CN216799740U - 一种八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置。所述八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置包括：取放装置、六面顶压机、二级增压装置；所述取放装置包括取放平台、四个支架、两个螺纹通孔、两个丁字形螺钉、两个固定挡板多个不锈钢圆柱和两个限位机构，四个所述支架均固定安装在取放平台的底部，四个所述支架呈矩形分布，两个所述螺纹通孔均开设在取放平台上，两个所述丁字形螺钉分别螺纹安装在两个螺纹通孔内。本实用新型提供的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置可以简单有效在取放平台上将二级增压装置进行组装，从而降低了操作人员操作难度，并且提升了二级增压装置的装配精度的优点。

Description

一种八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置

技术领域

本实用新型属于超硬材料加工技术领域，尤其涉及一种八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置。

背景技术

超硬材料由于其高硬度、不可压缩性和耐磨性等特性,被广泛应用于机械加工、石油开采、地质勘探等工业领域以及地球科学、高压科学等研究领域，为得到性能更加优异的超硬材料，需要在更高的压力和温度条件下进行合成，目前主要采用二级增压装置进行压力的提升。

但是，现有技术中，二级增压装置的材质为碳化钨，其理论密度为15.63g/cm³，在目前工业化生产中其采用的二级压砧尺寸较大，整体二级组装块总质量可达数十公斤，目前多采用在六面顶压机合成腔体内进行二级增压装置的组装和拆卸，操作人员需趴在六面顶压机操作口进行组装和拆卸，这种组装方式对二级增压装置的装配精度具有较大的影响且操作不便。

因此，有必要提供一种新的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效在取放平台上将二级增压装置进行组装，从而降低了操作人员操作难度，并且提升了二级增压装置的装配精度的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置包括：取放装置、六面顶压机、二级增压装置；

所述取放装置包括取放平台、四个支架、两个螺纹通孔、两个丁字形螺钉、两个固定挡板多个不锈钢圆柱和两个限位机构，四个所述支架均固定安装在取放平台的底部，四个所述支架呈矩形分布，两个所述螺纹通孔均开设在取放平台上，两个所述丁字形螺钉分别螺纹安装在两个螺纹通孔内，两个所述丁字形螺钉的顶部均位于取放平台的上方，两个所述固定挡板均固定安装在取放平台的顶部，多个所述不锈钢圆柱均转动安装在两个固定挡板上；

所述限位机构包括两个固定组件、两个固定杆、两个安装板和限位绳索，所述固定组件包括第一凹槽、第二凹槽、拉杆、环形块和伸缩弹簧，所述第一凹槽开设在取放平台的顶部，所述第二凹槽开设在第一凹槽的一侧内壁上，所述拉杆滑动安装在第二凹槽内，所述拉杆的一端延伸至取放平台外并与取放平台滑动连接，所述环形块固定套设在拉杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与环形块的一侧固定连接，两个所述固定杆分别滑动安装在两个第一凹槽内，两个所述安装板分别固定安装在两个固定杆的顶部，所述限位绳索设置在两个固定挡板的上方，所述限位绳索的两端分别与两个安装板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述六面顶压机包括底板、四个竖板、顶板、下锤、第一液压缸、顶锤、四个第二液压缸和四个侧锤，四个所述竖板均固定安装在底板的顶部，所述顶板固定安装在四个竖板的顶部，所述下锤固定安装在底板的顶部，所述第一液压缸固定安装在顶板的底部，所述顶锤固定安装在第一液压缸的输出轴上，四个所述第二液压缸分别固定安装在四个竖板相互靠近的一侧外壁上，四个所述侧锤分别固定安装在四个第二液压缸的输出轴上，所述下锤、顶锤和四个侧锤相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述二级增压装置包括八个二级压砧、和八个三角压面，八个所述二级压砧均为正方体，八个所述二级压砧均切去一个顶角形成三角压面。

作为本实用新型的进一步方案，所述取放平台由金属材质平面板制成，八个所述二级压砧均采用碳化钨。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶板的一侧开设有限位通孔，所述拉杆的一端延伸至限位通孔内。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定挡板的顶部均开设有弧形限位凹槽，两个所述限位绳索分别贯穿两个弧形限位凹槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置取放装置，使得能够简单有效的在取放平台上对二级增压装置进行组装，并能够进行移动；

