CN214372081U - 一种钢直尺自动检定平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢直尺自动检定平台,属于钢直尺计量检定技术领域,包括呈长方体的平台本体,在平台本体底部安装有调平支脚,在平台本体上固定有沿左右方向设置的标准金属线纹尺,在标准金属线纹尺后方的检定平台上转动连接有传动丝杠,在平台本体的端部安装有为传动丝杆转动提供动力的步进电机,在传动丝杠上螺纹连接有滑台,在滑台上安装有相机可调支架,工业相机的信号输出端与图像处理系统的信号输入端相连接;在平台本体的前侧面中间位置固定有可沿水平和竖直方向调节的二维调节台,在二维调节台上固定有用于放置钢直尺的平尺;特别适合批量钢直尺的半自动化快速检定,大大提高了检定效率,减轻工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于钢直尺计量检定技术领域,特别涉及一种钢直尺自动检定平台。
背景技术
钢直尺属于较为常用的长度计量器具,在尺寸测量、面积测量和工程测量中有广泛的应用,目前对钢直尺的检定主要是通过手动调整的方法对被检钢直尺进行调整,使被检钢直尺的刻线面与标准线纹尺处于同一平面,再调节被检钢直尺使其线纹轴线与标准线纹尺边平行,然后依靠人眼瞄准被检钢直尺端边并调节微调螺母将被检钢直尺端边与标准线纹尺首端或末端线纹对齐,其中钢直尺端边对齐是钢直尺检定的重要环节,对齐结果将带入后续运算直接影响整个钢直尺检定精度,最后移动读数显微镜到不同测量点位通过人眼估读得到被检尺示值误差,这种依靠人员放大镜目力低头单眼观察,都全靠人眼瞄准估读,极易带入人为误差,精度低,对操作人员经验要求高,工作强度大。
中国专利CN207163341U公开了一种基于视觉的分布式钢直尺检定装置,虽然在一定程度上解决了靠人眼瞄准估读而带入的认为误差,但是其整体结构比较复杂,需要手动来回移动滑块,操作不方便,精度不高;另一方面需要多个摄像头,成本较高。
发明内容
本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种钢直尺自动检定平台;为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种钢直尺自动检定平台,包括呈长方体的平台本体,在平台本体底部安装有调平支脚,在平台本体上固定有沿左右方向设置的标准金属线纹尺,所述标准金属线纹尺的前边缘与平台本体的前边缘相对齐,在标准金属线纹尺后方的检定平台上转动连接有沿左右方向设置的传动丝杠,在平台本体的端部安装有为传动丝杆转动提供动力的步进电机,在传动丝杠的单侧或者两侧固定有导轨,在传动丝杠上螺纹连接有滑台,滑台与导轨滑动连接,在滑台上安装有相机可调支架,在相机可调支架上安装有用于对标准金属线纹尺刻度线拍摄的工业相机,工业相机的信号输出端与图像处理系统的信号输入端相连接;在平台本体的前侧面中间位置固定有可沿水平和竖直方向调节的二维调节台,在二维调节台上固定有用于放置钢直尺的平尺。
有选的,在平台本体上设有用于固定标准金属线纹尺的可调压板;在平尺上设有用于夹紧固定钢直尺的弹性压片;在平尺的左端或右端设有用于固定钢直尺端部的零位定位块。
有选的,在二维调节台的左右两侧的平台本体前侧面上均固定有用于支撑平尺的凸台,两个凸台位于同一水平面上。
有选的,在平台本体的左右两端均固定有接近开关,接近开关的信号输出端与步进电机控制系统的信号输入端连接。
本实用新型所具有的有益效果为:(1)使用较沉稳的平台本体和专用平尺,提高了标准金属线纹尺和钢直尺放置水平的一致性要求;(2)通过可沿水平和竖直方向调节的二维调节台的设置,保证了钢直尺与标准金属线纹尺的刻度线面、零刻度线纹的对齐,再在零位定位块的配合使用下,避免了手动或人手与钢直尺接触而带来的误差,提高了对齐精度和准确度;(3)只需一个工业相机即可根据检定要求,可以对不同长度规格钢直尺不同刻度线检定位置处同时检定,避免了由目力观察而导致示值误差比较大的问题还大大降低了成本;(4)弹性压片夹紧固定钢直尺,提高了被检尺全量程范围与线纹尺刻度线面的共面性的要求;(5)特别适合批量钢直尺的半自动化快速检定,大大提高了检定效率,减轻工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