CN214373842U - 一种板材拉伸试验装夹定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材拉伸试验装夹定位装置,属于检测领域,包括两个夹板,所述的夹板包括呆板、活动板和限位挡板;所述的呆板为L形板,竖板上有安装孔;横板上有长通孔;所述的活动板上有长通孔,后端固定连接限位挡板;所述的活动板与限位挡板夹角为90°;所述呆板横板长通孔和活动板的长通孔相对,并可用紧固螺栓锁死。与现有技术相比较具有误差小,工作效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材拉伸试验工具,特别是一种适用于板材拉伸试验装夹定位的装置。
背景技术
金属材料拉伸试验用于检测板材性能。目前,国内板材拉伸试验需要将试样放置于试验机钳口内,钳口夹持后,人工评判试验机中的试样是否与钳口垂直,如果试样歪斜还要反复装夹,这样以来不仅增大试验误差,还会影响工作效率。且试样是否垂直需要人工判断,这样一来就很难避免误差,更不能保证所测得数据的准确性。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种快捷准确的板材拉伸试验装夹定位装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种板材拉伸试验装夹定位装置,其特征在于:包括两个夹板,所述的夹板包括呆板、活动板和限位挡板;所述的呆板为L形板,竖板上有安装孔;横板上有长通孔;所述的活动板上有长通孔,后端固定连接限位挡板;所述的活动板与限位挡板夹角为90°;所述呆板的横板长通孔和活动板的长通孔相对,并可用紧固螺栓锁死。
上述呆板的横板和活动板侧壁有刻度。
上述呆板的横板下表面有工字轨,所述的活动板上表面有与之匹配的滑槽。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、使用本实用新型定位试样位置,确保准确率;
2、快速装夹试样,缩短检测时间,提高检测效率;
3、减少人工判断,避免人为误差,提高试验效率及数据准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意示意图。
图2是本实用新型的安装后侧视示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了便于叙述,以图2左侧为前,右侧为后。
如图1~2所示,本实用新型包括两个夹板,分别用于安装在金属材料拉伸试验机上下钳口。制作材料使用不易变形,硬度高的板材,如金属。
所述的夹板包括呆板1、活动板2和限位挡板3。
所述的呆板1为L形板,竖板上有安装孔,用于固定在试验机钳口上;横板上有长通孔。
所述的活动板2上有长通孔,后端固定连接限位挡板3。所述的活动板2与限位挡板3夹角为90°。限位挡板3用以卡住试样,保证试样在试验机内保持垂直。
所述呆板1的横板长通孔和活动板2的长通孔相对,并可以用紧固螺栓锁死。
所述呆板1的横板和活动板2侧壁有刻度,用于确定上下夹板定位一致。
为了便于装配和使用,所示的呆板1的横板下表面有工字轨,所述的活动板2上表面有与之匹配的滑槽,保证所述活动板2沿呆板1轴线滑动。
本实用新型适用于绝大部分金属材料拉伸试验机,可以满足目前所有试样尺寸的试验。
使用时,首先通过螺钉在上下钳口4上各安装一个呆板1,安装时应当确保限位装置位置准确。然后根据板材试样5的宽度,调节所述呆板1的横板和活动板2相对位置,核对上下刻度,并用紧固螺栓锁死。装夹试样时,将试样5后端与限位挡板3贴合,以确保其在试验机中始终保持垂直。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种板材拉伸试验装夹定位装置,其特征在于:包括两个夹板,所述的夹板包括呆板、活动板和限位挡板;所述的呆板为L形板,竖板上有安装孔;横板上有长通孔;所述的活动板上有长通孔,后端固定连接限位挡板;所述的活动板与限位挡板夹角为90°;所述呆板的横板长通孔和活动板的长通孔相对,并可用紧固螺栓锁死。
2.根据权利要求1所述的板材拉伸试验装夹定位装置,其特征在于:所述呆板的横板和活动板侧壁有刻度。
3.根据权利要求1所述的板材拉伸试验装夹定位装置,其特征在于:所述呆板的横板下表面有工字轨,所述的活动板上表面有与之匹配的滑槽。
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