CN214368822U - 一种液压阀用减震固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压阀用减震固定底座，涉及固定装置技术领域，为解决现有的固定底座对液压阀的固定不够稳定、对液压阀的尺寸有局限性的问题。所述一种液压阀用减震固定底座，包括固定块，所述固定块的下方安装有第一固定盘，且第一固定盘与固定块焊接连接，所述固定块的上端安装有外壳，且外壳与固定块焊接连接，所述外壳的外部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装有两个，且电动伸缩杆与外壳焊接连接，所述电动伸缩杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆上端的一侧安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆与固定杆焊接连接，所述第一伸缩杆的另一端安装有夹板，所述外壳的内部设置有腔体，所述腔体的上方安装有支撑板。

Description

一种液压阀用减震固定底座

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种液压阀用减震固定底座。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，液压阀在使用时，一般需要使用固定底座将其固定。

但是，现有的液压阀固定底座不具有减震功能，在液压阀运作产生振动时使得固定底座与其产生共振，从而使得液压阀的固定不够稳定，同时，现有的固定底座对可固定的液压阀尺寸局限性较强，不能根据液压阀的尺寸做调整，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种液压阀用减震固定底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压阀用减震固定底座，以解决上述背景技术中提出的固定底座对液压阀的固定不够稳定、对液压阀的尺寸有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀用减震固定底座，包括固定块，所述固定块的下方安装有第一固定盘，且第一固定盘与固定块焊接连接，所述固定块的上端安装有外壳，且外壳与固定块焊接连接，所述外壳的外部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装有两个，且电动伸缩杆与外壳焊接连接，所述电动伸缩杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆上端的一侧安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆与固定杆焊接连接，所述第一伸缩杆的另一端安装有夹板，且夹板与第一伸缩杆焊接连接，所述外壳的内部设置有腔体，所述腔体的上方安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的上端固定安装有第三橡胶垫，支撑板下端的四角处均设置有支撑柱，且支撑柱与支撑板固定连接，所述支撑柱下端的内部安装有第一滑轮，且第一滑轮与支撑柱转动连接，所述外壳内部的两侧均设置有滑动槽，且滑动槽设置有四个，所述第一滑轮与滑动槽相适配，所述支撑柱外部的一侧设置有固定板，且固定板与支撑柱固定连接，所述固定板与外壳之间安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的两端分别与固定板和外壳固定连接，所述第二伸缩杆的内部设置有第二减震弹簧。

优选的，所述支撑板的下端安装有限位盒，且限位盒与支撑板焊接连接，所述限位盒的下方设置有限位板，且限位板与外壳焊接连接，所述限位板的上端与限位盒的下端均安装有第四橡胶垫。

优选的，所述限位盒与外壳之间设置有固定轴，所述固定轴的两端均安装有支撑杆组，所述支撑杆组由第一支撑杆与第二支撑杆组成，所述第一支撑杆与第二支撑杆两端的内部均安装有第二滑轮，所述第一支撑杆与第二支撑杆的外部均设置有第二拉伸弹簧和第一拉伸弹簧。

优选的，所述第一伸缩杆的外部设置有第一减震弹簧，且第一减震弹簧的两端分别与夹板和固定杆固定连接，所述夹板的外部固定安装有第二橡胶垫。

优选的，所述第一固定盘的下方设置有第二固定盘，且第一固定盘与第二固定盘通过螺栓固定，所述第一固定盘与第二固定盘之间安装有第一橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在通过固定块下方安装的第二固定盘放置在平整的地面，第二固定盘和第一固定盘之间安装有第一橡胶垫，将液压阀放置在支撑板上方第三橡胶垫的外部，第三橡胶垫对液压阀的表面起到保护作用，液压阀放置时产生向下的作用力使得支撑板向下运动，支撑板下方四角处设置有支撑柱，支撑柱下端安装的第一滑轮，使得支撑板的下降更为稳定，支撑柱外部固定板的下端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆内部安装有第二减震弹簧，第二减震弹簧与第二伸缩杆在起到支撑作用的同时减缓支撑板下降的速度，同时，支撑板下方腔体内设置有固定轴，固定轴的两端均安装有支撑杆组，为支撑板提供支撑作用，减缓支撑板下降时产生的作用力，从而使得液压阀放置在支撑板后运作时产生的振动被腔体内部安装的支撑杆组和第二减震弹簧吸收，从而使得装置对液压阀的固定更为稳定。

2、本实用新型通过在外壳外部两侧安装的电动伸缩杆，启动电动伸缩杆，使得夹板外部安装的第二橡胶垫夹住液压阀，通过电动伸缩杆的调整使得装置可以对不同尺寸的液压阀进行固定，不局限在一种尺寸。

3、本实用新型通过在夹板与固定杆之间安装第一伸缩杆连接，第一伸缩杆外部设置的第一减震弹簧使得夹板固定液压阀后，对液压阀工作时产生的振动进行吸收，从而提高对液压阀的固定。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图3为本实用新型的支撑杆组俯视图；

图4为本实用新型的固定板俯视图。

图中：1、固定块；2、第一固定盘；3、第二固定盘；4、第一橡胶垫；5、外壳；6、电动伸缩杆；7、固定杆；8、第一减震弹簧；9、第一伸缩杆；10、夹板；11、第二橡胶垫；12、第三橡胶垫；13、支撑板；14、支撑柱；15、限位盒；16、腔体；17、第一滑轮；18、第二伸缩杆；19、第二减震弹簧；20、限位板；21、第四橡胶垫；22、滑动槽；23、固定板；24、第一支撑杆；25、第二滑轮；26、第一拉伸弹簧；27、第二拉伸弹簧；28、第二支撑杆；29、固定轴；30、支撑杆组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压阀用减震固定底座，包括固定块1，固定块1的下方安装有第一固定盘2，且第一固定盘2与固定块1焊接连接，固定块1的上端安装有外壳5，且外壳5与固定块1焊接连接，外壳5的外部安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6安装有两个，且电动伸缩杆6与外壳5焊接连接，电动伸缩杆6的一端固定安装有固定杆7，固定杆7上端的一侧安装有第一伸缩杆9，且第一伸缩杆9与固定杆7焊接连接，第一伸缩杆9的另一端安装有夹板10，且夹板10与第一伸缩杆9焊接连接，外壳5的内部设置有腔体16，腔体16的上方安装有支撑板13，通过电动伸缩杆6的调整使得装置可以对不同尺寸的液压阀进行固定，不局限在一种尺寸。

进一步，支撑板13的上端固定安装有第三橡胶垫12，支撑板13下端的四角处均设置有支撑柱14，且支撑柱14与支撑板13固定连接，支撑柱14下端的内部安装有第一滑轮17，且第一滑轮17与支撑柱14转动连接，外壳5内部的两侧均设置有滑动槽22，且滑动槽22设置有四个，第一滑轮17与滑动槽22相适配，支撑柱14外部的一侧设置有固定板23，且固定板23与支撑柱14固定连接，固定板23与外壳5之间安装有第二伸缩杆18，且第二伸缩杆18的两端分别与固定板23和外壳5固定连接，第二伸缩杆18的内部设置有第二减震弹簧19，第一滑轮17使得支撑板13的上下运动更为平稳，第二减震弹簧19使得支撑板13的运动得到缓冲，同时吸收并减少液压阀工作时产生的振动。

进一步，支撑板13的下端安装有限位盒15，且限位盒15与支撑板13焊接连接，限位盒15的下方设置有限位板20，且限位板20与外壳5焊接连接，限位板20的上端与限位盒15的下端均安装有第四橡胶垫21，限位盒15和限位板20使得支撑杆组30两端的第二滑轮25运动轨迹受到限制，从而增加支撑板13运动时的稳定性。

进一步，限位盒15与外壳5之间设置有固定轴29，固定轴29的两端均安装有支撑杆组30，支撑杆组30由第一支撑杆24与第二支撑杆28组成，第一支撑杆24与第二支撑杆28两端的内部均安装有第二滑轮25，第一支撑杆24与第二支撑杆28的外部均设置有第二拉伸弹簧27和第一拉伸弹簧26，第二拉伸弹簧27使得支撑杆组30受到向下的压力时拉伸两端固定的第一支撑杆24和第二支撑杆28，减缓第一支撑杆24和第二支撑杆28的运动速度，同时第一拉伸弹簧26拉动两端设置的第一支撑杆24和第二支撑杆28使得第二拉伸弹簧27回弹时受到拉力，减缓回弹的速度，从而减小液压阀工作时产生的振动。

进一步，第一伸缩杆9的外部设置有第一减震弹簧8，且第一减震弹簧8的两端分别与夹板10和固定杆7固定连接，夹板10的外部固定安装有第二橡胶垫11，第一减震弹簧8使得夹板10夹住液压阀后，对液压阀工作时产生的振动进行吸收，从而提高对液压阀的固定。

进一步，第一固定盘2的下方设置有第二固定盘3，且第一固定盘2与第二固定盘3通过螺栓固定，第一固定盘2与第二固定盘3之间安装有第一橡胶垫4，第一橡胶垫4第一固定盘2和第二固定盘3之间起到缓冲作用，以降低液压阀工作造成的振动，使得固定块1的放置更加稳定。

工作原理：使用时，将装置通过固定块1下方安装的第二固定盘3放置在平整的地面，第二固定盘3和第一固定盘2之间安装有第一橡胶垫4，将液压阀放置在支撑板13上方第三橡胶垫12的外部，第三橡胶垫12对液压阀的表面起到保护作用，液压阀放置时产生向下的作用力使得支撑板13向下运动，支撑板13下方四角处设置有支撑柱14，支撑柱14的下端均安装有第一滑轮17，第一滑轮17沿着外壳5内侧设置的滑动槽22做直线运动，使得支撑板13的下降更为稳定，支撑柱14外部固定板23的下端安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18内部安装有第二减震弹簧19，第二减震弹簧19与第二伸缩杆18在起到支撑作用的同时减缓支撑板13下降的速度，同时，支撑板13下方腔体16内设置有固定轴29，固定轴29的两端均安装有支撑杆组30，为支撑板13提供支撑作用，减缓支撑板13下降时产生的作用力，从而使得液压阀放置在支撑板13后运作时产生的振动被腔体内部安装的支撑杆组30和第二减震弹簧19吸收，从而使得装置对液压阀的固定更为稳定，液压阀放置完毕后，启动电动伸缩杆6，使得夹板10外部安装的第二橡胶垫11夹住液压阀，通过电动伸缩杆6的调整使得装置可以对不同尺寸的液压阀进行固定，不局限在一种尺寸，夹板10与固定杆7之间通过第一伸缩杆9连接，第一伸缩杆9外部的第一减震弹簧8使得夹板10夹住液压阀后，对液压阀工作时产生的振动进行吸收，从而提高对液压阀的固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压阀用减震固定底座，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的下方安装有第一固定盘(2)，且第一固定盘(2)与固定块(1)焊接连接，所述固定块(1)的上端安装有外壳(5)，且外壳(5)与固定块(1)焊接连接，所述外壳(5)的外部安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)安装有两个，且电动伸缩杆(6)与外壳(5)焊接连接，所述电动伸缩杆(6)的一端固定安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)上端的一侧安装有第一伸缩杆(9)，且第一伸缩杆(9)与固定杆(7)焊接连接，所述第一伸缩杆(9)的另一端安装有夹板(10)，且夹板(10)与第一伸缩杆(9)焊接连接，所述外壳(5)的内部设置有腔体(16)，所述腔体(16)的上方安装有支撑板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀用减震固定底座，其特征在于：所述支撑板(13)的上端固定安装有第三橡胶垫(12)，支撑板(13)下端的四角处均设置有支撑柱(14)，且支撑柱(14)与支撑板(13)固定连接，所述支撑柱(14)下端的内部安装有第一滑轮(17)，且第一滑轮(17)与支撑柱(14)转动连接，所述外壳(5)内部的两侧均设置有滑动槽(22)，且滑动槽(22)设置有四个，所述第一滑轮(17)与滑动槽(22)相适配，所述支撑柱(14)外部的一侧设置有固定板(23)，且固定板(23)与支撑柱(14)固定连接，所述固定板(23)与外壳(5)之间安装有第二伸缩杆(18)，且第二伸缩杆(18)的两端分别与固定板(23)和外壳(5)固定连接，所述第二伸缩杆(18)的内部设置有第二减震弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种液压阀用减震固定底座，其特征在于：所述支撑板(13)的下端安装有限位盒(15)，且限位盒(15)与支撑板(13)焊接连接，所述限位盒(15)的下方设置有限位板(20)，且限位板(20)与外壳(5)焊接连接，所述限位板(20)的上端与限位盒(15)的下端均安装有第四橡胶垫(21)。

4.根据权利要求3所述的一种液压阀用减震固定底座，其特征在于：所述限位盒(15)与外壳(5)之间设置有固定轴(29)，所述固定轴(29)的两端均安装有支撑杆组(30)，所述支撑杆组(30)由第一支撑杆(24)与第二支撑杆(28)组成，所述第一支撑杆(24)与第二支撑杆(28)两端的内部均安装有第二滑轮(25)，所述第一支撑杆(24)与第二支撑杆(28)的外部均设置有第二拉伸弹簧(27)和第一拉伸弹簧(26)。

5.根据权利要求1所述的一种液压阀用减震固定底座，其特征在于：所述第一伸缩杆(9)的外部设置有第一减震弹簧(8)，且第一减震弹簧(8)的两端分别与夹板(10)和固定杆(7)固定连接，所述夹板(10)的外部固定安装有第二橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种液压阀用减震固定底座，其特征在于：所述第一固定盘(2)的下方设置有第二固定盘(3)，且第一固定盘(2)与第二固定盘(3)通过螺栓固定，所述第一固定盘(2)与第二固定盘(3)之间安装有第一橡胶垫(4)。

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