CN210397908U - 抗冻型智能消火栓压力采集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗冻型智能消火栓压力采集装置，涉及智能消火栓领域，包括消火栓阀体、阀杆和阀瓣，所述阀杆和阀瓣均安装在消火栓阀体的内部，所述阀杆的底端与阀瓣的顶部固定连接，所述阀瓣的顶部开设有安装槽，所述阀瓣上的安装槽内放置有压力传感器。本实用新型通过巧妙的改造阀瓣和阀杆的结构，便于将压力传感器放置在消火栓阀体的内部，从消火栓的外形上看不出来，使得其外观可以和普通消火栓一模一样，外人分辨不出哪个是普通消火栓，哪个是智能消火栓，由于在皮垫固定螺丝上设置有中空槽，便于皮垫固定螺丝上的空心部分有水进入压力传感器，或者通过引水孔有水进入压力传感器，使得压力传感器离水面近，抗水冻。

Description

抗冻型智能消火栓压力采集装置

技术领域

本实用新型涉及智能消火栓领域，特别涉及一种抗冻型智能消火栓压力采集装置。

背景技术

消火栓作为救火取水的消防基础设施，对提高消火栓管理及维护有着重要的现实意义，现有的消火栓主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火。在消防队装备的消防车中，因自身运载水量有限，在灭火时往往需要寻找水源。这时，消火栓就发挥出巨大的供水功能，压力监测为智能消火栓中的一个重要功能，需要使用到压力传感器进行压力采集，现有的抗冻型智能消火栓压力采集装置，冬天不抗冻，容易冻坏，安装外观和普通消火栓有明显区别，容易被认出。

因此，发明一种抗冻型智能消火栓压力采集装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冻型智能消火栓压力采集装置，以解决上述背景技术中提出的抗冻型智能消火栓压力采集装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冻型智能消火栓压力采集装置，包括消火栓阀体、阀杆和阀瓣，所述阀杆和阀瓣均安装在消火栓阀体的内部，所述阀杆的底端与阀瓣的顶部固定连接，所述阀瓣的顶部开设有安装槽，所述阀瓣上的安装槽内放置有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定连接有线缆，所述线缆的外端与消火栓阀体外侧表面上的采集控制板连接，所述阀瓣的底部设置有皮垫和皮垫垫片，所述皮垫和皮垫垫片均通过皮垫固定螺丝与阀瓣的底部固定连接，所述皮垫固定螺丝的内部中间设置有中空槽；

所述阀杆的侧壁上开设有穿孔，所述压力传感器上的线缆贯穿阀杆上的穿孔，所述消火栓阀体靠近线缆的一侧外表面开设有密封槽，所述密封槽的底壁开设有第一通孔，所述密封槽的内部放置有密封垫，所述密封垫通过密封垫螺丝与密封垫螺丝上的密封槽固定连接，所述密封垫的中部开设有第二通孔，所述密封垫上的第二通孔与线缆为过盈配合，所述密封垫螺丝的中部设置有第三通孔，所述线缆贯穿密封垫螺丝上的第三通孔。

可选的，所述阀杆为管杆；

所述皮垫和皮垫垫片贴合连接。

可选的，所述压力传感器的顶部插接在阀杆的底端管内；

所述皮垫固定螺丝从下到上依次贯穿皮垫垫片和皮垫。

可选的，所述皮垫固定螺丝上的中空槽顶部开口处与压力传感器的底端对应设置。

可选的，所述穿孔的内径值等于线缆的直径值，所述线缆贯穿消火栓阀体的顶壁。

可选的，所述密封垫为橡胶垫。

可选的，所述第一通孔直径值均等于线缆的直径值；

所述第二通孔的直径值小于线缆的直径值。

可选的，所述阀瓣的顶部左侧开设有安装槽，所述阀瓣上的安装槽内放置有压力传感器，所述皮垫的左侧开设有第一引水孔，所述皮垫垫片的左侧开设有第二引水孔，所述安装槽、第一引水孔和第二引水孔三者之间连通设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过巧妙的改造阀瓣和阀杆的结构，便于将压力传感器放置在消火栓阀体的内部，从消火栓的外形上看不出来，使得其外观可以和普通消火栓一模一样，外人分辨不出哪个是普通消火栓，哪个是智能消火栓。

2、本实用新型由于在皮垫固定螺丝上设置有中空槽，便于皮垫固定螺丝上的空心部分有水进入压力传感器，使得压力传感器离水面近，抗水冻，或者在皮垫上开设第一引水孔，皮垫垫片开设第二引水孔，通过引水孔有水进入压力传感器，使得压力传感器离水面近，抗水冻。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型实施例一局部结构示意图。

