CN214373166U - 一种煤样筒测试漏气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤样筒测试漏气装置，包括底座、与底座的上表面固定连接的水箱、位于水箱内的煤样筒，还包括与煤样筒通过高压软管密封连接的充气泵、位于充气泵上且用于测量为煤样筒提供的气体压力的压力表，本实用新型充气泵和压力表的设置，便于确定煤样筒注入压力，从而快速测定煤样筒漏气状况，保证煤样瓦斯含量测试的准确性，杜绝瓦斯事故隐患，保证安全生产，水箱注水口和放水口的设置，可实现自动注水和自动加压，操作简单，安全性高，减少实验人员劳动强度，且移动方便，提高煤样筒测试漏气效率，实用性强。

Description

一种煤样筒测试漏气装置

技术领域

本实用新型涉及DGC瓦斯含量测定技术领域，具体涉及一种煤样筒测试漏气装置。

背景技术

煤与瓦斯突出事故是煤矿井下最严重的灾害之一，不但造成煤矿企业经济上的重大损失，而且造成人员伤亡等重大影响，《防治煤与瓦斯突出细则》明确规定了煤矿开采前，要对煤层瓦斯赋存情况进行测试，要测试煤层瓦斯含量等指标。目前，我公司在测试煤层瓦斯含量过程中，主要采取直接测定煤层瓦斯含量的方法，首先在井下实施钻探作业，并在钻探过程中利用煤样筒收集煤粉，煤粉收集完成后，再将煤样筒送往瓦斯实验室测试。为确保煤样测试的准确性，在煤样测试前都会对煤样筒密封情况进行检测，根据检测结果再确定是否测试煤样。

现有煤样筒测试漏气的方法，常常将煤样筒放入水桶内，然后使用气筒向煤样筒内打气加压的方法。在使用这种方法时，水桶内注水和倒水工作都需要人工搬运操作，增加实验人员劳动强度；其次，使用气筒向煤样筒打气加压的方法，实验人员不能够时刻掌握注入压力，往往会造成煤样筒内压力过低或过高，且使用气筒打气加压的方法会增加实验人员劳动强度，影响瓦斯含量测试进度。

因此，提供一种操作简单且安全可靠的煤样筒测试漏气装置，已是一个值得研究的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单且安全可靠的煤样筒测试漏气装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种煤样筒测试漏气装置，包括底座、与底座的上表面固定连接的水箱、位于水箱内的煤样筒，还包括与煤样筒通过高压软管密封连接的充气泵、位于充气泵上且用于测量压力表为煤样筒提供的气体压力的压力表。

所述水箱底部设有用于放置煤样筒且开口向上的放置槽，水箱的上部设有注水口，放置槽的底部设有放水口和位于放水口上的放水阀。

所述充气泵上设有用于控制充气泵工作状态的开关、用于使气体排出的出气嘴，出气嘴与高压软管的一端密封连接。

所述煤样筒的顶部设有密封盖，密封盖上设有用于使气体进入煤样筒的进气嘴，进气嘴通过高压软管与出气嘴密封连接。

所述放置槽的底部与底座的上表面固定连接。

所述进气嘴上设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型充气泵和压力表的设置，便于确定煤样筒注入压力，从而快速测定煤样筒漏气状况，保证煤样瓦斯含量测试的准确性，杜绝瓦斯事故隐患，保证安全生产，水箱注水口和放水口的设置，可实现自动注水和自动加压，操作简单，安全性高，减少实验人员劳动强度，且移动方便，提高煤样筒测试漏气效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：清水1，水箱2，煤样筒3，底座4，高压软管5，出气嘴6，开关7，压力表8，充气泵9，密封盖 10，进气嘴11，放水口12，注水口13。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种煤样筒测试漏气装置，包括底座4、与底座4的上表面固定连接的水箱2、位于水箱2内的煤样筒3，水箱2与底座4的上表面通过螺栓组件固定连接，还包括与煤样筒3通过高压软管5密封连接的充气泵9、位于充气泵9上且用于测量压力表为煤样筒提供的气体压力的压力表8，所述充气泵9上设有用于控制充气泵9工作状态的开关7、用于使气体排出的出气嘴6，出气嘴6与高压软管5的一端密封连接，充气泵9通过出气嘴6和高压软管5将气体充入煤样筒3内，对煤样筒3进行加压，从而使煤样筒3内的压力增大，用于测试煤样筒3呢的气体是否从端口逸出，从而检测煤样筒3的密封性，充气泵9和压力表8的设置，便于确定煤样筒3注入压力，从而快速测定煤样筒漏气状况，保证煤样瓦斯含量测试的准确性，杜绝瓦斯事故隐患，保证安全生产。

所述水箱2底部设有用于放置煤样筒3且开口向上的放置槽，水箱2的上部设有注水口13，放置槽的底部设有放水口12和位于放水口12上的放水阀，所述放置槽的底部与底座1的上表面固定连接，取样筒3可竖直放置在放置槽内，放置槽的底部与底座4的上表面通过螺栓组件固定，放水口12与抽水泵连接，注水口13与水源和水泵连接，便于对水箱2和放置槽内注入清水1，抽水泵便于将水箱2内的清水抽出，注水口13和放水口12的设置，可实现自动注水，操作简单，安全性高，减少实验人员劳动强度，且移动方便，提高煤样筒测试漏气效率，实用性强。

所述煤样筒3的顶部设有密封盖，密封盖10上设有用于使气体进入煤样筒3的进气嘴11，进气嘴11通过高压软管5与出气嘴6密封连接，所述进气嘴11上设有阀门，密封盖将煤样筒3进行密封，如果密封盖10与煤样筒3密封良好，则气体不会从密封盖与煤样筒3的连接处逸出，如果密封盖10与煤样筒3的密封性不好，则气体会从密封盖10与煤样筒3的连接处逸出，保证煤样瓦斯含量测试的准确性，杜绝瓦斯事故隐患，保证安全生产，进气嘴11便于将充气泵9内的气体注入煤样筒3内，从而实现对煤样筒3的加压。

实验过程如下：第一步：在实验室选择较为平整的场地放置煤样筒测试装置，将高压软管5一端与煤样筒3进气嘴11相连，另一端与充气泵9的出气嘴6相连；第二步：将煤样筒3放入水箱2的放置槽内，并将外部水源通过水泵接入注水口13处，打开水源开关和水泵，使水箱2内清水淹没煤样筒3；第三步，煤样筒3上的进气嘴6的阀门处于关闭状态，此时观察水箱2内是否有气泡产生，若有气泡产生，表明煤样筒3漏气，煤样作废需要重新取样；若无气泡产生，打开开关7，同时打开进气嘴6上的阀门，使充气泵9对煤样筒3充气，并观测压力表8，使煤样筒3内压力缓慢升至2.5MPa；第四步，继续观察水箱2内是否气泡产生，若无气泡，表明煤样筒3内密封性良好，可以继续测试煤样瓦斯含量；若有气泡产生，表明煤样筒3密封不严，则煤样作废，需要重新取样；第五步，关闭进气嘴11上的阀门，同时关闭开关7，取下高压软管5，将煤样筒3拿出水箱2，煤样筒3测试漏气结束。

本实用新型充气泵和压力表的设置，便于确定煤样筒注入压力，从而快速测定煤样筒漏气状况，保证煤样瓦斯含量测试的准确性，杜绝瓦斯事故隐患，保证安全生产，水箱注水口和放水口的设置，可实现自动注水和自动加压，操作简单，安全性高，减少实验人员劳动强度，且移动方便，提高煤样筒测试漏气效率，实用性强。

Claims (6)

1.一种煤样筒测试漏气装置，包括底座、与底座的上表面固定连接的水箱、位于水箱内的煤样筒，其特征在于：还包括与煤样筒通过高压软管密封连接的充气泵、位于充气泵上且用于测量为煤样筒提供的气体压力的压力表。

2.根据权利要求1所述的煤样筒测试漏气装置，其特征在于：所述水箱底部设有用于放置煤样筒且开口向上的放置槽，水箱的上部设有注水口，放置槽的底部设有放水口和位于放水口上的放水阀。

3.根据权利要求1所述的煤样筒测试漏气装置，其特征在于：所述充气泵上设有用于控制充气泵工作状态的开关、用于使气体排出的出气嘴，出气嘴与高压软管的一端密封连接。

4.根据权利要求1所述的煤样筒测试漏气装置，其特征在于：所述煤样筒的顶部设有密封盖，密封盖上设有用于使气体进入煤样筒的进气嘴，进气嘴通过高压软管与出气嘴密封连接。

5.根据权利要求2所述的煤样筒测试漏气装置，其特征在于：所述放置槽的底部与底座的上表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的煤样筒测试漏气装置，其特征在于：所述进气嘴上设有阀门。

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