CN214370201U - 一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,包括焚烧炉本体,履带的外壁上均匀设置有推料块,内齿、第一传动筒和齿轮套的配合,通过电机带动可将垃圾传送至燃烧室的最里面,送料装置传输稳定,且送料平均,省时省力,架杆之间设置有翻料组件,第一连接杆、第二传动筒、第二连接杆、轴套和菱形翻料杆的配合,通过电机带动,菱形翻料杆在架杆之间交错旋转,防止垃圾堆积导致内部燃烧不充分,同时翻动可增加垃圾与空气的接触面积,使得燃烧效率大大提升,燃烧室靠近炉门的顶端固定连接有封烟机,且封烟机与气孔贯通连接,气孔外接有气泵,封烟机可对炉门处进行气封,在放料时很好的避免内部的烟气窜出,给工作人员带来良好的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体为一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉。
背景技术
焚烧炉从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温焚烧碳化,以达到消毒的目的。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。
现有的环保型焚烧炉在使用过程中常常需要人为的进行送料,垃圾需要用铁锹向内部传送,传送效果不好还费时费力,同时炉门长时间敞开,内部的烟气容易从炉门外泄,干扰正常的送料操作,其次,垃圾在炉内进行燃烧时,由于垃圾的堆积,内部的部分垃圾燃烧不充分,燃烧效率低。
因此,我们推出了一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,通过翻料组件、送料装置和封烟机的配合,从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体包括炉身、支撑柱、碳灰槽、炉门、动力系统、排烟筒和气孔,炉身的底部四角处分别固定连接有支撑柱,炉身的底部设置有碳灰槽,炉身的一侧外壁上活动设置有炉门,炉身的另一侧壁上设置有动力系统,炉身的顶端设置有排烟筒,排烟筒的一旁开设有气孔。
进一步地,所述炉门的一侧设置有燃烧室,燃烧室靠近炉门处设置有送料装置,送料装置的一旁设置有燃烧架,燃烧室靠近炉门的顶端固定连接有封烟机,且封烟机与气孔贯通连接,气孔外接有气泵。
进一步地,所述送料装置包括履带、推料块、内齿、第一传动筒和齿轮套,履带的外壁上均匀设置有推料块,履带的内壁间均匀设置有内齿,履带的内壁间一端设置有第一传动筒,且第一传动筒的末端固定套接有齿轮套,齿轮套的齿牙与内齿相啮合。
进一步地,所述燃烧架包括架杆和翻料组件,架杆设置相同的五组,且架杆两端分别固定连接在燃烧室的两侧内壁上,架杆之间设置有翻料组件。
进一步地,所述翻料组件包括第一连接杆、第二传动筒、第二连接杆、轴套和菱形翻料杆,第一连接杆的中间处固定连接有第二传动筒,第一连接杆与第二传动筒相对的侧壁上固定连接有第二连接杆,第二连接杆活动套接在轴套的内壁间,且轴套的末端固定连接在燃烧室的侧壁上,第一连接杆的侧壁上均匀设置有菱形翻料杆。
进一步地,所述动力系统包括放置板、电机和支架,炉身的侧壁上固定连接有放置板,放置板的上端分别放置有两组电机,电机的两侧外壁上分别设置有支架,且支架与放置板通过螺栓固定连接。
进一步地,所述两组电机的输出轴分别贯穿炉身,且两组电机的输出轴与第一传动筒和第二传动筒相固定套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,燃烧室靠近炉门处设置有送料装置,履带的外壁上均匀设置有推料块,履带的内壁间均匀设置有内齿,履带的内壁间一端设置有第一传动筒,且第一传动筒的末端固定套接有齿轮套,齿轮套的齿牙与内齿相啮合,通过电机带动可将垃圾传送至燃烧室的最里面,只需要将垃圾堆积在靠近炉门的位置,避免工作人员与燃烧室距离过近,同时相对于铁锹推动,送料装置传输稳定,且送料平均,省时省力。
2.本实用新型提出的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,架杆之间设置有翻料组件,第一连接杆的中间处固定连接有第二传动筒,第一连接杆与第二传动筒相对的侧壁上固定连接有第二连接杆,第二连接杆活动套接在轴套的内壁间,且轴套的末端固定连接在燃烧室的侧壁上,第一连接杆的侧壁上均匀设置有菱形翻料杆,通过电机带动,菱形翻料杆在架杆之间交错旋转,可将堆积的垃圾进行翻动,防止垃圾堆积导致的内部燃烧不充分,同时翻动可增加垃圾与空气的接触面积,使得燃烧效率大大提升。
