CN214368702U - 一种方便拆卸的机械液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的机械液压装置，属于机械液压装置技术领域。一种方便拆卸的机械液压装置，设计同心通孔，通过同心通孔，确定固定板与底座的位置，安装过程中无需多次调整装配位置，找寻安装中心；设计推动装置，当液压装置主体需要检修或更换零件时，由液压杆带动伸缩杆推动压紧块张开，液压杆推动承重板上升，将液压装置升至最高点，方便检修更换；设置弹性连接机构，当压紧块闭合时，减少液压装置主体受到的刚性压力，当压紧块张开时，弹性连接机构释放弹力，减少动能消耗，延长零件使用寿命。

Description

一种方便拆卸的机械液压装置

技术领域

本实用新型属于机械液压装置技术领域，尤其是一种方便拆卸的机械液压装置。

背景技术

液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现，在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接。

目前，人们使用的传统机械液压装置，使用过程中由于液压装置内部结构较为复杂，当需要检修或更换零件时，操作极其不便，影响工作效率，影响加工生产。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种方便拆卸的机械液压装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上方的推动装置，设置在所述推动装置上方的液压装置主体，设置在所述液压装置主体侧面的弹性连接机构；

所述推动装置包括与固定板连接在一起的液压泵，与所述液压泵连接在一起的多组液压杆；

所述弹性连接机构包括与所述液压装置主体连接在一起的压板，所述压板与支撑机构连接在一起。

在进一步的实施例中，所述固定板与所述底座之间设计有同心通孔，所述固定板与所述底座通过限位螺栓连接在一起；通过同心通孔，确定固定板与底座的位置，安装过程中无需多次调整装配位置，找寻安装中心。

在进一步的实施例中，所述固定板上方设置有“半T形”压紧块，所述压紧块与所述固定板滑动连接，通过滑动连接减少移动过程中受到的摩擦力。

在进一步的实施例中，所述压紧块包括左压紧块和右压紧块，所述压紧块下表面与所述液压装置主体上表面贴合在一起；压紧块与液压装置贴合在一起，提供的压紧力压紧，防止液压装置在工作过程中移动。

在进一步的实施例中，所述液压杆与伸缩杆连接在一起，所述伸缩杆与压紧块内壁贴合在一起；通过伸缩杆移动行程，推动压紧块张开或闭合，起到自动化工作效果。

在进一步的实施例中，所述液压装置主体下方设置有减震板，所述减震板与所述推动装置之间设置有承重板；减少液压装置工作过程中受到的震动，延长零件使用寿命。

在进一步的实施例中，所述压板包括上压板和下压板，所述下压板下表面与压紧块内壁贴合在一起，所述下压板上表面与所述支撑机构连接在一起；通过支撑结构减少压紧块闭合时产生的压力，同时当压紧块张开时，张力提供支撑杆，减少动能损耗。

在进一步的实施例中，所述支撑机构包括与所述下压板连接在一起的十字支撑杆，所述支撑杆与所述下压板之间设置有多组弹簧，所述支撑杆底部与所述上压板连接在一起，所述上压板与所述液压装置主体外壁贴合在一起；设置弹簧，使弹性形变产生的弹力提供动能。

有益效果：一种方便拆卸的机械液压装置，设计同心通孔，通过同心通孔，确定固定板与底座的位置，安装过程中无需多次调整装配位置，找寻安装中心；设计推动装置，当液压装置主体需要检修或更换零件时，由液压杆带动伸缩杆推动压紧块张开，液压杆推动承重板上升，将液压装置升至最高点，方便检修更换；设置弹性连接机构，当压紧块闭合时，减少液压装置主体受到的刚性压力，当压紧块张开时，弹性连接机构释放弹力，减少动能消耗，延长零件使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是推动装置的结构示意图。

图3是弹性连接机构的结构示意图。

附图标记为：底座1、限位螺栓2、推板3、液压泵4、液压杆5、伸缩杆6、承重板7、减震板8、右压紧块9、液压装置主体10、上压板11、支撑杆12、弹簧13、下压板14、左压紧块15、固定板16。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图3所示，一种方便拆卸的机械液压装置由底座1、限位螺栓2、推板3、液压泵4、液压杆5、伸缩杆6、承重板7、减震板8、右压紧块9、液压装置主体10、上压板11、支撑杆12、弹簧13、下压板14、左压紧块15、固定板16组成。

如图1所示，所述底座1设置在指定位置，所述固定板16设置在所述底座1上方，所述固定板16与所述底座1设置有同心通孔，所述底座1和所述固定板16通过限位螺栓2连接在一起，所述固定板16内部设置有液压泵4，所述液压泵4与所述液压杆5连接在一起，所述液压杆5与所述推板3连接在一起，所述伸缩杆6与所述压紧块内壁贴合在一起，所述压板与所述承重板7下表面贴合在一起，所述减震板8设置在所述承重板7上方，所述减震板8上方设置有液压装置主体10，所述液压装置主体10上表面与所述压紧块贴合在一起，所述液压装置主体10侧面与所述上压板11连接在一起，所述上压板11与所述支撑杆12连接在一起，所述支撑杆12与所述弹簧13连接在一起，所述弹簧13与所述下压板14连接在一起，所述下压板14与所述压紧块内壁贴合在一起。

众所周知，传统的机械液压装置，在拆卸或维修之后，需要找寻中心点，浪费时间，故增设同心通孔；所述固定板16设置在所述底座1上方，所述固定板16与所述底座1设置有同心通孔，所述底座1和所述固定板16通过限位螺栓2连接在一起；设计同心通孔，通过同心通孔，确定固定板16与底座1的位置，安装过程中无需多次调整装配位置，找寻安装中心。

相对的，传统的机械液压装置，在装配或取出时多数为刚性连接，导致零件损坏严重，故增设弹性连接机构；所述液压装置主体10侧面与所述上压板11连接在一起，所述上压板11与所述支撑杆12连接在一起，所述支撑杆12与所述弹簧13连接在一起，所述弹簧13与所述下压板14连接在一起，所述下压板14与所述压紧块内壁贴合在一起；设置弹性连接机构，当压紧块闭合时，减少液压装置主体10受到的刚性压力，当压紧块张开时，弹性连接机构释放弹力，减少动能消耗，延长零件使用寿命。

本实用的工作原理如下：

底座1放在指定位置，底座1和固定板16之间有同心通孔，通过同心通孔安装限位螺栓2，无需多次找寻中心点安装，节省时间，在固定板16内有液压泵4提供动力，液压泵4带动液压杆5，液压杆5连接推板3推动承重板7向上升，而另一部分液压杆5连接伸缩杆6，伸缩杆6推动压紧块张开或闭合，实现自动化操作，承重板7与液压装置主体10之间有减震板8，减少工作过程中液压装置主体10受到的震动，在液压装置主体10周测安装弹性连接机构，当压紧块闭合时，减少液压装置主体10受到的刚性压力，当压紧块张开时，弹性连接机构释放弹力，减少动能消耗，延长零件使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，包括底座，设置在所述底座上方的推动装置，设置在所述推动装置上方的液压装置主体，设置在所述液压装置主体侧面的弹性连接机构；

所述推动装置包括与固定板连接在一起的液压泵，与所述液压泵连接在一起的多组液压杆；

所述弹性连接机构包括与所述液压装置主体连接在一起的压板，所述压板与支撑机构连接在一起。

2.如权利要求1所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述固定板与所述底座之间设计有同心通孔，所述固定板与所述底座通过限位螺栓连接在一起。

3.如权利要求1所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述固定板上方设置有“半T形”压紧块，所述压紧块与所述固定板滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述压紧块包括左压紧块和右压紧块，所述压紧块下表面与所述液压装置主体上表面贴合在一起。

5.如权利要求1所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述液压杆与伸缩杆连接在一起，所述伸缩杆与压紧块内壁贴合在一起。

6.如权利要求1所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述液压装置主体下方设置有减震板，所述减震板与所述推动装置之间设置有承重板。

7.如权利要求1所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述压板包括上压板和下压板，所述下压板下表面与压紧块内壁贴合在一起，所述下压板上表面与所述支撑机构连接在一起。

8.如权利要求7所述的一种方便拆卸的机械液压装置，其特征在于，所述支撑机构包括与所述下压板连接在一起的十字支撑杆，所述支撑杆与所述下压板之间设置有多组弹簧，所述支撑杆底部与所述上压板连接在一起，所述上压板与所述液压装置主体外壁贴合在一起。

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