CN214371306U - 一种石油化工固体颗粒干燥装置 - Google Patents
一种石油化工固体颗粒干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214371306U CN214371306U CN202120441142.7U CN202120441142U CN214371306U CN 214371306 U CN214371306 U CN 214371306U CN 202120441142 U CN202120441142 U CN 202120441142U CN 214371306 U CN214371306 U CN 214371306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying box
- box body
- rotating shaft
- shaft rod
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种石油化工固体颗粒干燥装置,包括支撑底座、干燥箱及进料机构;干燥箱设置于支撑底座的顶端,包括干燥箱体,干燥箱体的顶部设置有用于物料通过的通孔,干燥箱体的内部的底面可转动的设置有旋转轴杆,旋转轴杆的顶端固定的设置有物料接收台,干燥箱体的内部的底面位于旋转轴杆的外侧套接设置有套管,套管的外侧沿周向固定的设置有锥形的第一导流斜坡;干燥箱体的内部的四周壁面上固定的设置有漏斗形的第二导流斜坡;进料机构设置于干燥箱体的外侧的顶部,用于控制进料。本实用新型的干燥装置,通过改变物料下降的路径,形成分级且分散式掉落,增加受热面积和掉落时间,从而增加干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种石油化工固体颗粒干燥装置。
背景技术
石油化学工业简称石油化工,石油化学工业是基础性产业,它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济中占有举足轻重的地位。
化工生产过程中,一些化工颗粒原料在进行使用或者存储之前,需要进行充分的干燥,以去除颗粒原料间的水分。
现有的颗粒干燥设备结构形式较多,但多数流通性不好,物料容易堆积在设备的边角处或者最终堆积在一处,最终容易引起物料干燥不均匀,影响物料的干燥效果。另外,干燥过程热量浪费严重,浪费能源。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种石油化工固体颗粒干燥装置。
本实用新型提供的一种石油化工固体颗粒干燥装置,包括支撑底座、干燥箱及进料机构;其中,
所述干燥箱,设置于所述支撑底座的顶端,包括干燥箱体,所述干燥箱体的顶部设置有用于物料通过的通孔,所述干燥箱体的内部的底面可转动的设置有旋转轴杆,所述旋转轴杆的顶端固定的设置有物料接收台,所述干燥箱体的内部的底面位于所述旋转轴杆的外侧套接设置有套管,所述套管的内侧壁上可转动的设置有滚珠,所述套管的外侧沿周向固定的设置有锥形的第一导流斜坡;所述干燥箱体的内部的四周壁面上固定的设置有漏斗形的第二导流斜坡;所述旋转轴杆穿过所述第二导流斜坡中部的通孔设置;所述旋转轴杆的底端位于所述干燥箱体的外侧固定的设置有用于驱动所述旋转轴杆转动的第一电机;
所述进料机构,设置于所述干燥箱体的外侧的顶部,包括导料管道,所述导料管道的底端的出料口穿入所述通孔设置,所述导料管道的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底端设置有物料挡板,所述进料斗的一侧设置有第二电机,所述第二电机的驱动端与所述物料挡板的一侧固定连接,所述第二电机用于控制物料挡板的旋转角度进而控制物料进入导料管道的量。
优选的,所述导料管道内部的壁面上对称的设置有若干交错的电热板,用于延长物料在所述导料管道内部流通的时间。
优选的,所述干燥箱体的内部位于所述通孔的下方固定的设置有风扇,所述风扇的出风侧固定的设置有一层防止物料进入风扇内部的滤网,所述风扇用于向上吹风将物料形成伞状落于所述物料接收台上。
优选的,所述物料接收台包括固定设置于所述旋转轴杆的顶端的锥形台,所述锥形台外侧沿周向的壁面上均匀的设置有导流槽;所述干燥箱体的底部固定的设置有环形出料口。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:
(1)实用新型的石油化工固体颗粒干燥装置,设置有导料管道,导料管道内部设置有交错的电热板,增加导料管道内部温度的同时还可以增加物料的下降时间,增加物料干燥效果。
