CN214367949U - 一种超低扭矩立管三通锁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低扭矩立管三通锁阀，包括由壳体与接头体连接成的三通阀体，所述接头体处形成用于与燃气地下引入管相连的第一接口，在所述壳体上设有与第一接口同轴连通的用于连接压力检测设备的第二接口、与第一接口的轴线垂直连通的用于连接地上管用户的第三接口，所述第二接口处设置有封盖，所述三通阀体的阀腔内设有阀芯组件，所述壳体上还设有分别与第二接口、第三接口的轴线垂直连通的通孔，所述阀芯组件伸出通孔的一端设有可拆卸的手柄。本实用新型具有立管压力检测、内管试压、放散空气的功能。

Description

一种超低扭矩立管三通锁阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体是涉及一种超低扭矩立管三通锁阀。

背景技术

球阀是管道系统中应用很广泛的产品，特别是在住宅楼供水、供气、供暖等领域中应用特别多。安装在燃气管道中使用前，为了安全保证，需要对球阀进行立管压力检测、内管试压，然而现有的球阀不具备检测气压功能，而且在用户使用一段时候后出现需要维修操作时，现有的球阀不具有放散燃气至空气中的功能，存在检修时的安全隐患。因此，为了避免不必要的事故发生，亟需设计一种球阀以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种超低扭矩立管三通锁阀，具有立管压力检测、内管试压、放散空气的功能。

具体技术方案如下：

一种超低扭矩立管三通锁阀，包括由壳体与接头体连接成的三通阀体，所述接头体处形成用于与燃气地下引入管相连的第一接口，在所述壳体上设有与第一接口同轴连通的用于连接压力检测设备的第二接口、与第一接口的轴线垂直连通的用于连接地上管用户的第三接口，所述第二接口处设置有封盖，所述三通阀体的阀腔内设有阀芯组件，所述壳体上还设有分别与第二接口、第三接口的轴线垂直连通的通孔，所述阀芯组件伸出通孔的一端设有可拆卸的手柄。

与现有技术相比，本实用新型设置了第一接口、第二接口和第三接口，且分别接入燃气地下引入管、压力检测设备、地上管用户，具备了立管压力检测、内管试压、放散空气的功能，解决了在燃气管道铺设完成后接入用户使用前的压力检测工作，保证了燃气使用的安全性，同时，在需要维护检修时，可以使用球阀的放散空气功能，将管道中残余的燃气排放入空气，避免维修人员中毒、造成爆炸等安全隐患。

作为本实用新型的一种改进，所述阀芯组件伸出通孔的一端与三通阀体连接处设置轴承座，所述轴承座上设置防尘盖，当手柄拆卸下来不使用时，通过防尘盖封堵起到防尘效果。

再改进，所述轴承座上设有上凸沿，所述防尘盖上设有下凸沿，所述防尘盖盖合时下凸沿的外壁与上凸沿的内壁相配合，使得防尘盖盖合更紧密，防尘效果更好。

再改进，所述防尘盖上设有柔性连接条，所述柔性连接条与三通阀体插接连接，防尘盖打开时，通过柔性连接条与三通阀体连接，防止防尘盖弄丢。采用柔性材质，使得防尘盖的密封效果更好，而且盖合便捷。

作为本实用新型的一种改进，所述封盖的下方设有与第二接口内壁配合的凸沿圈，所述封盖与第二接口之间设有密封垫片，使得封盖与第二接口之间的封堵更紧密。

作为本实用新型的一种改进，所述阀芯组件包括球体、与所述球体配合连接的阀杆，所述阀杆伸出通孔的一端与手柄连接。

再改进，所述球体与三通阀体阀腔内壁之间通过球阀密封座和阀座密封圈连接，增强密封性。

再改进，所述阀杆与轴承座之间设有阀杆密封圈，增强密封性。

附图说明

图1为本实用新型超低扭矩立管三通锁阀的整体结构(无手柄)示意图；

图2为沿图1中的A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型超低扭矩立管三通锁阀中的手柄结构示意图；

