CN214372276U

CN214372276U - 一种钢轨智能测距仪

Info

Publication number: CN214372276U
Application number: CN202120954626.1U
Authority: CN
Inventors: 陈鼎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-07
Filing date: 2021-05-07
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-05-07

Abstract

本实用新型公开了铁路工程技术领域的一种钢轨智能测距仪，包括拱形支架，拱形支架的底部中间竖向焊接有两组支撑耳板，两组支撑耳板之间横向安装有支撑轴杆，支撑轴杆的外壁套设有测距轮，且测距轮设置在两组支撑耳板之间，本实用新型通过将测距轮放置的钢轨的顶部，调整两侧的调节套筒在稳定支架上的位置，使限位滚轮与钢轨的侧壁接触，避免测距轮行走时从钢轨上脱离的现象，同时通过PLC控制器控制驱动电机的转动，通过驱动电机的转动带动支撑轴杆的转动，通过支撑轴杆的转动带动测距轮的转动，使测距轮能够自动在钢轨上行走，避免需要测量人员通过手部推动行走的繁琐性。

Description

一种钢轨智能测距仪

技术领域

本实用新型涉及铁路工程技术领域，具体为一种钢轨智能测距仪。

背景技术

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。钢轨的断面形状采用具有最佳抗弯性能的工字形断面，有轨头、轨腰以及轨底三部分组成。为使钢轨更好地承受来自各方面的力，保证必要强度条件，钢轨应有足够的高度，其头部和底部应有足够的面积和高度、腰部和底部不宜太薄。

钢轨在使用一段时间后，需要对其长度距离进行测量，以确定钢轨是否存在形变的现象，而现有用于钢轨的测距方式，通常为测量人员通过手持轮式测距仪在钢轨上行走进行测量，较为繁琐，且测量人员在测量行走的过程中，容易因为手部的抖动而造成轮式测距仪从钢轨上脱离的现象，影响测量的精度，基于此，本实用新型设计了一种钢轨智能测距仪，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轨智能测距仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢轨智能测距仪，包括拱形支架，所述拱形支架的底部中间竖向焊接有两组支撑耳板，两组所述支撑耳板之间横向安装有支撑轴杆，所述支撑轴杆的外壁套设有测距轮，且测距轮设置在两组支撑耳板之间，所述支撑轴杆的一端外壁设置有计数凸点，且计数凸点设置在支撑耳板的外侧，所述支撑耳板的侧壁横向粘接有光电计数器，且光电计数器水平设置在计数凸点的上方，所述支撑轴杆的另一端安装有驱动电机，所述拱形支架的两端均横向焊接有稳定支架，所述稳定支架的两端均套设有调节套筒，所述调节套筒的顶部安装有固定旋钮，所述调节套筒的底部竖直焊接有L型支撑板，且L型支撑板的底部折板朝向拱形支架轴线的方向设置，所述L型支撑板底部折板的端部焊接有U型支架，所述U型支架的内腔通过销钉竖向活动安装有限位滚轮，所述拱形支架的两侧通过螺栓对称固定有太阳能电板，所述拱形支架的顶部粘接有PLC控制器。

优选的，所述支撑耳板的侧壁开设有与支撑轴杆相配合的定位轴孔，且定位轴孔与支撑轴杆的连接处安装有耐磨轴承。

优选的，所述调节套筒与稳定支架之间为间隙配合，且调节套筒的顶部中间焊接有定位螺母。

优选的，所述固定旋钮包括安装在定位螺母的调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿调节套筒的顶部与稳定支架的顶部抵触，所述调节螺杆的顶部焊接有防滑旋钮。

优选的，所述L型支撑板的长度大于测距轮的底部到拱形支架的距离，且U型支架的顶部低于测距轮的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将测距轮放置的钢轨的顶部，调整两侧的调节套筒在稳定支架上的位置，使限位滚轮与钢轨的侧壁接触，避免测距轮行走时从钢轨上脱离的现象，同时通过PLC控制器控制驱动电机的转动，通过驱动电机的转动带动支撑轴杆的转动，通过支撑轴杆的转动带动测距轮的转动，使测距轮能够自动在钢轨上行走，避免需要测量人员通过手部推动行走的繁琐性，且能够通过光电计数器对计数凸点的计数，自动记录测距轮行走的圈数，方便测量人员对钢管距离的参数测量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大图；

图3为本实用新型侧视轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-拱形支架，2-支撑耳板，3-支撑轴杆，4-测距轮，5-计数凸点，6-光电计数器，7-驱动电机，8-稳定支架，9-调节套筒，10-固定旋钮，11-L型支撑板，12-U型支架，13-限位滚轮，14-太阳能电板，15-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢轨智能测距仪，包括拱形支架1，拱形支架1的底部中间竖向焊接有两组支撑耳板2，两组支撑耳板2之间横向安装有支撑轴杆3，支撑耳板2的侧壁开设有与支撑轴杆3相配合的定位轴孔，且定位轴孔与支撑轴杆3的连接处安装有耐磨轴承，减少支撑轴杆3与定位轴孔连接处的转动磨损；