(2)实用新型的石油化工固体颗粒干燥装置,干燥箱体内部设置有的风扇可使物料成伞状掉落的同时还可以通过流动的风出去部分水分,物料接收台旋转使物料依次掉落至第二导流斜坡和第一导流斜坡,增减在干燥箱体内部的停留时间,即增加了物料干燥效果。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例提供的一种石油化工固体颗粒干燥装置的结构示意图;
图中标号:1、支撑底座;2、干燥箱体;3、旋转轴杆;4、物料接收台;5、锥形台;6、导流槽;7、套管;8、第一导流斜坡;9、第二导流斜坡;10、第一电机;11、导料管道;12、进料斗;13、第二电机;14、电热板;15、风扇;16、环形出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种石油化工固体颗粒干燥装置,包括支撑底座1、干燥箱及进料机构;其中,
干燥箱,设置于支撑底座1的顶端,包括干燥箱体2,干燥箱体2的顶部设置有用于物料通过的通孔,干燥箱体2的内部的底面可转动的设置有旋转轴杆3,旋转轴杆3的顶端固定的设置有物料接收台4,干燥箱体2的内部的底面位于旋转轴杆3的外侧套接设置有套管7,套管7的内侧壁上可转动的设置有滚珠,套管7的外侧沿周向固定的设置有锥形的第一导流斜坡8;干燥箱体2的内部的四周壁面上固定的设置有漏斗形的第二导流斜坡9;旋转轴杆3穿过第二导流斜坡9中部的通孔设置;旋转轴杆3的底端位于干燥箱体2的外侧固定的设置有用于驱动旋转轴杆3转动的第一电机10。
其中,干燥箱可选用电热恒温型干燥箱,使干燥箱体内部温度保持恒定。
进料机构,设置于干燥箱体2的外侧的顶部,包括导料管道11,导料管道11的底端的出料口穿入通孔设置,导料管道11的顶部设置有进料斗12,进料斗12的底端设置有物料挡板,进料斗12的一侧设置有第二电机13,第二电机13的驱动端与物料挡板的一侧固定连接,第二电机13用于控制物料挡板的旋转角度进而控制物料进入导料管道11的量,进而还可以控制物料的干燥除水效果。
在一优选实施例中,导料管道11内部的壁面上对称的设置有若干交错的电热板14,用于延长物料在导料管道11内部流通的时间。
在一优选实施例中,干燥箱体2的内部位于通孔的下方固定的设置有风扇15,风扇15的出风侧固定的设置有一层防止物料进入风扇15内部的滤网,风扇15用于向上吹风将物料形成伞状落于物料接收台上。
在一优选实施例中,物料接收台4包括固定设置于旋转轴杆3的顶端的锥形台5,锥形台5外侧沿周向的壁面上均匀的设置有导流槽6;干燥箱体2的底部固定的设置有环形出料口16。
本实用新型的工作原理:将物料通过进料斗12置入导料管道11内部,通过第二电机13驱动物料挡板的角度从而控制进入导料管道11的物料的量;物料从进料斗12进入到导料管道11内部后,在交错的电热板14上进行导流,延长下降时间,同时由于电热板14使导料管道内部温度提高,增加物料的干燥效果;通过导料管道11内部进入干燥箱内的物料由于风扇15的设置,进一步去除部分水分,并形成伞状掉落至物料接收台4上,由于物料接收台4与旋转轴杆3固定的连接设置,旋转轴杆3在第一电机10的驱动下旋转,使锥形台5上的物料通过导流槽6均匀的分散在第二导流斜坡9上,再掉落在第一导流斜坡8上,通过环形出料口16流出。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种石油化工固体颗粒干燥装置,其特征在于,包括支撑底座、干燥箱及进料机构;其中,
所述干燥箱,设置于所述支撑底座的顶端,包括干燥箱体,所述干燥箱体的顶部设置有用于物料通过的通孔,所述干燥箱体的内部的底面可转动的设置有旋转轴杆,所述旋转轴杆的顶端固定的设置有物料接收台,所述干燥箱体的内部的底面位于所述旋转轴杆的外侧套接设置有套管,所述套管的内侧壁上可转动的设置有滚珠,所述套管的外侧沿周向固定的设置有锥形的第一导流斜坡;所述干燥箱体的内部的四周壁面上固定的设置有漏斗形的第二导流斜坡;所述旋转轴杆穿过所述第二导流斜坡中部的通孔设置;所述旋转轴杆的底端位于所述干燥箱体的外侧固定的设置有用于驱动所述旋转轴杆转动的第一电机;
所述进料机构,设置于所述干燥箱体的外侧的顶部,包括导料管道,所述导料管道的底端的出料口穿入所述通孔设置,所述导料管道的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底端设置有物料挡板,所述进料斗的一侧设置有第二电机,所述第二电机的驱动端与所述物料挡板的一侧固定连接,所述第二电机用于控制物料挡板的旋转角度进而控制物料进入导料管道的量。
2.根据权利要求1所述的石油化工固体颗粒干燥装置,其特征在于,所述导料管道内部的壁面上对称的设置有若干交错的电热板,用于延长物料在所述导料管道内部流通的时间。
3.根据权利要求2所述的石油化工固体颗粒干燥装置,其特征在于,所述干燥箱体的内部位于所述通孔的下方固定的设置有风扇,所述风扇的出风侧固定的设置有一层防止物料进入风扇内部的滤网,所述风扇用于向上吹风将物料形成伞状落于所述物料接收台上。