2、本实用新型通过设置限位机构，使得能够简单有效的对组装之后的二级增压装置进行限位，防止其在取放平台上移动；

3、本实用新型通过设置六面顶压机，使得能够简单有效的对超硬材料进行增压；

4、本实用新型通过设置二级增压装置，能够简单有效的超硬材料进行二次增压。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型中取放装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中取放装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中六面顶压机的正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型中二级增压装置的结构示意图；

图6为本实用新型中丁字形螺钉的机构示意图。

图中：1、取放平台；2、支架；3、螺纹通孔；4、丁字形螺钉； 5、固定挡板；6、不锈钢圆柱；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、拉杆；10、环形块；11、伸缩弹簧；12、固定杆；13、安装板；14、限位绳索；15、底板；16、竖板；17、顶板；18、下锤；19、第一液压缸；20、顶锤；21、第二液压缸；22、侧锤；23、二级增压装置；2301、二级压砧；25、三角压面。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型中取放装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中取放装置的俯视结构示意图；图4为本实用新型中六面顶压机的正视剖视结构示意图；图5为本实用新型中二级增压装置的结构示意图；图6为本实用新型中丁字形螺钉的机构示意图。八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置包括：取放装置、六面顶压机、二级增压装置23；

所述取放装置包括取放平台1、四个支架2、两个螺纹通孔3、两个丁字形螺钉4、两个固定挡板5多个不锈钢圆柱6和两个限位机构，四个所述支架2均固定安装在取放平台1的底部，四个所述支架 2呈矩形分布，两个所述螺纹通孔3均开设在取放平台1上，两个所述丁字形螺钉4分别螺纹安装在两个螺纹通孔3内，两个所述丁字形螺钉4的顶部均位于取放平台1的上方，两个所述固定挡板5均固定安装在取放平台1的顶部，多个所述不锈钢圆柱6均转动安装在两个固定挡板5上；

所述限位机构包括两个固定组件、两个固定杆12、两个安装板 13和限位绳索14，所述固定组件包括第一凹槽7、第二凹槽8、拉杆 9、环形块10和伸缩弹簧11，所述第一凹槽7开设在取放平台1的顶部，所述第二凹槽8开设在第一凹槽7的一侧内壁上，所述拉杆9 滑动安装在第二凹槽8内，所述拉杆9的一端延伸至取放平台1外并与取放平台1滑动连接，所述环形块10固定套设在拉杆9上，所述伸缩弹簧11滑动套设在拉杆9上，所述伸缩弹簧11的一端与第二凹槽8的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧11的另一端与环形块10的一侧固定连接，两个所述固定杆12分别滑动安装在两个第一凹槽7 内，两个所述安装板13分别固定安装在两个固定杆12的顶部，所述限位绳索14设置在两个固定挡板5的上方，所述限位绳索14的两端分别与两个安装板13的顶部固定连接。

如图4所示，所述六面顶压机包括底板15、四个竖板16、顶板 17、下锤18、第一液压缸19、顶锤20、四个第二液压缸21和四个侧锤22，四个所述竖板16均固定安装在底板15的顶部，所述顶板 17固定安装在四个竖板16的顶部，所述下锤18固定安装在底板15 的顶部，所述第一液压缸19固定安装在顶板17的底部，所述顶锤 20固定安装在第一液压缸19的输出轴上，四个所述第二液压缸21 分别固定安装在四个竖板16相互靠近的一侧外壁上，四个所述侧锤 22分别固定安装在四个第二液压缸21的输出轴上，所述下锤18、顶锤20和四个侧锤22相适配；

通过设置六面顶压机，使得能够简单有效的对超硬材料进行加压。

如图5所示，所述二级增压装置23包括八个二级压砧2301、和八个三角压面2302，八个所述二级压砧2301均为正方体，八个所述二级压砧2301均切去一个顶角形成三角压面2302；

通过设置二级增压装置23，能够简单有效的超硬材料进行二次增压。

所述取放平台1由金属材质平面板制成，八个所述二级压砧2301 均采用碳化钨。

如图2所示，所述顶板17的一侧开设有限位通孔，所述拉杆9 的一端延伸至限位通孔内；

通过限位通孔、拉杆9、固定杆12和安装板13之间的相互配合下，能够简单有效的对限位绳索14进行固定，从而对二级增压装置进行固定

如图1和图3所示，两个所述固定挡板5的顶部均开设有弧形限位凹槽，两个所述限位绳索14分别贯穿两个弧形限位凹槽；

通过弧形限位凹槽、固定挡板5和限位绳索14之间的相互配合下，能够简单有效的对限位绳索14进行限制，防止限位绳索14发生移动。

本实用新型提供的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对二级增压装置23进行组装时，将八个二级压砧2301放置在不锈钢圆柱6上，将八个二级压砧2301组装成正方体，三角压面2302闭合为八面体的二级压腔，正方体外部六个面多采用环氧树脂、云母或者聚四氟乙烯板通过耐高温胶水进行粘合，主要起到绝缘和减少一级压腔顶锤20对二级压砧2301的冲击的作用；

第二步骤：将两个丁字形螺钉4拧入取放平台1上的两个螺纹通孔3内，向外拉动拉杆9,拉杆9带动环形块10移动，环形块10使伸缩弹簧11处于压缩状态，将固定杆12放入第一凹槽7内，松开拉杆9，在伸缩弹簧11的弹力作用下拉杆9插入限位通孔内，对固定杆12进行固定，从而通过限位绳索14对二级增压装置23进行限制，防止发生移动；

第三步骤：丁字形螺钉4可套入钢丝，通过吊车将取放装置吊起，放在六面顶压机上，取放装置底部四个支架2的高度保证取放平台1 上表面与六面顶压机的顶锤20下锤面平齐，然后取下丁字形螺钉4 和限位绳索14，将二级增压装置23用力推至下锤下锤18表面，取出二级增压装置23时，将取放装置放在六面顶压机上，将二级增压装置23推入不锈钢圆柱6之上，安装丁字形螺钉4和限位绳索14对二级增压装置23固定后，套入钢丝，通过吊车将取放装置吊起。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置，其特征在于，包括：

取放装置、六面顶压机、二级增压装置；

所述取放装置包括取放平台、四个支架、两个螺纹通孔、两个丁字形螺钉、两个固定挡板多个不锈钢圆柱和两个限位机构，四个所述支架均固定安装在取放平台的底部，四个所述支架呈矩形分布，两个所述螺纹通孔均开设在取放平台上，两个所述丁字形螺钉分别螺纹安装在两个螺纹通孔内，两个所述丁字形螺钉的顶部均位于取放平台的上方，两个所述固定挡板均固定安装在取放平台的顶部，多个所述不锈钢圆柱均转动安装在两个固定挡板上；

所述限位机构包括两个固定组件、两个固定杆、两个安装板和限位绳索，所述固定组件包括第一凹槽、第二凹槽、拉杆、环形块和伸缩弹簧，所述第一凹槽开设在取放平台的顶部，所述第二凹槽开设在第一凹槽的一侧内壁上，所述拉杆滑动安装在第二凹槽内，所述拉杆的一端延伸至取放平台外并与取放平台滑动连接，所述环形块固定套设在拉杆上，所述伸缩弹簧滑动套设在拉杆上，所述伸缩弹簧的一端与第二凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与环形块的一侧固定连接，两个所述固定杆分别滑动安装在两个第一凹槽内，两个所述安装板分别固定安装在两个固定杆的顶部，所述限位绳索设置在两个固定挡板的上方，所述限位绳索的两端分别与两个安装板的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置，其特征在于：所述六面顶压机包括底板、四个竖板、顶板、下锤、第一液压缸、顶锤、四个第二液压缸和四个侧锤，四个所述竖板均固定安装在底板的顶部，所述顶板固定安装在四个竖板的顶部，所述下锤固定安装在底板的顶部，所述第一液压缸固定安装在顶板的底部，所述顶锤固定安装在第一液压缸的输出轴上，四个所述第二液压缸分别固定安装在四个竖板相互靠近的一侧外壁上，四个所述侧锤分别固定安装在四个第二液压缸的输出轴上，所述下锤、顶锤和四个侧锤相适配。

3.根据权利要求1所述的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置，其特征在于：所述二级增压装置包括八个二级压砧、和八个三角压面，八个所述二级压砧均为正方体，八个所述二级压砧均切去一个顶角形成三角压面。

4.根据权利要求3所述的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置，其特征在于：所述取放平台由金属材质平面板制成，八个所述二级压砧均采用碳化钨。

5.根据权利要求2所述的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置，其特征在于：所述顶板的一侧开设有限位通孔，所述拉杆的一端延伸至限位通孔内。

6.根据权利要求1所述的八面体压腔静压设备中的二级压砧组装块取放装置，其特征在于：两个所述固定挡板的顶部均开设有弧形限位凹槽，两个所述限位绳索分别贯穿两个弧形限位凹槽。

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