CN106679531A - 一种用于检测轮毂跳动的检测台 - Google Patents

Abstract

本发明申请公开了一种用于检测轮毂跳动的检测台，包括支架、工作台、转轴、电机、千分表和多个千分表固定单元，工作台固定在支架上端，电机固定在工作台下端，工作台上竖直向上设有转轴，电机的输出端与转轴同轴固定；转轴上端固定连接有转盘，转盘上端连接有定位轴；转盘上还设有多个用于固定轮毂的固定机构；千分表固定单元包括固定于工作台上的壳体、移动杆、第一弹性件、第二弹性件、斜块，壳体内部设有空腔，移动杆位于空腔内，移动杆底部通过第一弹性件与壳体连接，壳体上设有滑槽。与现有技术相比，本检测台能将千分表快速定位安装固定，也能快速的将千分表从工作台上拆卸下来，十分方便与不同型号轮毂的检测。

Description

一种用于检测轮毂跳动的检测台

技术领域

本发明属于轮毂检具技术领域，具体公开了一种用于检测轮毂跳动的检测台。

背景技术

随着我国汽车工业的高速发展，高速公路越来越多，汽车速度越来越快，对汽车车轮质量的要求也越来越高。汽车车轮上主要部件为轮毂，对汽车车轮质量的要求主要是对轮毂质量的要求，轮毂的生产制造过程中需要多方面质量和精度的检测才能出售。轮毂的检测中，轮毂跳动的检测十分重要，因为汽车轮毂跳动控制的不好直接影响到汽车的行驶速度；不仅如此，如果轮毂跳动过大，就会造成司机方向盘把握不住及轮胎的早期磨损。

由于轮毂跳动公差对车辆的行驶性能有着至关重要的影响，通常会使用专用检具进行检测。检测轮毂跳动的检具通常包括工作台和千分表，工作台上设有转轴；检测轮毂跳动时将轮毂放置于工作台的转轴上，并使转轴转动，使用千分表在轮毂的端部检测轮毂的跳动。千分表在使用时通常是使用电磁铁固定在工作台上，有的检具为了能快速检测同一型号的轮毂直接将千分表固定在工作台上。然而在具体使用时，若千分表固定在工作台上，会使此检具仅能检测一种规格的轮毂，十分浪费资源；同时千分表需要固定在工作台上也使得此检具结构较为复杂，生产制造较为困难。若使用电磁铁固定在工作台上，在检测轮毂时需要人工操控电磁铁固定千分表的位置，若在检测同一型号的轮毂过程中多次固定了千分表的位置，会使测量基准不一致，使得所检查出来的跳动度存在较大误差；且此种千分表上设有电磁铁，重力较大不方便拿取。

发明内容

本发明的目的在提供一种用于检测轮毂跳动的检测台，能方便的将千分表快速定位安装在工作台上的多个位置，也方便将千分表从工作台上拆卸下来。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种用于检测轮毂跳动的检测台，包括支架、工作台、转轴、电机、千分表和多个千分表固定单元，工作台固定在支架上端，电机固定在工作台下端，工作台上竖直向上设有转轴，电机的输出端与转轴同轴固定；转轴上端固定连接有转盘，转盘上端可拆卸连接有定位轴，定位轴与转轴同轴设置；转盘上还设有多个用于固定轮毂的固定机构；千分表固定单元设置在工作台以转轴为中心的不同圆周上，千分表固定单元包括固定于工作台上的壳体、移动杆、第一弹性件、第二弹性件、斜块，壳体内部设有空腔，移动杆位于空腔内，移动杆底部通过第一弹性件与壳体连接；壳体上设有滑槽，移动杆上设有可在滑槽内上下滑动的支块，支块从滑槽处伸出壳体外部；斜块位于空腔内，并在移动杆上方，斜块一端通过第二弹性件与壳体连接，斜块的上下面为相互对称的第一斜面，移动杆的上端面为与第一斜面配合的第二斜面；斜块上和壳体内壁对应设有卡槽，千分表下端设有固定杆，固定杆下端设有与卡槽卡合的卡销，固定杆的下端面设有与第一斜面配合的第三斜面。

本基础方案的工作原理在于：需要检测轮毂的跳动时，将轮毂放置在固定转盘上，轮毂的中心孔套置在定位轴上，使用固定机构将轮毂固定。根据轮毂的型号和尺寸，将千分表的固定在合适位置的千分表固定单元中。然后启动电机，转轴将会在电机的作用下转动，转盘在转轴的作用下转动，使转盘上的轮毂转动，由于定位轴与转轴同轴设置，轮毂的中心孔套置在定位轴上，使轮毂沿其中心孔转动，此时使用千分表测试轮毂的跳动。