3.本实用新型提出的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,燃烧室靠近炉门的顶端固定连接有封烟机,且封烟机与气孔贯通连接,气孔外接有气泵,封烟机可对炉门处进行气封,在放料时很好的避免内部的烟气窜出,使得污染进一步减小,同时给工作人员带来良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的焚烧炉本体结构示意图;
图3为本实用新型的送料装置结构示意图;
图4为本实用新型的燃烧架结构示意图;
图5为本实用新型的翻料组件结构示意图。
图中:1、焚烧炉本体;11、炉身;12、支撑柱;13、碳灰槽;14、炉门;141、燃烧室;142、送料装置;1421、履带;1422、推料块;1423、内齿;1424、第一传动筒;1425、齿轮套;143、燃烧架;1431、架杆;1432、翻料组件;14321、第一连接杆;14322、第二传动筒;14323、第二连接杆;14324、轴套;14325、菱形翻料杆;144、封烟机;15、动力系统;151、放置板;152、电机;153、支架;16、排烟筒;17、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,包括焚烧炉本体1,焚烧炉本体1包括炉身11、支撑柱12、碳灰槽13、炉门14、动力系统15、排烟筒16和气孔17,炉身11的底部四角处分别固定连接有支撑柱12,炉身11的底部设置有碳灰槽13,炉身11的一侧外壁上活动设置有炉门14,炉门14的一侧设置有燃烧室141,燃烧室141靠近炉门14处设置有送料装置142,送料装置142的一旁设置有燃烧架143,燃烧室141靠近炉门14的顶端固定连接有封烟机144,炉身11的另一侧壁上设置有动力系统15,炉身11的顶端设置有排烟筒16,排烟筒16的一旁开设有气孔17,且封烟机144与气孔17贯通连接,气孔17外接有气泵,封烟机144可对炉门14处进行气封,在放料时很好的避免内部的烟气窜出,使得污染进一步减小,同时给工作人员带来良好的工作环境。
动力系统15包括放置板151、电机152和支架153,炉身11的侧壁上固定连接有放置板151,放置板151的上端分别放置有两组电机152,两组电机152的输出轴分别贯穿炉身11,且两组电机152的输出轴与第一传动筒1424和第二传动筒14322相固定套接,电机152的两侧外壁上分别设置有支架153,且支架153与放置板151通过螺栓固定连接。
请参阅图3-5,一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,送料装置142包括履带1421、推料块1422、内齿1423、第一传动筒1424和齿轮套1425,履带1421的外壁上均匀设置有推料块1422,履带1421的内壁间均匀设置有内齿1423,履带1421的内壁间一端设置有第一传动筒1424,且第一传动筒1424的末端固定套接有齿轮套1425,齿轮套1425的齿牙与内齿1423相啮合,通过电机152带动可将垃圾传送至燃烧室141的最里面,只需要将垃圾堆积在靠近炉门14的位置,避免工作人员与燃烧室141距离过近,同时相对于铁锹推动,送料装置142传输稳定,且送料平均,省时省力。
燃烧架143包括架杆1431和翻料组件1432,架杆1431设置相同的五组,且架杆1431两端分别固定连接在燃烧室141的两侧内壁上,架杆1431之间设置有翻料组件1432,翻料组件1432包括第一连接杆14321、第二传动筒14322、第二连接杆14323、轴套14324和菱形翻料杆14325,第一连接杆14321的中间处固定连接有第二传动筒14322,第一连接杆14321与第二传动筒14322相对的侧壁上固定连接有第二连接杆14323,第二连接杆14323活动套接在轴套14324的内壁间,且轴套14324的末端固定连接在燃烧室141的侧壁上,第一连接杆14321的侧壁上均匀设置有菱形翻料杆14325,通过电机152带动,菱形翻料杆14325在架杆1431之间交错旋转,可将堆积的垃圾进行翻动,防止垃圾堆积导致的内部燃烧不充分,同时翻动可增加垃圾与空气的接触面积,使得燃烧效率大大提升。
