CN214368009U - 泄压装置及存储流体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泄压装置及存储流体的装置，泄压装置包括易爆片、连接座和防爆罩；连接座设置有流体入口端、流体出口端和流体通道，流体入口端和流体出口端分别与流体通道连通，流体入口端与容器连通，易爆片封堵流体通道；防爆罩设置有容纳腔和导出口，导出口与容纳腔相连通，流体出口端设置在容纳腔内。泄压装置与容器相连接，当容器内的压力异常，压力超出易爆片的爆破压力，但容器还未损坏之前，易爆片破碎泄压，实现卸载容器的压力，保证在容器的压力过大，且卸压阀失效时，容器仍然能够得到有效的保护，减少安全隐患，避免由于容器内因压力过高而损坏，造成财产损害和人员伤害。

Description

泄压装置及存储流体的装置

技术领域

本实用新型涉及于容器卸压领域，特别涉及一种泄压装置及存储流体的装置。

背景技术

压力容器是一种承压设备，如电热水器的内胆等，为了保证压力容器能够安全工作，一般会配备卸压阀，当压力容器的内部压力超过卸压设定值，卸压阀会自动开启，避免压力容器因承受过高的压力而损坏；常规的卸压阀采用多个结构部件，包括运动部件，由于水质腐蚀、结垢以及部件自身的性能变化等原因，失效率会明显增加，从可能会发生卸压阀失效，导致压力容器工作时损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泄压装置，其能够保证在卸压阀失效时，容器仍然得到有效的保护，避免容器因压力过高而损坏。

本实用新型还提出一种具有上述泄压装置的存储流体的装置。

根据本实用新型的第一方面实施例的泄压装置，包括：易爆片；连接座，所述连接座设置有流体入口端、流体出口端和流体通道，所述流体入口端和所述流体出口端分别与所述流体通道连通，所述流体入口端与容器连通，所述易爆片封堵所述流体通道；防爆罩，所述防爆罩设置有容纳腔和导出口，所述导出口与所述容纳腔相连通，所述流体出口端设置在所述容纳腔内。

根据本实用新型实施例的泄压装置，至少具有如下技术效果：

泄压装置与容器相连接，当容器内的压力异常，压力超出易爆片的爆破压力，但容器还未损坏之前，易爆片破碎泄压；破裂过程流出的流体经过连接通道进入防爆罩，从而防止容器内的压力进一步升高，实现卸载容器的压力，保证在容器的压力过大，且卸压阀失效时，容器仍然能够得到有效的保护，减少安全隐患，避免由于容器内因压力过高而损坏，造成财产损害和人员伤害。

根据本实用新型的一些实施例，所述易爆片为半球面状。

根据本实用新型的一些实施例，所述易爆片的表面设有压痕，所述压痕设置成圆形，且所述压痕的直径为所述易爆片的直径的2/3。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有导流管，所述导流管的一端连接所述导出口，另一端与外界连通。

根据本实用新型的一些实施例，包括有用于与所述容器连通的管道连接件，所述管道连接件上设置有相互连通的多个连接端口，所述流体入口端连接在其中一个所述连接端口上，且所述流体入口端与所述管道连接件内部连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述管道连接件为三通管。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆罩的一端设置有连接口，安装有所述流体入口端的所述连接端口插入到所述连接口内，所述防爆罩通过螺纹连接在所述管道连接件上。

根据本实用新型的一些实施例，安装有所述流体入口端的所述连接端口的外侧壁上设置有挡板，所述挡板与所述防爆罩贴合。

根据本实用新型的一些实施例，所述易爆片与所述连接座焊接连接。

根据本实用新型的第二方面实施例的存储流体的装置，包括容器和本实用新型上述第一方面实施例的泄压装置，所述容器与所述泄压装置连通。

根据本实用新型实施例的存储流体的装置，至少具有如下有益效果：其能够保证在卸压阀失效时，容器仍然得到有效的保护，避免容器因压力过高而损坏。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的泄压装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的易爆片与连接座的侧部剖视图；

图3为本实用新型一种实施例的易爆片与连接座的等轴侧图；

图4为本实用新型一种实施例的三通管的侧部剖视图；

图5为本实用新型一种实施例的泄压装置的侧视图；

图6为本实用新型一种实施例的存储流体的装置的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施例的另一种存储流体的装置的结构示意图。

附图标号：

易爆片100；压痕110；连接座200；流体入口端210；流体出口端220；防爆罩300；导出口310；连接口320；导流管330；管道连接件400；连接端口410；挡板420；电热水器500；冷水进水管510；内胆520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图7描述根据本实用新型实施例的泄压装置及存储流体的装置。

根据本实用新型实施例的泄压装置，包括易爆片100、连接座200和防爆罩 300；连接座200设置有流体入口端210、流体出口端220和流体通道，流体入口端210和流体出口端220分别与流体通道连通，流体入口端210与容器连通，易爆片100封堵流体通道；防爆罩300设置有容纳腔和导出口310，导出口310 与容纳腔相连通，流体出口端220设置在容纳腔内。

泄压装置与容器相连接，当容器内的压力异常，压力超出易爆片100的爆破压力，但容器还未损坏之前，易爆片100破碎泄压；破裂过程流出的流体经过连接通道进入防爆罩300，从而防止容器内的压力进一步升高，实现卸载容器的压力，保证在容器的压力过大，且卸压阀失效时，容器仍然能够得到有效的保护，减少安全隐患，避免由于容器内因压力过高而损坏，造成财产损害和人员伤害。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，易爆片100为半球状，方便易爆片100破碎泄压。具体地，易爆片100的表面设置有压痕110，当易爆片 100破裂时，易爆片100可以沿压痕110开裂，实现破裂过程及破裂位置可控，提高了易爆片100破裂的稳定性。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，易爆片100的表面设有压痕110，压痕110设置成圆形，且压痕110的直径为易爆片100的直径的2/3。易爆片100破裂时，易爆片100可以沿压痕110开裂，压痕110的直径决定易爆片100的泄放面积，实现易爆片100的泄放面积可控，从而控制易爆片100的泄放速度；当然根据实际情况，易爆片100的压痕110的直径可以根据具体的要求而改变，控制易爆片100的泄放面积。

参照图1和图6，在本实用新型的一些实施例中，泄压装置还包括有导流管330，导流管330的一端连接导出口310，另一端与外界连通。导流管330用于导出防爆罩300内的流体，使防爆罩300内的流体能够及时流出，避免了流体积蓄在防爆罩300内，保证了防爆罩300正常工作。

参照图1、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，泄压装置包括有用于与容器连通的管道连接件400，管道连接件400上设置有相互连通的多个连接端口410，流体入口端210连接在其中一个连接端口410上，且流体入口端210 与管道连接件400内部连通。管道连接件400上设置的相互连通的多个连接端口 410，方便连接不同的组件；流体入口端210连接在其中一个连接端口410上，且流体入口端210与管道连接件400内部连通，用于向容器内输送流体；具体地，流体入口端210可以与多个连接端口410相连接，提高向容器内输送流体的速度。连接座200连接在其中一个连接端口410上，且流体通道与管道连接件400内部连通，以便于将连接座200连接在相应管路或容器上；并且，具体地，连接座 200通过螺纹连接在连接端口410内侧。

参照图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，管道连接件400为三通管。流体通道与三通管内部相连通，实现连接座200、三通管和容器相互连通，以便于将连接座200与容器相连接。

参照图1、图4和图5在本实用新型的一些实施例中，防爆罩300的一端设置有连接口320，安装有流体入口端210的连接端口410插入到连接口320内，防爆罩300通过螺纹连接在管道连接件400上。防爆罩300的连接口320用于连接安装有流体入口端210的连接端口410，保证流体泄漏时，流体流入防爆罩300 内；具体地，易爆片100安装于流体出口端220并封堵流体通道，保证防爆罩 300完全罩住易爆片100，防止易爆片100破裂时，易爆片100的碎片飞出以及液体不受控排出，避免易爆片100的碎片或流出的液体造成财产损害和人员伤害；防爆罩300通过螺纹连接在管道连接件400上，稳定连接防爆罩300和管道连接件400。防爆罩300开设有连通内部的导出口310，用于导出防爆罩300内的液体，防爆罩300通过螺纹连接在管道连接件400上，方便易爆片100的检测与安装。

参照图1、图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，安装有流体入口端 210的连接端口410的外侧壁上设置有挡板420，挡板420与防爆罩300贴合。挡板420与防爆罩300的一端相贴合，挡板420能够控制连接座200插入到防爆罩300内部的深度，防止安装在连接座200上的易爆片100与防爆罩300内部相接触，保护易爆片100。

参照图6-7所示，本实用新型第二方面实施例的存储流体的装置，包括容器，还包括上述第一方面实施例的泄压装置，所述容器与所述泄压装置连通。需要说明的是，如图6所示，泄压装置的连接座的流体入口端与容器的流体入口端连接，或者如图7所示，泄压装置的连接座的流体入口端直接固定连接于容器的外侧壁。

下面，如图6所示，以存储流体的装置为电热水器500为例对该存储流体的装置进行阐述，则上述容器相当于电热水器500的内胆520，上述电热水器500 通过采用上述实用新型第一方面实施例的泄压装置，能够保证在卸压阀失效时，内胆仍然得到有效的保护，避免内胆因压力过高而损坏。具体地，泄压装置的三通管其中一个端口与冷水进水管510相连，另一端口与连接座200和防爆罩300 相连接，使连接座200的流体通道与内胆520相连通；在本实用新型的另一些实施例中，根据实际的情况，参照图7，连接座200的进水端可与内胆520的侧壁相连接，流体通道与内胆直接连通，实现了易爆片100直接承受内胆520内的压力。

下面参考图1至图7以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型第一方面实施例的泄压装置及存储流体的装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

本实施例的泄压装置包括有易爆片100、连接座200、防爆罩300、导流管 330、管道连接件400。连接座200设置有流体入口端210、流体出口端220和流体通道，流体入口端210和流体出口端220分别与流体通道连通，流体入口端210与容器连通，易爆片100封堵流体通道；防爆罩300设置有容纳腔和导出口310，导出口310与容纳腔相连通，流体出口端220设置在容纳腔内；易爆片100 为半球状，方便易爆片100破碎泄压；易爆片100的表面设有压痕110，压痕110 设置成圆形，且压痕110的直径为易爆片100的直径的2/3；导流管330的一端连接导出口310，另一端与外界连通；管道连接件400用于与容器连通，管道连接件400为三通管，管道连接件400上设置有相互连通的三个连接端口410，流体入口端210连接在其中一个连接端口410上，且流体入口端210与管道连接件 400内部连通；三通管的其中一个连接端口410管道内设置有内螺纹，连接端口 410与连接座200螺纹连接；与连接座200连接的连接端口410外侧壁上设置有外螺纹，连接端口410与防爆罩300的连接口320螺纹连接；防爆罩300的一端设置有连接口320，安装有流体入口端210的连接端口410插入到连接口320内，防爆罩300通过螺纹连接在管道连接件400上；安装有流体入口端210的连接端口410的外侧壁上设置有挡板420，挡板420与防爆罩300贴合；为了使泄压装置可长期使用，性能不受水腐蚀影响，易爆片100、连接座200和防爆罩300可采用耐水质腐蚀材料制造或其表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐措施，能够保证易爆片100、连接座200和防爆罩300的使用性能不易受水质的影响。

本实施例的存储流体的装置为电热水器500，上述电热水器500包括有内胆 520，还包括泄压装置；泄压装置的三通管其中一个端口与冷水进水管510相连，另一端口与连接座200和防爆罩300相连接，使连接座200的流体通道与内胆 520相连通，易爆片100破裂后，内胆520压力得以释放，由于此时三通管的压力大于内胆520内的压力，从易爆片100流出来的水温度较低，避免泄漏时水对人体或装置的伤害。

根据本实施例的泄压装置，至少能达到以下技术效果：

泄压装置与内胆520相连接，当内胆520内的压力异常，压力超出易爆片 100的爆破压力，但内胆520还未损坏之前，易爆片100破碎泄压；破裂过程流出的流体经过连接流体通道进入防爆罩300，从而防止内胆520内的压力进一步升高，实现卸载内胆520的压力，保证在内胆520的压力过大，且卸压阀失效时，内胆520仍然能够得到有效的保护，减少安全隐患，避免由于内胆520内因压力过高而损坏，造成财产损害和人员伤害。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种泄压装置，其特征在于，包括：

易爆片；

连接座，所述连接座设置有流体入口端、流体出口端和流体通道，所述流体入口端和所述流体出口端分别与所述流体通道连通，所述流体入口端与容器连通，所述易爆片封堵所述流体通道；

防爆罩，所述防爆罩设置有容纳腔和导出口，所述导出口与所述容纳腔相连通，所述流体出口端设置在所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述易爆片为半球面状。

3.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述易爆片的表面设有压痕，所述压痕设置成圆形，且所述压痕的直径为所述易爆片的直径的2/3。

4.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，还包括有导流管，所述导流管的一端连接所述导出口，另一端与外界连通。

5.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，包括有用于与所述容器连通的管道连接件，所述管道连接件上设置有相互连通的多个连接端口，所述流体入口端连接在其中一个所述连接端口上，且所述流体入口端与所述管道连接件内部连通。

6.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述管道连接件为三通管。

7.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，所述防爆罩的一端设置有连接口，安装有所述流体入口端的所述连接端口插入到所述连接口内，所述防爆罩通过螺纹连接在所述管道连接件上。

8.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于，安装有所述流体入口端的所述连接端口的外侧壁上设置有挡板，所述挡板与所述防爆罩贴合。

9.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于，所述易爆片与所述连接座焊接连接。

10.一种存储流体的装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的泄压装置和容器，所述容器与所述泄压装置连通。

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