4.根据权利要求3所述的石油化工固体颗粒干燥装置,其特征在于,所述物料接收台包括固定设置于所述旋转轴杆的顶端的锥形台,所述锥形台外侧沿周向的壁面上均匀的设置有导流槽;所述干燥箱体的底部固定的设置有环形出料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120441142.7U CN214371306U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种石油化工固体颗粒干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120441142.7U CN214371306U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种石油化工固体颗粒干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214371306U true CN214371306U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77966961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120441142.7U Active CN214371306U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 一种石油化工固体颗粒干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214371306U (zh) |
-
2021
- 2021-03-01 CN CN202120441142.7U patent/CN214371306U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6065224A (en) | Device and process for the aerobic treatment of organic substances | |
KR101419901B1 (ko) | 선회기류 건조장치 | |
CN106369969A (zh) | 一种搅拌通气饲料烘干机 | |
CN212920026U (zh) | 一种薄膜生产用塑料粒子烘干搅拌装置 | |
CN201046504Y (zh) | 滚筒铅粉机 | |
CN214371306U (zh) | 一种石油化工固体颗粒干燥装置 | |
DE102008046299A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Biomasse | |
KR102236528B1 (ko) | 고강성 포장밴드 제조장치용 제습장치 | |
CN210268091U (zh) | 一种复合肥料干燥装置 | |
CN201548024U (zh) | 旋转闪蒸干燥机 | |
CN218238057U (zh) | 一种生物质颗粒快速干燥装置 | |
US20040063193A1 (en) | Method and apparatus for oxidizing organic matter | |
CN207169507U (zh) | 一种生物质料搅拌料仓 | |
CN206840486U (zh) | 色母粒干燥装置 | |
KR20130134854A (ko) | 유동층-선회기류 복합 건조장치 | |
KR20170134306A (ko) | 횡형 회전식 건조기에 의한 건조 방법 및 건조 시스템 | |
CN210762286U (zh) | 一种饲料储存仓 | |
CN113048745A (zh) | 一种粮食自动化翻动烘干装置 | |
CN205860751U (zh) | 一种颗粒物干燥用的斜立式窑炉 | |
CH261896A (de) | Verfahren zum Trocknen von Material, das sich für Flugtrocknung eignet. | |
CN214422491U (zh) | 一种逆流式污泥干化塔 | |
CN217257556U (zh) | 热质交换率高的环氧树脂颗粒用干燥器 | |
CN113819718A (zh) | 一种化工专用干燥炉 | |
CN205893113U (zh) | 一种发酵复合肥温控搅拌机 | |
CN208170961U (zh) | 一种可搅拌物料的带式干燥器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |