CN205981121U - 一种箱体称重与体积测量一体化设备 - Google Patents
一种箱体称重与体积测量一体化设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种箱体称重与体积测量一体化设备，涉及体积测量领域，包括机架、安装于所述机架上的第一皮带传动装置和第二皮带传动装置、三组安装于所述支架上且互相垂直的第一长度测量装置、第二长度测量装置和第三长度测量装置，分别用于测量箱体的长、宽、高的长度。本实用新型将第一长度测量装置设置在第一皮带传动装置和第二皮带传动装置之间，使得箱底可以穿过第一长度测量装置，提高第一长度测量的精度。本实用新型实现体积和称重的同时测量，提高物流检测的速度。同时，采用皮带流水作业，提高工作效率。此外，本实用新型结构简单、制造成本低廉，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及体积测量领域，特别涉及一种箱体称重与体积测量一体化设备。
背景技术
在物流行业中，货物的重量和体积是主要的计费衡量参数。现有货物的重量测量可以很好的通过皮带秤进行测量，但是体积测量仍然使用较原始的卷尺方式。对于大型工厂的物流环节，不仅需要通过皮带称对货品的质量进行称量，同时，也需要对体积测量。
虽然，国外的体积测量设备虽然已经被一些国内企业采用，但仍然存在许多问题。例如：测量设备过大，不便于部署；设备投资过高，单一设备价格通常从十几万到几十万不等；
由上述可知，虽然体积测量对于物流行业至关重要，但到目为止，市场上尚无一款能够较佳地便于携带、成本较低、便于使用的体积测量装置。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱体称重与体积测量一体化设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种箱体称重与体积测量一体化设备，包括：
机架；
安装于机架上的第一皮带传动装置和第二皮带传动装置；
三组安装于支架上且互相垂直的第一长度测量装置、第二长度测量装置和第三长度测量装置，分别用于测量箱体的长、宽、高的长度；
第一长度测量装置设置于第一皮带传动装置和第二皮带传动装置之间；
第二长度测量装置设置于机架两侧，且第二长度测量装置的径向与第一皮带传动装置行进方向相同；
第三长度测量装置设置于机架两侧，且第三长度测量装置的径向与第一皮带传动装置的皮带面相垂直；
第一皮带传动装置包括电动滚筒、从动滚筒、环形皮带和带有称架的称重传感器；电动滚筒和从动滚筒用于带动环形皮带转动；称重传感器设置与环形皮带内，且称重传感器与环形皮带上部贴合；称重传感器通过称架安装于机架上。
在该技术方案中，将第一长度测量装置设置在第一皮带传动装置和第二皮带传动装置之间，使得箱底可以穿过第一长度测量装置，提高第一长度测量的精度。在该技术方案中，同时实现体积测量和称重测量，提高物流检测的速度。在该技术方案中，采用皮带流水作业，提高工作效率。
进一步而言，长度测量装置包括：第一测量臂和第二测量臂，第一测量臂上设置有若干激光发射器，第二测量臂上设置有若干激光发射器，激光发射器与激光接收器一一对应。
在该技术方案中，长度测量装置是采用激光发射器和接收器，根据接收器接收到发射器信号的数量，得到测量到的长度信息。该技术方案结构简单，成本低廉，工业可实现性强。
进一步而言，设备还包括：主控制器；主控制器的第一输出端连接第一长度测量装置的输入端；主控制器的第一输入端连接第一长度测量装置的输出端；主控制器的第二输出端连接第二长度测量装置的输入端；主控制器的第二输入端连接第二长度测量装置的输出端；主控制器的第三输出端连接第三长度测量装置的输入端；主控制器的第三输入端连接第三长度测量装置的输出端；主控制器的第四输入端与称重传感器的输出端连接。
在该技术方案中，通过主控制器对称重传感器信号和长度测量信号的获取，获得箱体的称重数据和体积数据。该方案结构简单，易于实现，适合工业量产。
进一步而言，设备还包括：显示器，用于显示箱体的体积和重量信息；显示器连接主控制器的第四输出端。
在该技术方案中，还设置有显示器，对箱体体积和重量信息进行显示，有利于工作人员实时跟踪物流信息。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将第一长度测量装置设置在第一皮带传动装置和第二皮带传动装置之间，使得箱底可以穿过第一长度测量装置，提高第一长度测量的精度。本实用新型同时实现体积测量和称重测量，提高物流检测的速度。同时，采用皮带流水作业，提高工作效率。此外，本实用新型结构简单、制造成本低廉，具有良好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型一具体实施方式的俯视结构示意图；
图3是本实用新型一具体实施方式的侧视剖面结构示意图；
图4是本实用新型一具体实施方式的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，在本实用新型第一实施例中提供一种箱体称重与体积测量一体化设备，包括：
机架1；
安装于所述机架1上的第一皮带传动装置2和第二皮带传动装置3；所述第一皮带传动装置2和第二皮带传动装置3存在间隙，该间隙用于安装第一长度测量装置；值得一提的是，该间隙不能过长也不能过短；一方面过长将导致第一皮带传动装置2和第二皮带传动装置3，传动不连贯，即因过远而导致不能传动；另一方面，过短将导致第一长度测量装置安装不进去。
三组安装于所述支架上且互相垂直的第一长度测量装置4、第二长度测量装置5和第三长度测量装置6，分别用于测量箱体的长、宽、高的长度；