1至图3所示,一种钢直尺自动检定平台,包括呈长方体的平台本体9,在平台本体9底部安装有调平支脚8,在平台本体9上固定有沿左右方向设置的标准金属线纹尺12,所述标准金属线纹尺12的前边缘与平台本体9的前边缘相对齐,在标准金属线纹尺12后方的检定平台9上转动连接有沿左右方向设置的传动丝杠2,在平台本体9的端部安装有为传动丝杆2转动提供动力的步进电机5,在传动丝杠2的单侧或者两侧固定有导轨1,在传动丝杠2上螺纹连接有滑台4,滑台4与导轨1滑动连接,在滑台4上安装有相机可调支架13,在相机可调支架13上安装有用于对标准金属线纹尺12刻度线拍摄的工业相机3,工业相机3的信号输出端与图像处理系统的信号输入端相连接;在平台本体9的前侧面中间位置固定有可沿水平和竖直方向调节的二维调节台10,在二维调节台10上固定有用于放置钢直尺的平尺7,其中二维调节台10的水平、竖直方向的调节是通过微分头实现线位移运动的,采用微分头移动精度达到了0.01毫米级别,足以高于钢直尺的精度。
进一步,在平台本体9上设有用于固定标准金属线纹尺12的可调压板;在平尺7上设有用于夹紧固定钢直尺14的弹性压片;在平尺7的左端或右端设有用于固定钢直尺14端部的零位定位块。
在二维调节台9的左右两侧的平台本体9前侧面上均固定有用于支撑平尺7的凸台6,两个凸台6位于同一水平面上。
在平台本体9的左右两端均固定有接近开关11,接近开关11的信号输出端与步进电机控制系统的信号输入端连接,这样当滑台4滑动到两端部时触发接近开关11,然后步进电机控制系统得到信号后步进电机带动传动丝杠2停止转动,从而防止滑台4滑动到端部尽头。
本实用新型在工作时,首先将待检定的钢直尺14平放在平尺7上,让钢直尺14的首端或末端顶靠在零位定位块处,然后用弹性压片固定;调节二维调节台9,先上下方向调节平尺7和待检定的钢直尺14的高度,让钢直尺14的刻度线面与标准金属线纹尺12的尺边在同一平面上,接着继续;调节二维调节台9,左右方向调节平尺7和待检定的钢直尺14的水平位置,让钢直尺14的零刻度线纹与标准金属线纹尺12的零刻度线纹对齐;此时,步进电机带动传动丝杠2转动,工业相机3移动到需要检定的相对应刻度线位置处以获取清晰的钢直尺14和标准金属线纹尺12的对比图像;图像处理系统得到图像信息后,对每个测量位置处的标准金属线纹尺12与钢直尺14的放大对比图像进行刻度值线纹识别,最后自动计算出钢直尺14的示值误差;检定结束后,旋转二维调节台将平尺7下落以便放置在凸台7上,取下钢直尺14。
当需要对标准金属线纹尺132进行检定时,打开可调压板后,取出标准金属线纹尺12送检即可。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种钢直尺自动检定平台,包括呈长方体的平台本体,在平台本体底部安装有调平支脚,在平台本体上固定有沿左右方向设置的标准金属线纹尺,所述标准金属线纹尺的前边缘与平台本体的前边缘相对齐,其特征在于,在标准金属线纹尺后方的检定平台上转动连接有沿左右方向设置的传动丝杠,在平台本体的端部安装有为传动丝杆转动提供动力的步进电机,在传动丝杠的单侧或者两侧固定有导轨,在传动丝杠上螺纹连接有滑台,滑台与导轨滑动连接,在滑台上安装有相机可调支架,在相机可调支架上安装有用于对标准金属线纹尺刻度线拍摄的工业相机,工业相机的信号输出端与图像处理系统的信号输入端相连接;在平台本体的前侧面中间位置固定有可沿水平和竖直方向调节的二维调节台,在二维调节台上固定有用于放置钢直尺的平尺。
2.根据权利要求1所述的钢直尺自动检定平台,其特征在于,在平台本体上设有用于固定标准金属线纹尺的可调压板;在平尺上设有用于夹紧固定钢直尺的弹性压片;在平尺的左端或右端设有用于固定钢直尺端部的零位定位块。
3.根据权利要求1或2所述的钢直尺自动检定平台,其特征在于,在二维调节台的左右两侧的平台本体前侧面上均固定有用于支撑平尺的凸台,两个凸台位于同一水平面上。
4.根据权利要求3所述的钢直尺自动检定平台,其特征在于,在平台本体的左右两端均固定有接近开关,接近开关的信号输出端与步进电机控制系统的信号输入端连接。
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