图3为本实用新型实施例一图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型实施例一图1中B处结构放大示意图。

图5为本实用新型实施例一图1中C处结构放大示意图。

图6为本实用新型实施例二结构示意图。

图7为本实用新型实施例二局部结构示意图。

图中：1、消火栓阀体；2、阀杆；3、阀瓣；4、压力传感器；5、线缆；6、皮垫；7、皮垫垫片；8、皮垫固定螺丝；9、中空槽；10、穿孔；11、密封垫；12、密封垫螺丝；13、采集控制板；14、第一引水孔；15、第二引水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

本实用新型提供了如图1-5所示的一种抗冻型智能消火栓压力采集装置，包括消火栓阀体1、阀杆2和阀瓣3，由图1-图3所示，阀杆2和阀瓣3均安装在消火栓阀体1的内部，阀杆2的底端与阀瓣3的顶部固定连接，阀杆2为管杆，阀瓣3的顶部开设有安装槽，阀瓣3上的安装槽内放置有压力传感器4，压力传感器4的顶部插接在阀杆2的底端管内，通过这样的设置，巧妙的改造阀瓣3、阀杆2的结构，将压力传感器4放置在消火栓阀体1内部，从消火栓外形来看看不出来，压力传感器4的顶端固定连接有线缆5，线缆5的外端与消火栓阀体1外侧表面上的采集控制板13连接，阀瓣3的底部设置有皮垫6和皮垫垫片7，皮垫6和皮垫垫片7贴合连接，皮垫6和皮垫垫片7均通过皮垫固定螺丝8与阀瓣3的底部固定连接，皮垫固定螺丝8从下到上依次贯穿皮垫垫片7和皮垫6，皮垫固定螺丝8的内部中间设置有中空槽9，皮垫固定螺丝8上的中空槽9顶部开口处与压力传感器4的底端对应设置，通过这样的设置，便于皮垫固定螺丝8上的空心部分有水进入压力传感器4；

由图4和图5所示，阀杆2的侧壁上开设有穿孔10，压力传感器4上的线缆5贯穿阀杆2上的穿孔10，穿孔10的内径值等于线缆5的直径值，线缆5贯穿消火栓阀体1的顶壁，消火栓阀体1靠近线缆5的一侧外表面开设有密封槽，密封槽的底壁开设有第一通孔，密封槽的内部放置有密封垫11，密封垫11为橡胶垫，密封垫11通过密封垫螺丝12与密封垫螺丝12上的密封槽固定连接，密封垫11的中部开设有第二通孔，密封垫螺丝12的中部设置有第三通孔，线缆5贯穿密封垫螺丝12上的第三通孔，第一通孔直径值均等于线缆5的直径值，第二通孔的直径值小于线缆5的直径值，密封垫11上的第二通孔与线缆5为过盈配合，通过这样的设置，提高了线缆5相对于消火栓阀体1的密封效果。

实施例二：

本实用新型提供了如图5-7所示的一种抗冻型智能消火栓压力采集装置，包括消火栓阀体1、阀杆2和阀瓣3，阀杆2和阀瓣3均安装在消火栓阀体1的内部，阀杆2的底端与阀瓣3的顶部固定连接，阀杆2为管杆，阀瓣3的顶部左侧开设有安装槽，阀瓣3上的安装槽内放置有压力传感器4，通过这样的设置，巧妙的改造阀瓣3的结构，将压力传感器4放置在消火栓阀体1内部，从消火栓外形来看看不出来，压力传感器4的顶端固定连接有线缆5，线缆5的外端与消火栓阀体1外侧表面上的采集控制板13连接，阀瓣3的底部设置有皮垫6和皮垫垫片7，皮垫6和皮垫垫片7贴合连接，皮垫6和皮垫垫片7均通过皮垫固定螺丝8与阀瓣3的底部固定连接，皮垫固定螺丝8从下到上依次贯穿皮垫垫片7和皮垫6，皮垫6的左侧开设有第一引水孔14，皮垫垫片7的左侧开设有第二引水孔15，安装槽、第一引水孔14和第二引水孔15三者之间连通设置，通过这样的设置，便于通过引水孔有水进入压力传感器4；

消火栓阀体1靠近线缆5的一侧外表面开设有密封槽，密封槽的底壁开设有第一通孔，密封槽的内部放置有密封垫11，密封垫11为橡胶垫，密封垫11通过密封垫螺丝12与密封垫螺丝12上的密封槽固定连接，密封垫11的中部开设有第二通孔，密封垫螺丝12的中部设置有第三通孔，线缆5贯穿密封垫螺丝12上的第三通孔，第一通孔直径值均等于线缆5的直径值，第二通孔的直径值小于线缆5的直径值，密封垫11上的第二通孔与线缆5为过盈配合，通过这样的设置，提高了线缆5相对于消火栓阀体1的密封效果。

本实用工作原理：

在实施例一使用时，首先需要把消火栓内部的阀瓣3中心位置挖一个安装槽并放入压力传感器4，然后把阀杆2管套上压力传感器4的顶部，并将阀杆2的底部固定在阀瓣3上，压力传感器4上的线缆5在阀杆2管中通过，并在阀杆2管侧面穿孔10内穿出，压力传感器4上的线缆5通过消火栓阀体1上的第一穿孔和密封槽穿出，并与密封垫11过盈配合，然后使用密封垫螺丝12将密封垫11与消火栓阀体1上的密封槽固定，同时线缆5贯穿密封垫螺丝12上的第三通孔并与采集控制板13连接，皮垫固定螺丝8上的空心部分有水进入压力传感器4，使得压力传感器4离水面近，抗水冻，在实施例二使用时，首先需要把消火栓内部的阀瓣3左侧位置开设一个安装槽并放入压力传感器4，并将阀杆2的底部固定在阀瓣3上，压力传感器4上的线缆5通过消火栓阀体1上的第一穿孔和密封槽穿出，并与密封垫11过盈配合，然后使用密封垫螺丝12将密封垫11与消火栓阀体1上的密封槽固定，同时线缆5贯穿密封垫螺丝12上的第三通孔并与采集控制板13连接，第一引水孔14和第二引水孔15有水进入压力传感器4，使得压力传感器4离水面近，抗水冻。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗冻型智能消火栓压力采集装置，包括消火栓阀体(1)、阀杆(2)和阀瓣(3)，其特征在于：所述阀杆(2)和阀瓣(3)均安装在消火栓阀体(1)的内部，所述阀杆(2)的底端与阀瓣(3)的顶部固定连接，所述阀瓣(3)的顶部开设有安装槽，所述阀瓣(3)上的安装槽内放置有压力传感器(4)，所述压力传感器(4)的顶端固定连接有线缆(5)，所述线缆(5)的外端与消火栓阀体(1)外侧表面上的采集控制板(13)连接，所述阀瓣(3)的底部设置有皮垫(6)和皮垫垫片(7)，所述皮垫(6)和皮垫垫片(7)均通过皮垫固定螺丝(8)与阀瓣(3)的底部固定连接，所述皮垫固定螺丝(8)的内部中间设置有中空槽(9)；

所述阀杆(2)的侧壁上开设有穿孔(10)，所述压力传感器(4)上的线缆(5)贯穿阀杆(2)上的穿孔(10)，所述消火栓阀体(1)靠近线缆(5)的一侧外表面开设有密封槽，所述密封槽的底壁开设有第一通孔，所述密封槽的内部放置有密封垫(11)，所述密封垫(11)通过密封垫螺丝(12)与密封垫螺丝(12)上的密封槽固定连接，所述密封垫(11)的中部开设有第二通孔，所述密封垫(11)上的第二通孔与线缆(5)为过盈配合，所述密封垫螺丝(12)的中部设置有第三通孔，所述线缆(5)贯穿密封垫螺丝(12)上的第三通孔。

2.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述阀杆(2)为管杆；

所述皮垫(6)和皮垫垫片(7)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述压力传感器(4)的顶部插接在阀杆(2)的底端管内；

所述皮垫固定螺丝(8)从下到上依次贯穿皮垫垫片(7)和皮垫(6)。

4.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述皮垫固定螺丝(8)上的中空槽(9)顶部开口处与压力传感器(4) 的底端对应设置。

5.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述穿孔(10)的内径值等于线缆(5)的直径值，所述线缆(5)贯穿消火栓阀体(1)的顶壁。

6.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述密封垫(11)为橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述第一通孔直径值均等于线缆(5)的直径值；

所述第二通孔的直径值小于线缆(5)的直径值。

8.根据权利要求1所述的抗冻型智能消火栓压力采集装置，其特征在于：

所述阀瓣(3)的顶部左侧开设有安装槽，所述皮垫(6)的左侧开设有第一引水孔(14)，所述皮垫垫片(7)的左侧开设有第二引水孔(15)，所述安装槽、第一引水孔(14)和第二引水孔(15)三者之间连通设置。

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