所述第一长度测量装置4设置于所述第一皮带传动装置2和第二皮带传动装置3之间；其中，第一长度测量装置4的激光接收器设置在待测目标物体的下方，而激光发射器设置在待测目标物体的上方。
所述第二长度测量装置5设置于所述机架1两侧，且所述第二长度测量装置5的径向与所述第一皮带传动装置2行进方向相同；
所述第三长度测量装置6设置于所述机架1两侧，且所述第三长度测量装置6的径向与所述第一皮带传动装置2的皮带面相垂直；
所述第一皮带传动装置2包括电动滚筒7、从动滚筒8、环形皮带9和带有称架10的称重传感器11；所述电动滚筒7和所述从动滚筒8用于带动所述环形皮带9转动；所述称重传感器11设置与所述环形皮带9内，且所述称重传感器11与所述环形皮带9上部贴合；所述称重传感器11通过所述称架10安装于所述机架1上。
在本实施例中，所述长度测量装置包括第一测量臂和第二测量臂，所述第一测量臂上设置有若干激光发射器，所述第二测量臂上设置有若干激光发射器，所述激光发射器与所述激光接收器一一对应。
在本实施例中，体积测量设备还包括：主控制器12；所述主控制器12的第一输出端连接所述第一长度测量装置4的输入端；所述主控制器12的第一输入端连接所述第一长度测量装置4的输出端；所述主控制器12的第二输出端连接所述第二长度测量装置5的输入端；所述主控制器12的第二输入端连接所述第二长度测量装置5的输出端；所述主控制器12的第三输出端连接所述第三长度测量装置6的输入端；所述主控制器12的第三输入端连接所述第三长度测量装置6的输出端；所述主控制器12的第四输入端与所述称重传感器11的输出端连接。
在本实施例中，显示器13，用于显示箱体的体积和重量信息；所述显示器13连接所述主控制器12的第四输出端。
此外，本实用新型的结构示意图已经在附图中给出，通过本实用新型公开的内容并结合现有技术，本领域技术人员不经过创造性劳动即可生产出本实用新型的产品。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种箱体称重与体积测量一体化设备，其特征在于，包括：
机架；
安装于所述机架上的第一皮带传动装置和第二皮带传动装置；
三组安装于所述机架上且互相垂直的第一长度测量装置、第二长度测量装置和第三长度测量装置，分别用于测量箱体的长、宽、高的长度；
所述第一长度测量装置设置于所述第一皮带传动装置和第二皮带传动装置之间；
所述第二长度测量装置设置于所述机架两侧，且所述第二长度测量装置的径向与所述第一皮带传动装置行进方向相同；
所述第三长度测量装置设置于所述机架两侧，且所述第三长度测量装置的径向与所述第一皮带传动装置的皮带面相垂直；
所述第一皮带传动装置包括电动滚筒、从动滚筒、环形皮带和带有称架的称重传感器；所述电动滚筒和所述从动滚筒用于带动所述环形皮带转动；所述称重传感器设置与所述环形皮带内，且所述称重传感器与所述环形皮带上部贴合；所述称重传感器通过所述称架安装于所述机架上。
2.如权利要求1所述的一种箱体称重与体积测量一体化设备，其特征在于，所述长度测量装置包括：第一测量臂和第二测量臂，所述第一测量臂上设置有若干激光发射器，所述第二测量臂上设置有若干激光发射器，所述激光发射器与所述激光接收器一一对应。
3.如权利要求1所述的一种箱体称重与体积测量一体化设备，其特征在于，还包括：主控制器；所述主控制器的第一输出端连接所述第一长度测量装置的输入端；所述主控制器的第一输入端连接所述第一长度测量装置的输出端；所述主控制器的第二输出端连接所述第二长度测量装置的输入端；所述主控制器的第二输入端连接所述第二长度测量装置的输出端；所述主控制器的第三输出端连接所述第三长度测量装置的输入端；所述主控制器的第三输入端连接所述第三长度测量装置的输出端；所述主控制器的第四输入端与所述称重传感器的输出端连接。
4.如权利要求3所述的一种箱体称重与体积测量一体化设备，其特征在于，还包括：显示器，用于显示箱体的体积和重量信息；所述显示器连接所述主控制器的第四输出端。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112432598A (zh) * | 2020-05-08 | 2021-03-02 | 浙江嘉福玻璃有限公司 | 一种玻璃尺寸在线光栅检测方法 |
| CN114577123A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 赛那德科技有限公司 | 一种包裹体积测量系统及方法 |
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Denomination of utility model: Box is weighed and cubing integration equipment Effective date of registration: 20170901 Granted publication date: 20170222 Pledgee: China Co truction Bank Corp Putian Chengxiang branch Pledgor: Ruima Electric Manufacturing (FuJian) Co., Ltd. Registration number: 2017350000103 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Granted publication date: 20170222 Termination date: 20190827 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |