例中，通过两个冻干小车滑轮组11的底端对称安装在食品小车12的顶部以及两个冻干小车滑轮组11的顶端活动套接在浮动导轨9的外部，以此可以带动食品小车12进行左右移动。

具体的，固定导轨13有两个，两个固定导轨13对称安装在支撑梁1的底部，浮动导轨9位于两个固定导轨13之间。

本实施例中，通过两个固定导轨13对称安装在支撑梁1的底部以及浮动导轨9位于两个固定导轨13之间，以此可以确保与前后固定导轨13的精准对接，避免浮动导轨9出现错位，阻碍小车顺利通过，同时可以避免重量数值跳动，提高测试准确性。

具体的，固定导轨13的前后两侧对称安装有两个浮动式限位机构14，两个浮动式限位机构14的一侧均与浮动导轨9的前后两侧相接触。

本实施例中，通过固定导轨13的前后两侧对称安装有两个浮动式限位机构14以及两个浮动式限位机构14的一侧均与浮动导轨9的前后两侧相接触，使浮动导轨9通过位移调节机构8与重量传感器4连接，经过调节可与固定导轨13无缝对接，避免冻干小车卡顿。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备移动到指定的地点，连接该设备电源，通过在线计量装置可通过位移调节机构8及间隙可调节浮动式限位机构14调整高度及位移，确保与前后固定导轨13的精准对接，避免浮动导轨9出现错位，阻碍小车顺利通过，同时可以避免重量数值跳动，提高测试准确性，设置的位置传感器10感知冻干小车滑轮组11是否到位，到位后发出指令自动测重，无需停顿，本实用新型可广泛应用于冻干食品加工中，冻干食品的加工量、含水量及脱水率的在线自动精确计量，有助于冻干食品加工企业生产精细化管理，冻干小车滑轮组11可连续运转无需停顿，通过PLC7统计计算，直接输出用户所需要的加工产量、食品含水量及脱水率等，PLC7汇总统计班次冻干小车滑轮组11重量并自动计算冻干产品的含水量及脱水率，实现快速精准在线计量，且该在线计量装置的计量精确度高，可实现自动化计量，与传统的计量方法比较，可以大幅减少人工，大大提高了生产效率，并且降低了生产成本；计量工作主要由重量传感器4、重量变送器6及PLC7共同完成；为了保证计量装置的准确性，我们分别设置了位移调节机构8及间隙可调节的浮动式限位机构14；在线计量装置整体悬挂在支撑梁1上，支撑梁1及固定导轨13均通过导轨支架2与车间顶梁连接；食品小车12通过冻干小车滑轮组11从固定导轨13运行到在线计量装置的浮动导轨9后，位置传感器10提示食品小车12到位，重量传感器4可通过重量变送器6直接显示食品小车12的重量；重量变送器6直接将数据发送至PLC7进行汇总统计，直接计算出每个小车的食品脱水率，也可以统计出班次冻干食品的脱水率；该装置中，重量传感器4通过支撑梁1支撑，重量传感器4固定在重量传感器4上，共同承载计量装置及食品小车12的所有重量；在线计量装置中的浮动导轨9通过位移调节机构8与重量传感器4连接；浮动导轨9与固定导轨13之间采用四十五度角衔接，防止浮动导轨9脱落；浮动导轨9与固定导轨13之间的接缝两侧设置间隙可调节的浮动式限位机构14，防止浮动导轨9发生摆动；为了保证在线计量装置的准确性，我们在浮动导轨9与重量传感器4之间设置了位移调节机构8，用于调节浮动导轨9的高度及位移，有效防止了浮动导轨9与固定导轨13错位，保证了食品小车12可从固定导轨13顺利运行至浮动导轨9，没有落差及波动；为防止浮动导轨9摆动，我们在固定导轨13与浮动导轨9衔接处两侧增设可调节间隙的浮动，用于调节浮动导轨9的允许摆动量，可有效防止重量变送器6的数据跳动；为了实现快速自动在线计量，无需食品小车12停止运转，我们在在线计量装置的浮动导轨9的两端设置了两个位置传感器10；当食品小车12经过浮动导轨9时，只要到达位置传感器10之间，位置传感器10便自动发出指令，重量传感器4便立即输出重量信号给重量变送器6，重量变送器6自动显示食品小车12的重量值；同时，重量变送器6将每个食品小车12的重量值发送至PLC7进行汇总统计，计算出每个食品小车12的食品含水量及其脱水率，也可以计算整个班次或多个班次冻干食品的含水量及脱水率。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，包括支撑梁（1），其特征在于：所述支撑梁（1）的顶部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的两侧固定安装有重量传感器（4），所述重量传感器（4）的顶部固定安装有电线（5），所述电线（5）的外部固定套接有重量变送器（6），所述电线（5）远离重量传感器（4）的一端固定安装有PLC（7），所述重量传感器（4）的顶部固定安装有位移调节机构（8），所述位移调节机构（8）的内部活动安装有浮动导轨（9），所述浮动导轨（9）的外部固定安装有位置传感器（10），所述浮动导轨（9）的外部活动套接有冻干小车滑轮组（11），所述冻干小车滑轮组（11）的底部固定安装有食品小车（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述支撑梁（1）的顶部固定安装有导轨支架（2），所述导轨支架（2）有两个，两个所述导轨支架（2）对称安装在支撑梁（1）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述安装架（3）位于两个导轨支架（2）之间，所述重量传感器（4）有两个，两个所述重量传感器（4）对称安装在安装架（3）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述电线（5）远离PLC（7）的一端分别固定安装在两个重量传感器（4）的顶部，所述浮动导轨（9）位于支撑梁（1）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述位置传感器（10）有两个，两个所述位置传感器（10）对称安装在浮动导轨（9）的内部，支撑梁（1）的底部固定安装有固定导轨（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述冻干小车滑轮组（11）有两个，两个所述冻干小车滑轮组（11）的底端对称安装在食品小车（12）的顶部，两个所述冻干小车滑轮组（11）的顶端活动套接在浮动导轨（9）的外部。

7.根据权利要求5所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述固定导轨（13）有两个，两个所述固定导轨（13）对称安装在支撑梁（1）的底部，所述浮动导轨（9）位于两个固定导轨（13）之间。

8.根据权利要求5所述的一种用于测试冻干食品脱水率的在线计量装置，其特征在于：所述固定导轨（13）的前后两侧对称安装有两个浮动式限位机构（14），两个所述浮动式限位机构（14）的一侧均与浮动导轨（9）的前后两侧相接触。

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