图4为本实用新型超低扭矩立管三通锁阀中的壳体结构示意图；

图5为沿图4中的B-B方向的剖视图；

图6为图4的侧视图；

图7为沿图4中的C-C方向的剖视图；

图8为本实用新型超低扭矩立管三通锁阀中的防尘盖结构示意图；

图9为沿图8中的D-D方向的剖视图；

图10为本实用新型进行气压检测前的原始状态下的接口连通示意图；

图11为本实用新型进行气压检测时第一种情况下的接口连通示意图；

图12为本实用新型进行气压检测时第二种情况下的接口连通示意图；

图13为本实用新型进行气压检测时第三种情况下的接口连通示意图。

附图中，1、壳体；2、接头体；3.1、第一接口；3.2、第二接口；3.3、第三接口；3.4、通孔；4、封盖；4.1、凸沿圈；4.2、密封垫片；5、轴承座；5.1、上凸沿；6、防尘盖；6.1、下凸沿；6.2、柔性连接条；6.3、限位块；7、阀芯组件；7.1、球体；7.2、阀杆；7.3、球阀密封座；7.4、阀座密封圈；7.5、阀杆密封圈；8、手柄；8.1、凹槽；8.2、弹簧；8.3、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型示出了一种超低扭矩立管三通锁阀，包括由壳体1与接头体2连接形成的三通阀体，在接头体2处形成用于与燃气地下引入管相连的第一接口3.1，在壳体1上设有与第一接口3.1同轴连通的第二接口3.2、与第一接口3.1的轴线垂直连通的第三接口3.3，第二接口3.2为备用接口，主要在压力检测时使用，因此在第二接口3.2处设置有封盖4，不使用时通过封盖4密封通道，且起到防尘作用。第三接口3.3用于连接地上管用户。本实用新型设置了第一接口3.1、第二接口3.2和第三接口3.3，如图4至图7，且分别接入燃气地下引入管、压力检测设备、地上管用户，具备了立管压力检测、内管试压、放散空气的功能，解决了在燃气管道铺设完成后接入用户使用前的压力检测工作，保证了燃气使用的安全性，同时，在需要维护检修时，可以使用球阀的放散空气功能，将管道中残余的燃气排放入空气，避免维修人员中毒、造成爆炸等安全隐患。

为了增强封盖4与第二接口3.2处的密封性，在封盖4的下方设有与第二接口3.2内壁配合的凸沿圈4.1，封盖4与第二接口3.2之间再设置密封垫片4.2来增强密封效果。

在三通阀体的阀腔内设有阀芯组件7，该阀芯组件7包括球体7.1、阀杆7.2，阀杆7.2与球体7.1通过榫头与榫槽结构实现配合连接。壳体1上还设有分别与第二接口3.2、第三接口3.3的轴线垂直连通的通孔3.4，阀杆7.2伸出通孔3.4的一端设有可拆卸的手柄8。该手柄8是专用手柄，在使用时，拿出手柄8与阀杆7.2配合进行转动即可实现球阀的开启或关闭，不使用时，为了避免其他无关人员误操作，取下手柄8，在阀杆7.2伸出通孔3.4且与三通阀体连接处设置轴承座5，轴承座5上设置防尘盖6，防尘盖6在取下手柄8后可以盖上防尘。

手柄8也是通用手柄，如图3，在手柄8柄杆的两端各设有一个手柄头部，其中一个手柄头部上开设有凹槽8.1，凹槽8.1内设有弹簧8.2和顶针8.3，弹簧8.2的一端与凹槽8.1内壁相连，弹簧8.2的另一端与顶针8.3相连。使用时，手柄头部与阀杆7.2端部相配合，将顶针8.3压在轴承座5的上凸沿5.1向下压，使得手柄头部与阀杆7.2端部的配合更紧密，转动一定角度，即可实现球阀的开启或关闭。另一个手柄头部用于其他型号的球阀上，实现一个手柄通用两种型号的球阀。

为了使得防尘盖6的防尘效果好，如图8和图9，在轴承座5上设有上凸沿5.1，在防尘盖6上设有下凸沿6.1，防尘盖6盖合时下凸沿6.1的外壁与轴承座5上凸沿5.1的内壁相配合，防止灰尘从通孔3.4中进入。

进一步的，防尘盖6采用柔性材质制成，增强其与轴承座5之间的密封连接，防尘效果更好。在防尘盖6上设有柔性连接条6.2，该柔性连接条6.2与三通阀体插接连接。在三通阀体上开有一个小孔，柔性连接条6.2的端部设置限位块6.3，由于柔性连接条6.2具有柔性，可用力将限位块6.3插入小孔中并通过限位块6.3自身形成卡位。

另外，在球体7.1与三通阀体阀腔内壁之间通过球阀密封座7.3和阀座密封圈7.4连接，在阀杆7.2与轴承座5之间设有阀杆密封圈7.5。

本实用新型在进行气压检测时，分为三种情况，如图10至图13所示：

原始状态下，即没进行气压检测前，封盖4封堵在第二接口3.2处，此时第一接口3.1和第三接口3.3连通。(图中的“T”型代表接口连通状态)

第一是在管道中基本不带燃气的情况下，进行立管压力检测时，可直接拆卸第二接口3.2处的封盖4，然后将第二接口3.2与气压检测设备相连，此时第一接口3.1与地下引入管相连，第三接口3.3与地上管进户相连，进行检测立管压力是否满足使用安全要求。

第二是在管道中进行内管试压检测时，通过旋转手柄8转动球阀，使得第二接口3.2和第三接口3.3相连通，第一接口3.1不接通，即地下引入管不接通，地上管用户和检测设备相通，进行检测。

第三是在管道改造时，通过旋转手柄8转动球阀，使得第一接口3.1与第二接口3.2相连通，第三接口3.3不接通，打开封盖4，可放散空气，避免空气进入楼内管道，影响住户。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：包括由壳体(1)与接头体(2)连接成的三通阀体，所述接头体(2)处形成用于与燃气地下引入管相连的第一接口(3.1)，在所述壳体(1)上设有与第一接口(3.1)同轴连通的用于连接压力检测设备的第二接口(3.2)、与第一接口(3.1)的轴线垂直连通的用于连接地上管用户的第三接口(3.3)，所述第二接口(3.2)处设置有封盖(4)，所述三通阀体的阀腔内设有阀芯组件(7)，所述壳体(1)上还设有分别与第二接口(3.2)、第三接口(3.3)的轴线垂直连通的通孔(3.4)，所述阀芯组件(7)伸出通孔(3.4)的一端设有可拆卸的手柄(8)。

2.根据权利要求1所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述阀芯组件(7)伸出通孔(3.4)的一端与三通阀体连接处设置轴承座(5)，所述轴承座(5)上设置防尘盖(6)。

3.根据权利要求2所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述轴承座(5)上设有上凸沿(5.1)，所述防尘盖(6)上设有下凸沿(6.1)，所述防尘盖(6)盖合时下凸沿(6.1)的外壁与上凸沿(5.1)的内壁相配合。

4.根据权利要求3所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述防尘盖(6)上设有柔性连接条(6.2)，所述柔性连接条(6.2)与三通阀体插接连接。

5.根据权利要求1所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述封盖(4)的下方设有与第二接口(3.2)内壁配合的凸沿圈(4.1)，所述封盖(4)与第二接口(3.2)之间设有密封垫片(4.2)。

6.根据权利要求2所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述阀芯组件(7)包括球体(7.1)、与所述球体(7.1)配合连接的阀杆(7.2)，所述阀杆(7.2)伸出通孔(3.4)的一端与手柄(8)连接。

7.根据权利要求6所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述球体(7.1)与三通阀体阀腔内壁之间通过球阀密封座(7.3)和阀座密封圈(7.4)连接。

8.根据权利要求7所述的超低扭矩立管三通锁阀，其特征在于：所述阀杆(7.2)与轴承座(5)之间设有阀杆密封圈(7.5)。

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