CN214372402U - 一种盾构机姿态检测装置 - Google Patents
一种盾构机姿态检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214372402U CN214372402U CN202120648698.3U CN202120648698U CN214372402U CN 214372402 U CN214372402 U CN 214372402U CN 202120648698 U CN202120648698 U CN 202120648698U CN 214372402 U CN214372402 U CN 214372402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sign
- weight
- pivot
- scale
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种盾构机姿态检测装置,包括壳体,所述壳体为顶部开口的筒状结构,所述壳体的顶部盖设有透明罩体,所述壳体中沿径向设置有转轴,所述转轴上转动连接有指示牌,所述转轴下方的所述指示牌中间转动连接有重锤,所述重锤与所述指示牌的连接轴与所述转轴垂直,所述重锤顶部设置有指示针,所述透明罩体上沿所述指示牌摆动的方向设置有刻度,所述指示牌上设置有与所述指示针相匹配的刻度。实用新型的一个用途是,将本装置放置于待测位置后,指示牌在透明罩上指示的刻度为盾构机左右滚动的角度,而指示针在指示牌上指示的刻度为盾构机前后俯仰的角度;本装置体积小巧,使用方便,大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构施工领域,更具体地,本实用新型涉及一种盾构机姿态检测装置。
背景技术
在隧道施工领域中,盾构施工是最重要的工法之一,盾构机施工具有高效、安全等优点,但是由于其完全位于地下施工,其方位的确定尤为重要。
盾构机自带的方位检测机构位于盾构机体中,在正常施工过程中,由于施工工序较多,在定期定点的检测过程中,通常需要施工人员或检测人员携带检测装置进行盾构机盾体或后接配套台车的姿态验证,但是现有姿态检测装置通常较为笨重且操作繁琐,不利于加快施工进度。
因此,需要一种新型的盾构机姿态检测装置,能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的盾构机施工中盾构机姿态检测装置笨重且操作繁琐的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种盾构机姿态检测装置,包括壳体,所述壳体为顶部开口的筒状结构,所述壳体的顶部盖设有透明罩体,所述壳体中沿径向设置有转轴,所述转轴上转动连接有指示牌,所述转轴下方的所述指示牌中间转动连接有重锤,所述重锤与所述指示牌的连接轴与所述转轴垂直,所述重锤顶部设置有指示针,所述透明罩体上沿所述指示牌摆动的方向设置有刻度,所述指示牌上设置有与所述指示针相匹配的刻度。
通过本方案,将本装置放置于待测位置后,在重锤的带动下,指示牌会围绕转轴转动,并且指示针同样会沿转动轴转动,指示牌在透明罩上指示的刻度为盾构机左右滚动的角度,而指示针在指示牌上指示的刻度为盾构机前后俯仰的角度;本装置体积小巧,使用方便,仅需放置于待测位置即可完成盾构机在该处姿态的角度数据,大大提高了检测效率。
优选地,所述指示牌的顶部为弧形,所述指示牌顶部与所述透明罩体间隙配合;所述指示牌上的刻度设置于所述指示牌的近顶部。
通过本方案,弧形的指示牌能够与透明罩相贴合,有助于提高读数时的精度。
优选地,所述壳体底部设置有稳定座,所述稳定座中设置有永磁铁,所述重锤为铅锤或铜锤。
通过本方案,永磁铁能够吸附至待测位置处的钢轨或走道上保持稳定,方便测量;铅锤或铜锤能够避免受永磁铁的吸引,以提高测量精度。
优选地,所述永磁铁顶部固定有连接杆,所述连接杆向上贯穿所述壳体并与所述壳体滑动连接,所述连接杆顶部设置有稳定块,所述稳定块在弹簧的弹力作用下向上抵至所述重锤底部,所述永磁铁在磁力作用下向下移动后,所述稳定块脱离与所述重锤的接触。
通过本方案,在本装置无需使用时,弹簧能够将稳定块向上推动抵至重锤底部,以防止携带时重锤摆动碰坏壳体内壁;在使用时,永磁铁能够在吸附至铁质件上的同时,带动稳定块移动,释放重锤进行测量,大大方便了使用。
优选地,所述重锤底部为圆锥形,所述稳定块的顶部设置有与所述重锤底部相匹配的凹槽。
通过本方案,圆锥形的重锤能够插入凹槽中,进一步提高稳定块对重锤的固定效果。