支撑轴杆3的外壁套设有测距轮4，且测距轮4设置在两组支撑耳板2之间，支撑轴杆3的一端外壁设置有计数凸点5，且计数凸点5设置在支撑耳板2的外侧，支撑耳板2的侧壁横向粘接有光电计数器6，且光电计数器6水平设置在计数凸点5的上方，通过光电计数器6对计数凸点5的计数，自动记录测距轮4行走的圈数，方便测量人员对钢管距离的参数测量；

支撑轴杆3的另一端安装有驱动电机7，拱形支架1的两端均横向焊接有稳定支架8，稳定支架8的两端均套设有调节套筒9，调节套筒9与稳定支架8之间为间隙配合，方便调节套筒9在稳定支架8上的滑动，且调节套筒9的顶部中间焊接有定位螺母，调节套筒9的顶部安装有固定旋钮10，固定旋钮10包括安装在定位螺母的调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿调节套筒9的顶部与稳定支架8的顶部抵触，调节螺杆的顶部焊接有防滑旋钮，方便通过固定旋钮10对调节套筒9在稳定支架8上位置的固定；

调节套筒9的底部竖直焊接有L型支撑板11，且L型支撑板11的底部折板朝向拱形支架1轴线的方向设置，L型支撑板11底部折板的端部焊接有U型支架12，L型支撑板11的长度大于测距轮4的底部到拱形支架1的距离，且U型支架12的顶部低于测距轮4的底部，U型支架12的内腔通过销钉竖向活动安装有限位滚轮13，L型支撑板11的长度大于测距轮4的底部到拱形支架1的距离，且U型支架12的顶部低于测距轮4的底部，避免U型支架12与钢轨顶部之间发生碰撞，影响测距轮4的行走；

拱形支架1的两侧通过螺栓对称固定有太阳能电板14，拱形支架1的顶部粘接有PLC控制器15，通过将测距轮4放置的钢轨的顶部，调整两侧的调节套筒9在稳定支架8上的位置，使限位滚轮13与钢轨的侧壁接触，避免测距轮4行走时从钢轨上脱离的现象，同时通过PLC控制器15控制驱动电机7的转动，通过驱动电机7的转动带动支撑轴杆3的转动，通过支撑轴杆3的转动带动测距轮4的转动，使测距轮4能够自动在钢轨上行走，避免需要测量人员通过手部推动行走的繁琐性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种钢轨智能测距仪，包括拱形支架（1），其特征在于：所述拱形支架（1）的底部中间竖向焊接有两组支撑耳板（2），两组所述支撑耳板（2）之间横向安装有支撑轴杆（3），所述支撑轴杆（3）的外壁套设有测距轮（4），且测距轮（4）设置在两组支撑耳板（2）之间，所述支撑轴杆（3）的一端外壁设置有计数凸点（5），且计数凸点（5）设置在支撑耳板（2）的外侧，所述支撑耳板（2）的侧壁横向粘接有光电计数器（6），且光电计数器（6）水平设置在计数凸点（5）的上方，所述支撑轴杆（3）的另一端安装有驱动电机（7），所述拱形支架（1）的两端均横向焊接有稳定支架（8），所述稳定支架（8）的两端均套设有调节套筒（9），所述调节套筒（9）的顶部安装有固定旋钮（10），所述调节套筒（9）的底部竖直焊接有L型支撑板（11），且L型支撑板（11）的底部折板朝向拱形支架（1）轴线的方向设置，所述L型支撑板（11）底部折板的端部焊接有U型支架（12），所述U型支架（12）的内腔通过销钉竖向活动安装有限位滚轮（13），所述拱形支架（1）的两侧通过螺栓对称固定有太阳能电板（14），所述拱形支架（1）的顶部粘接有PLC控制器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨智能测距仪，其特征在于：所述支撑耳板（2）的侧壁开设有与支撑轴杆（3）相配合的定位轴孔，且定位轴孔与支撑轴杆（3）的连接处安装有耐磨轴承。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨智能测距仪，其特征在于：所述调节套筒（9）与稳定支架（8）之间为间隙配合，且调节套筒（9）的顶部中间焊接有定位螺母。

4.根据权利要求3所述的一种钢轨智能测距仪，其特征在于：所述固定旋钮（10）包括安装在定位螺母的调节螺杆，且调节螺杆的底端贯穿调节套筒（9）的顶部与稳定支架（8）的顶部抵触，所述调节螺杆的顶部焊接有防滑旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种钢轨智能测距仪，其特征在于：所述L型支撑板（11）的长度大于测距轮（4）的底部到拱形支架（1）的距离，且U型支架（12）的顶部低于测距轮（4）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种钢轨智能测距仪，其特征在于：所述U型支架（12）的上下侧壁均开设有与限位滚轮（13）上销钉相配合的定位插孔，且限位滚轮（13）能够在U型支架（12）的内腔绕与U型支架（12）连接的销钉转动。