综上所述:本实用新型提出的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,燃烧室141靠近炉门14处设置有送料装置142,履带1421的外壁上均匀设置有推料块1422,履带1421的内壁间均匀设置有内齿1423,履带1421的内壁间一端设置有第一传动筒1424,且第一传动筒1424的末端固定套接有齿轮套1425,齿轮套1425的齿牙与内齿1423相啮合,通过电机152带动可将垃圾传送至燃烧室141的最里面,只需要将垃圾堆积在靠近炉门14的位置,避免工作人员与燃烧室141距离过近,同时相对于铁锹推动,送料装置142传输稳定,且送料平均,省时省力;架杆1431之间设置有翻料组件1432,第一连接杆14321的中间处固定连接有第二传动筒14322,第一连接杆14321与第二传动筒14322相对的侧壁上固定连接有第二连接杆14323,第二连接杆14323活动套接在轴套14324的内壁间,且轴套14324的末端固定连接在燃烧室141的侧壁上,第一连接杆14321的侧壁上均匀设置有菱形翻料杆14325,通过电机152带动,菱形翻料杆14325在架杆1431之间交错旋转,可将堆积的垃圾进行翻动,防止垃圾堆积导致的内部燃烧不充分,同时翻动可增加垃圾与空气的接触面积,使得燃烧效率大大提升;燃烧室141靠近炉门14的顶端固定连接有封烟机144,且封烟机144与气孔17贯通连接,气孔17外接有气泵,封烟机144可对炉门14处进行气封,在放料时很好的避免内部的烟气窜出,使得污染进一步减小,同时给工作人员带来良好的工作环境。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,包括焚烧炉本体(1),其特征在于:所述焚烧炉本体(1)包括炉身(11)、支撑柱(12)、碳灰槽(13)、炉门(14)、动力系统(15)、排烟筒(16)和气孔(17),炉身(11)的底部四角处分别固定连接有支撑柱(12),炉身(11)的底部设置有碳灰槽(13),炉身(11)的一侧外壁上活动设置有炉门(14),炉身(11)的另一侧壁上设置有动力系统(15),炉身(11)的顶端设置有排烟筒(16),排烟筒(16)的一旁开设有气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,其特征在于:所述炉门(14)的一侧设置有燃烧室(141),燃烧室(141)靠近炉门(14)处设置有送料装置(142),送料装置(142)的一旁设置有燃烧架(143),燃烧室(141)靠近炉门(14)的顶端固定连接有封烟机(144),且封烟机(144)与气孔(17)贯通连接,气孔(17)外接有气泵。
3.根据权利要求2所述的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,其特征在于:所述送料装置(142)包括履带(1421)、推料块(1422)、内齿(1423)、第一传动筒(1424)和齿轮套(1425),履带(1421)的外壁上均匀设置有推料块(1422),履带(1421)的内壁间均匀设置有内齿(1423),履带(1421)的内壁间一端设置有第一传动筒(1424),且第一传动筒(1424)的末端固定套接有齿轮套(1425),齿轮套(1425)的齿牙与内齿(1423)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,其特征在于:所述燃烧架(143)包括架杆(1431)和翻料组件(1432),架杆(1431)设置相同的五组,且架杆(1431)两端分别固定连接在燃烧室(141)的两侧内壁上,架杆(1431)之间设置有翻料组件(1432)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,其特征在于:所述翻料组件(1432)包括第一连接杆(14321)、第二传动筒(14322)、第二连接杆(14323)、轴套(14324)和菱形翻料杆(14325),第一连接杆(14321)的中间处固定连接有第二传动筒(14322),第一连接杆(14321)与第二传动筒(14322)相对的侧壁上固定连接有第二连接杆(14323),第二连接杆(14323)活动套接在轴套(14324)的内壁间,且轴套(14324)的末端固定连接在燃烧室(141)的侧壁上,第一连接杆(14321)的侧壁上均匀设置有菱形翻料杆(14325)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,其特征在于:所述动力系统(15)包括放置板(151)、电机(152)和支架(153),炉身(11)的侧壁上固定连接有放置板(151),放置板(151)的上端分别放置有两组电机(152),电机(152)的两侧外壁上分别设置有支架(153),且支架(153)与放置板(151)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有高燃烧效率的环保型焚烧炉,其特征在于:所述两组电机(152)的输出轴分别贯穿炉身(11),且两组电机(152)的输出轴与第一传动筒(1424)和第二传动筒(14322)相固定套接。
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