本实用新型的一个技术效果在于,本装置体积小巧,使用方便,仅需将本装置放置于待测位置既可以进行盾构机姿态的信息读取,而且稳定性高,大大提高了检测效率。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例的盾构机姿态检测装置的结构示意图。
图2是图1中盾构机姿态检测装置的剖面结构示意图。
图3是图2中指示牌与指示针的位置结构示意图。
图4是图3中A-A向的结构示意图。
图5是图2中稳定块与永磁铁的位置结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
如图1至图5所示,本实施例中的盾构机姿态检测装置,包括壳体1100,所述壳体1100为顶部开口的筒状结构,所述壳体1100的顶部盖设有透明罩体1200,所述壳体1100中沿径向设置有转轴1311,所述转轴1311上转动连接有指示牌1310,所述转轴1311下方的所述指示牌1310中间转动连接有重锤1320,所述重锤1320与所述指示牌1310的连接轴与所述转轴1311垂直,所述重锤1320顶部设置有指示针1330,所述透明罩体1200上沿所述指示牌1310摆动的方向设置有刻度1001,所述指示牌1310上设置有与所述指示针1330相匹配的刻度1001。
通过本实施例该方案,将本装置放置于待测位置后,在重锤1320的带动下,指示牌1310会围绕转轴1311转动,并且指示针1330同样会沿连接轴转动,指示牌1310在透明罩1200上指示的刻度为盾构机左右滚动的角度,而指示针1330在指示牌1310上指示的刻度为盾构机前后俯仰的角度;本装置体积小巧,使用方便,仅需放置于待测位置即可完成盾构机在该处姿态的角度数据,大大提高了检测效率。
在本实施例或其他实施例中,所述指示牌1310的顶部为弧形,所述指示牌1310顶部与所述透明罩体1200间隙配合;所述指示牌1310上的刻度设置于所述指示牌1310的近顶部,弧形的指示牌1310能够与透明罩1200相贴合,有助于提高读数时的精度。
在本实施例或其他实施例中,所述壳体1100底部设置有稳定座1400,所述稳定座1400中设置有永磁铁1410,所述重锤1320为铅锤或铜锤,永磁铁1410能够吸附至待测位置处的钢轨或走道上保持稳定,方便测量;铅锤或铜锤能够避免受永磁铁1410的吸引而倾斜,以提高测量精度。
在本实施例或其他实施例中,所述永磁铁1410顶部固定有连接杆1420,所述连接杆1420向上贯穿所述壳体1100并与所述壳体1100滑动连接,所述连接杆1420顶部设置有稳定块1430,所述稳定块1430在弹簧1440的弹力作用下向上抵至所述重锤1320底部,所述永磁铁1410在磁力作用下向下移动后,所述稳定块1430脱离与所述重锤1320的接触。
在本装置无需使用时,弹簧1440能够将稳定块1430向上推动抵至重锤1320底部,以防止携带时重锤1320摆动碰坏壳体1100内壁,保持本装置的精度;在使用时,永磁铁1410能够在吸附至铁质件上的同时,带动稳定块1430向下移动,释放重锤1320进行测量,大大方便了使用。
该实施例中的稳定块1430例如是橡胶材质或海绵材质制成,具有一定的柔软度,以起到保护重锤1320的作用。
在本实施例或其他实施例中,所述重锤1320底部为圆锥形,所述稳定块1430的顶部设置有与所述重锤1320底部相匹配的凹槽1431。圆锥形的重锤1320能够插入凹槽1341中,进一步提高稳定块1430对重锤1320的固定效果。
本实施例的一个技术效果在于,本装置体积小巧,使用方便,仅需将本装置放置于待测位置既可以进行盾构机姿态的信息读取,而且稳定性高,大大提高了检测效率。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种盾构机姿态检测装置,包括壳体,所述壳体为顶部开口的筒状结构,所述壳体的顶部盖设有透明罩体,其特征在于,所述壳体中沿径向设置有转轴,所述转轴上转动连接有指示牌,所述转轴下方的所述指示牌中间转动连接有重锤,所述重锤与所述指示牌的连接轴与所述转轴垂直,所述重锤顶部设置有指示针,所述透明罩体上沿所述指示牌摆动的方向设置有刻度,所述指示牌上设置有与所述指示针相匹配的刻度。
2.根据权利要求1所述的盾构机姿态检测装置,其特征在于,所述指示牌的顶部为弧形,所述指示牌顶部与所述透明罩体间隙配合;所述指示牌上的刻度设置于所述指示牌的近顶部。
3.根据权利要求1所述的盾构机姿态检测装置,其特征在于,所述壳体底部设置有稳定座,所述稳定座中设置有永磁铁,所述重锤为铅锤或铜锤。
4.根据权利要求3所述的盾构机姿态检测装置,其特征在于,所述永磁铁顶部固定有连接杆,所述连接杆向上贯穿所述壳体并与所述壳体滑动连接,所述连接杆顶部设置有稳定块,所述稳定块在弹簧的弹力作用下向上抵至所述重锤底部,所述永磁铁在磁力作用下向下移动后,所述稳定块脱离与所述重锤的接触。
5.根据权利要求4所述的盾构机姿态检测装置,其特征在于,所述重锤底部为圆锥形,所述稳定块的顶部设置有与所述重锤底部相匹配的凹槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120648698.3U CN214372402U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种盾构机姿态检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120648698.3U CN214372402U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种盾构机姿态检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214372402U true CN214372402U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77973048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120648698.3U Active CN214372402U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种盾构机姿态检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214372402U (zh) |
-
2021
- 2021-03-30 CN CN202120648698.3U patent/CN214372402U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103477192A (zh) | 用于推断移动装置的位置的装置、方法和设备 | |
CN106679531A (zh) | 一种用于检测轮毂跳动的检测台 | |
CN214372402U (zh) | 一种盾构机姿态检测装置 | |
CN209606457U (zh) | 一种风向风速测量装置 | |
US2419461A (en) | Electronic gauge for measuring ball-bearing inner race grooves | |
CN106895768A (zh) | 环槽直径检具 | |
CN106092252A (zh) | 一种实验用高精度数字化自动水位测试系统 | |
CN215725975U (zh) | 一种盾构机姿态检测装置 | |
CN103210277B (zh) | 电子设备 | |
CN212567233U (zh) | 一种滚动轴承径向游隙检测装置 | |
CN205138605U (zh) | 输油泵液位传感器阻值测试台架 | |
CN206556792U (zh) | 一种瓦形永磁体配合传动传递的扭矩检测装置 | |
CN206905759U (zh) | 一种带悬挂的光学测量支架 | |
CN207662357U (zh) | 一种车体实验加载设备用便携式位移检测装置 | |
CN202032993U (zh) | 硅棒同心度检验装置 | |
CN212179717U (zh) | 一种百分表装置 | |
CN204214889U (zh) | 一种加速度计敏感度测量装置 | |
CN213799645U (zh) | 一种地铁设备用限界检测定位车 | |
CN218673641U (zh) | 一种水平检测装置 | |
CN212620702U (zh) | 用于地铁基坑数据检测的基坑测斜仪 | |
CN205593880U (zh) | 岩土密度测量装置 | |
CN218511666U (zh) | 一种同轴度测量仪 | |
CN206084985U (zh) | 一种方便携带的工程测量装置 | |
CN212060544U (zh) | 一种磁铁磁吸力检测装置 | |
CN214041454U (zh) | 一种振动式检流计 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |