CN214368178U - 一种便携式气动排水装置可调式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式气动排水装置可调式支架，包括由进气管、与进气管的一端无缝连接的水气混合管、与水气混合管无缝连接的抽水管和设置在抽水管下端的过滤罩组成的排水装置本体，所述进气管以及抽水管均与水气混合管连通；所述进气管和水气混合管的外壁上均设置有两个横杆，所述横杆远离进气管或者水气混合管的一端设置有升降杆，所述升降杆的杆体上设置有外螺纹，升降杆与横杆螺纹连接并且升降杆同时与横杆、进气管垂直；所述升降杆的上端设置有手柄。本实用新型更好地适应排水区域的积水深度并保持高效排水，具有使用便捷、制造加工成本低、节省装置占用的空间、便于装置搬运的优点。

Description

一种便携式气动排水装置可调式支架

技术领域

本实用新型涉及工程排水技术领域，具体涉及一种便携式气动排水装置可调式支架。

背景技术

便携式气动排水装置是为了适应工程领域混凝土或基岩表面的简易排水装置，能够弥补常规水泵抽排需要设置集水井(泵坑)，负压吸污车需要工作表面相对平整、通行无障碍，以及湿式吸尘器仅适用小面积光滑表面的不连续排水，风枪可局部吹扫不能定向排水等缺陷，能够较好地利用工程领域工作场所提供的压缩空气，实现混凝土或基岩表面不同积水深度、连续、无人值守式定向排水功能。

现有便携式气动排水装置使用的是四条支腿组成的多点式、固定式支架，支架长度能够控制排水点混凝土或岩石表面与排水装置进水口保持一定间隙，确保排水效果。四点式固定支架，虽能够使排水装置能够较好地适应排水表面，但相对于四个支点与吸水口对应的部位必须保持相对平整，尤其是表面排水接近排干时，不得不多次移动排水装置，以选取较为适合的部位安放，或者人工辅助使之稳定，给使用带来不便。

通过工程实践，发现该装置固定式支架存在不足，不能够根据被排水部位的表面凹凸程度进行灵活调节，运行不够稳定，选取排水点时不得不选择较为平整的部位，存在不能使排水装置吸水口准确定位到排水点的弊端。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种便携式气动排水装置可调式支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种便携式气动排水装置可调式支架，包括由进气管、与进气管的一端无缝连接的水气混合管、与水气混合管无缝连接的抽水管和设置在抽水管下端的过滤罩组成的排水装置本体，所述进气管以及抽水管均与水气混合管连通；所述进气管和水气混合管的外壁上均设置有两个横杆，所述横杆远离进气管或者水气混合管的一端设置有升降杆，所述升降杆的杆体上设置有外螺纹，升降杆与横杆螺纹连接并且升降杆同时与横杆、进气管垂直；所述升降杆的上端设置有手柄。

进一步的，所述的横杆接近进气管或者水气混合管的一端与进气管或者水气混合管铰接，横杆可以绕着其铰接端在水平方向上转动。

进一步的，所述进气管和水气混合管的外壁上均设置有铰接块，铰接块上设置有与升降杆平行的通孔；所述的横杆接近进气管或者水气混合管的一端设置有两个与铰接块配合的耳板，两个耳板上同样设置有通孔；铰接块上的通孔以及耳板上的通孔内设置销轴，耳板与铰接块通过销轴连接，横杆可绕着销轴在水平方向上转动。

进一步的，所述销轴为蝶形螺栓，所述的蝶形螺栓插入铰接块和耳板上的通孔内并且通过螺母固定。

进一步的，所述横杆由方管和方钢组成，方管与方钢焊接或者螺纹连接，所述的方钢上设置有用于升降杆穿过的螺纹孔。

进一步的，所述手柄为一字形或者三叉形或者十字形，手柄的中部与升降杆的上端固定。

进一步的，所述手柄由圆钢焊接而成，手柄的中部与升降杆的上端焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型大大提高了排水装置对排水点表面凹凸度的适应性，在升降杆的行程范围内通过对四个升降杆高低的调整，不仅可以使排水装置定位准确平稳，而且可以调节排水装置吸水口的高度，使之可以紧贴排水表面吸排或者保留适当距离吸排，从而更好地适应排水区域的积水深度并保持高效排水；此外，本实用新型具有使用便捷、制造加工成本低的优点，还可以将横杆折叠至与水气混合管平行的状态，有利于节省装置占用的空间，也便于装置的搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中实施例1的主视图；

图2是本实用新型中实施例1的右视图；

图3是本实用新型中实施例1的俯视图；

图4是本实用新型中实施例1的工作示意图；

图5是本实用新型中实施例2的俯视图；

图6是图5中沿A-A线的剖视图，本图中上下对称，省略下半部分；

图7是本实用新型中实施例2的右视图；

图8是本实用新型中手柄的第一种结构示意图；

图9是本实用新型中手柄的第二种结构示意图；

图10是本实用新型中手柄的第三种结构示意图；

图11是本实用新型中手柄的第四种结构示意图。

附图标记说明如下：

图中：1、进气管；2、水气混合管；3、抽水管；4、过滤罩；5、便携提手；6、横杆；601、方钢；602、方管；603、耳板；7、升降杆；8、手柄；9、地面；10、供风管；11、排水管；12、销轴；13、铰接块；14、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种便携式气动排水装置可调式支架，包括由进气管1、与进气管1的一端无缝连接的水气混合管2、与水气混合管2无缝连接的抽水管3和设置在抽水管3下端的过滤罩4组成的排水装置本体，所述进气管1以及抽水管3均与水气混合管2连通；所述抽水管3呈弯曲状，抽水管3的上端与水气混合管2相切，抽水管3的下端与水平面垂直；所述进气管1和水气混合管2的外壁上均焊接固定有两个横杆6，所述横杆6远离进气管1或者水气混合管2的一端设置有升降杆7，所述升降杆7的杆体上设置有外螺纹，升降杆7与横杆6螺纹连接并且升降杆7同时与横杆6、进气管1垂直；所述升降杆7的上端设置有手柄8，通过转动手柄8可以使升降杆7上下运动，从而实现升降杆7底端高度的调节。

参见图8-11所示，本实施例中所述手柄8可以为一字形或者三叉形或者十字形(或者手轮形)，手柄8的中部与升降杆7的上端固定。所述手柄8可以为塑料材质，此时手柄8通过注塑成型，手柄8的中部设置有用于升降杆7插入的套管，套管与升降杆7之间可以通过工程胶进行粘接以防止手柄8打滑。作为优选的实施方式，所述的手柄8也可以由圆钢焊接而成，此时手柄8的中部可以直接与升降杆7的上端焊接固定，此种方式取材容易、加工简便，也不用制作注塑模具，因此成本也更为低廉。

实施例2

参见图5-图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述的横杆6接近进气管1或者水气混合管2的一端与进气管1或者水气混合管2铰接，横杆6可以绕着其铰接端在水平方向上转动。在装置运输或者不使用时，可以将横杆6折叠至与水气混合管2平行的状态，有利于节省装置占用的空间，也便于装置的搬运。

在具体实施时，所述进气管1和水气混合管2的外壁上均焊接有两个铰接块13，铰接块13上设置与升降杆7平行的通孔；所述的横杆6接近进气管1或者水气混合管2的一端设置有两个与铰接块13配合的耳板603，两个耳板603上同样设置有通孔，铰接块13卡在两个耳板603之间；铰接块13上的通孔以及耳板603上的通孔内设置销轴12，耳板603与铰接块13通过销轴12连接，横杆6可绕着销轴12在水平方向上转动。作为优选的实施方式，所述销轴12使用蝶形螺栓，所述的蝶形螺栓插入铰接块13和耳板603上的通孔内并且通过螺母14固定，此时通过调节螺栓螺母组件的松紧可以实现对耳板603与铰接块13之间阻力的调整。在需要折叠横杆6时可以松动蝶形螺栓，减小耳板603与铰接块13之间的阻力，从而使横杆6可以很轻松的被折叠。而装置在使用时，可以通过旋紧蝶形螺栓来增大耳板603与铰接块13之间的阻力，以避免装置在使用的状况下横杆6随意摆动。

此外，在本实施例中所述横杆6可以由方管602和方钢601组成，方管602与方钢601之间可以以焊接或者螺纹连接的方式固定，所述的方钢601上设置有用于升降杆7穿过的螺纹孔。在方管602的一端切割出一个矩形的槽即可直接形成所需要的耳板603，加工方式十分简单，同时为了进一步降低加工成本，方管602可以直接与方钢601焊接。

本实用新型在使用时，首先把排水装置放置在排水点，调整排水方向，接着根据四个支点表面高差转动手柄8，调节升降杆7下端的高度，使四个支点均贴合地面9，稳定无晃动后连接排水装置的供风管10和排水管11，打开进气阀，根据需要调节气阀开度控制排水量大小，开始排水。拆除排水装置时，先关闭进气阀，拧开排水装置进气管1和排水管11，清理排水装置本体和升降杆7上的污物，搽拭干净，转动手柄8使升降杆7回到中位，保持过滤罩4的下端面略高于升降杆7的下端，避免存放时过滤罩4直接抵触地面9而承压，磨损过滤罩4。为了便于装置的提拿移动，所述进气管1的上方设置有与进气管1焊接固定的便携提手5。

本实用新型中的排水装置本体是依据空气动力学原理，利用空压机或其它气动设备提供的气源，通过本装置抽水管3的上端产生局部负压，因装置内外气压差而将积水(也可是符合要求的液体或粉料)从过滤罩4吸入本装置，再经管道排出。

本实用新型采用工程上常用的粗牙螺纹丝杆作为升降杆7，结构简单，安装和旋转升降快速，而且在升降杆7表面上沾染了少量泥土或砂浆、水泥等污染物后不影响螺杆正常工作。本实用新型大大提高了排水装置对排水点表面(地面9)凹凸度的适应性，在升降杆7的行程范围内通过对四个升降杆7高低的调整，不仅可以使排水装置定位准确平稳，而且可以调节排水装置吸水口的高度，使之可以紧贴排水表面吸排或者保留适当距离吸排，从而更好地适应排水区域的积水深度并保持高效排水。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种便携式气动排水装置可调式支架，包括由进气管、与进气管的一端无缝连接的水气混合管、与水气混合管无缝连接的抽水管和设置在抽水管下端的过滤罩组成的排水装置本体，所述进气管以及抽水管均与水气混合管连通；其特征在于:所述进气管和水气混合管的外壁上均设置有两个横杆，所述横杆远离进气管或者水气混合管的一端设置有升降杆，所述升降杆的杆体上设置有外螺纹，升降杆与横杆螺纹连接并且升降杆同时与横杆、进气管垂直；所述升降杆的上端设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种便携式气动排水装置可调式支架，其特征在于：所述的横杆接近进气管或者水气混合管的一端与进气管或者水气混合管铰接，横杆可以绕着其铰接端在水平方向上转动。

3.根据权利要求2所述的一种便携式气动排水装置可调式支架，其特征在于：所述进气管和水气混合管的外壁上均设置有铰接块，铰接块上设置有与升降杆平行的通孔；所述的横杆接近进气管或者水气混合管的一端设置有两个与铰接块配合的耳板，两个耳板上同样设置有通孔；铰接块上的通孔以及耳板上的通孔内设置销轴，耳板与铰接块通过销轴连接，横杆可绕着销轴在水平方向上转动。

4.根据权利要求3所述的一种便携式气动排水装置可调式支架，其特征在于：所述销轴为蝶形螺栓，所述的蝶形螺栓插入铰接块和耳板上的通孔内并且通过螺母固定。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种便携式气动排水装置可调式支架，其特征在于：所述横杆由方管和方钢组成，方管与方钢焊接或者螺纹连接，所述的方钢上设置有用于升降杆穿过的螺纹孔。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种便携式气动排水装置可调式支架，其特征在于：所述手柄为一字形或者三叉形或者十字形，手柄的中部与升降杆的上端固定。

7.根据权利要求6所述的一种便携式气动排水装置可调式支架，其特征在于：所述手柄由圆钢焊接而成，手柄的中部与升降杆的上端焊接固定。

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