在测量不同型号和尺寸的轮毂时，可将千分表固定在合适位置的千分表固定单元中。使用本检测台测量轮毂跳动时，即可将千分表固定在千分表固定单元中；无需使用本检测台时，将千分表从千分表固定单元中取出即可；测试同一型号的轮毂时，千分表使用固定在同一个千分表固定单元中，即可防止由于千分表的位置不确定影响测量的精度。

千分表固定于千分表固定单元中时，将固定杆下端的第三斜面与斜块的第一斜面配合；并对固定杆施加向下的力，第三斜面将会与第一斜面作用，使斜块水平移动，使得固定杆的下端插入空腔内。当斜块不在受固定杆的水平作用力时，斜块在第一弹性件的作用下将会抵在固定杆下端的侧壁上，此时使固定杆的第一卡销卡合到第一卡槽内，即可使千分表固定于千分表固定单元内。千分表从千分表固定单元中取出时，将壳体外部的支块向上滑动，使移动杆向上滑动，移动杆上端的第二斜面将会与斜块下端的第一斜面作用，使得斜块水平滑动；从而使卡销从卡槽脱离出，此时将固定杆的下端从空腔内取出；斜块将会在第一弹性件的作用下恢复初始位置，移动杆在第二弹性件的作用下恢复初始位置。

本基础方案的有益效果在于：本检测台可快速将千分表固定在工作台上，且固定的位置确定；避免了将千分表直接固定在工作台上生产制造复杂，且只能测量一个型号的轮毂造成的浪费。本检测台通过设置在固定台上的千分表固定单元，可将千分表快速定位固定在工作台上；测量型号尺寸一致的轮毂时，将千分表固定在同一个千分表固定单元中，即可有效避免测量轮毂跳动时因千分表固定的位置不同存在较大的误差。千分表不使用时，可快速从千分表固定单元中取出，非常便于检测人员的操作。千分表固定单元是固定设置在工作台上的，千分表每次固定在千分表固定单元上时，其位置确定，使操作者在使用本测量台时，无需花费时间和精力重新去定位千分表，十分便于操作者的使用；同时千分表通过卡接入壳体内进行固定，从而防止了千分表固定时出现误差。与现有技术相比，本检测台能将千分表快速定位安装固定，也能快速的将千分表从工作台上拆卸下来，通过多个千分表固定单元可将千分表固定在工作台上的不同位置，十分方便于不同型号轮毂的检测。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述斜块位于壳体内远离转轴的一侧。千分表通过斜块的移动被固定在壳体的空腔内，若斜块位于壳体内靠近转轴的一侧；由于每次千分表固定在千分表固定单元内时，均需要移动斜块，斜块每次移动可能后的位置可能跟上次移动的位置有一定偏差，导致使用千分表固定的位置存在误差，从而使本检测台检测不够精确。将斜块设在壳体内远离转轴的一侧，千分表每次固定时，靠近转轴的一侧与壳体卡紧即可，可有效防止斜块移动出现的误差。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述固定机构为橡胶材质制成的吸盘。吸盘能快速将轮毂的下端面吸附，从而将轮毂固定在转盘上；且吸盘的结构简单，便于生产制造。橡胶质地相对于轮毂的材质来说较软，不会将轮毂的外表面刮伤。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述吸盘设有四个，均匀部分在以转轴为圆心的同一圆周上。轮毂在放上转盘上时，会对吸盘有一定压力从而使吸盘吸附在轮毂的下表面，当轮毂测量完成后，需要将轮毂从转盘上取下，此时需克服吸盘对轮毂的吸附力，若吸盘较多需克服的吸附力就越大；使用四个吸盘从轮毂通一圆周上固定，即可固定在转盘上，因此吸盘选用四个较为合适。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。弹簧结构简单，易获取成本低，可实现第一弹性件和第二弹性件所需要的弹性。

附图说明

图1是本发明一种用于检测轮毂跳动的检测台实施例的结构示意图；

图2是千分表固定单元的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架10、工作台11、电机20、转轴21、转盘22、定位轴23、吸盘24、千分表30、固定杆31、第三斜面32、卡销33、千分表固定单元40、壳体41、空腔42、移动杆43、第二斜面431、支块432、第一弹性件44、斜块45、卡槽451、第一斜面452、第二弹性件46。

如图1、图2所示，一种用于检测轮毂跳动的检测台，包括支架10、工作台11、转轴21、电机20、千分表30和多个千分表固定单元40，工作台11固定在支架10上端，电机20固定在工作台11下端，工作台11上竖直向上设置了转轴21，电机20的输出端与转轴21同轴固定。转轴21上端固定连接有转盘22，转盘22上端卡接有定位轴23，定位轴23与转轴21同轴设置；转盘22上还设置了四个用于固定轮毂的吸盘24，四个吸盘24均匀分布在工作台11以转轴21为圆心的同一圆周上。工作台11的上表面开设了多个凹槽，千分表固定单元40卡合凹槽内，多个千分表固定单元40分布在工作台11以转轴21为中心的不同圆周上。

千分表固定单元40包括固定于工作台11上的壳体41、移动杆43、第一弹性件44、第二弹性件46和斜块45，壳体41内部为空腔42，移动杆43位于空腔42内，移动杆43底部通过第一弹性件44与壳体41连接；壳体41上设置了滑槽，移动杆43的侧壁上设置了可在滑槽内上下滑动的支块432，支块432从滑槽处伸出壳体41外部。斜块45位于空腔42内移动杆43上方，斜块45一端通过第二弹性件46与壳体41连接，斜块45的上下面为相互对称的第一斜面452，移动杆43的上端面为与第一斜面452配合的第二斜面431；斜块45上和壳体41内壁对应设有卡槽451，千分表30下端设有固定杆31，固定杆31下端设有与卡槽451卡合的卡销33，固定杆31的下端面设有与第一斜面452配合的第三斜面32。为了制造方面，本检测台中的第一弹性件44和第二弹性件46均为弹簧。为了保证千分表30的安装在千分表固定单元40的精度，斜块45位于壳体41内远离转轴21的一侧。

需要检测轮毂的跳动时，将轮毂放置在固定转盘22上，轮毂的中心孔套置在定位轴23上，使用吸盘24将轮毂固定。根据轮毂的型号和尺寸，将千分表30的固定在合适位置的千分表固定单元40中。然后启动电机20，转轴21将会在电机20的作用下转动，转盘22在转轴21的作用下转动，使转盘22上的轮毂转动，由于定位轴23与转轴21同轴设置，轮毂的中心孔套置在定位轴23上，使轮毂沿其中心孔转动，此时使用千分表30测试轮毂的跳动。

在测量不同型号和尺寸的轮毂时，可将千分表30固定在合适位置的千分表固定单元40中。使用本检测台测量轮毂跳动时，即可将千分表30固定在千分表固定单元40中；无需使用本检测台时，将千分表30从千分表固定单元40中取出即可；测试同一型号的轮毂时，千分表30使用固定在同一个千分表固定单元40中，即可防止由于千分表30的位置不确定影响测量的精度。

千分表30固定于千分表固定单元40中时，将固定杆31下端的第三斜面32与斜块45的第一斜面452配合；并对固定杆31施加向下的力，第三斜面32将会与第一斜面452作用，使斜块45水平移动，使得固定杆31的下端插入空腔42内。当斜块45不在受固定杆31的水平作用力时，斜块45在第一弹性件44的作用下将会抵在固定杆31下端的侧壁上，此时使固定杆31的第一卡销33卡合到第一卡槽451内，即可使千分表30固定于千分表固定单元40内。千分表30从千分表固定单元40中取出时，将壳体41外部的支块432向上滑动，使移动杆43向上滑动，移动杆43上端的第二斜面431将会与斜块45下端的第一下面作用，使得斜块45水平滑动；从而使卡销33从卡槽451脱离出，此时将固定杆31的下端从空腔42内取出；斜块45将会在第一弹性件44的作用下恢复初始位置，移动杆43在第二弹性件46的作用下恢复初始位置。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种用于检测轮毂跳动的检测台，包括支架、工作台、转轴、电机和千分表，工作台固定在支架上端，电机固定在工作台下端，工作台上竖直向上设有转轴，电机的输出端与转轴同轴固定，其特征在于，所述工作台上设有多个千分表固定单元，千分表固定单元设置在工作台以转轴为中心的不同圆周上；转轴上端固定连接有转盘，转盘上端可拆卸连接有定位轴，定位轴与转轴同轴设置；转盘上还设有多个用于固定轮毂的固定机构；千分表固定单元包括固定于工作台上的壳体、移动杆、第一弹性件、第二弹性件、斜块，壳体内部设有空腔，移动杆位于空腔内，移动杆底部通过第一弹性件与壳体连接；壳体上设有滑槽，移动杆上设有可在滑槽内上下滑动的支块，支块从滑槽处伸出壳体外部；斜块位于空腔内，并在移动杆上方，斜块一端通过第二弹性件与壳体连接，斜块的上下面为相互对称的第一斜面，移动杆的上端面为与第一斜面配合的第二斜面；斜块上和壳体内壁对应设有卡槽，千分表下端设有固定杆，固定杆下端设有与卡槽卡合的卡销，固定杆的下端面设有与第一斜面配合的第三斜面。

2.如权利要求1所述的一种用于检测轮毂跳动的检测台，其特征在于，所述斜块位于壳体内远离转轴的一侧。

3.如权利要求2所述的一种用于检测轮毂跳动的检测台，其特征在于，所述固定机构为橡胶材质制成的吸盘。

4.如权利要求3所述的一种用于检测轮毂跳动的检测台，其特征在于，所述吸盘设有四个，四个吸盘均匀分布在工作台以转轴为圆心的同一圆周上。

5.如权利要求4所述的一种用于检测轮毂跳动的检测台，其特征在于，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。