CN219755588U - 一种防燃气泄漏的堵盒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防燃气泄漏的堵盒结构,包括燃气支管、套管以及堵盒;所述堵盒安装在墙体的内侧,所述燃气支管的一端与墙体外侧的燃气立管连接,所述燃气支管的另一端穿过所述墙体并延伸至所述堵盒内部;所述燃气支管在位于所述堵盒内部的一端上设有用于密封的堵头;所述套管套设在所述燃气支管的外部;所述堵头位于所述套管内部,所述套管在位于所述堵盒内部的一端上设有用于密封的管帽。该堵盒结构可以防止燃气支管泄漏,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道安防装置技术领域,具体涉及一种防燃气泄漏的堵盒结构。
背景技术
超高层建筑是高度在100米以上的建筑,在安装燃气时,受到各种条件的限制,特别是公寓项目,例如建筑结构、建筑造型、外墙装饰、户型布局等等因素,造成大批量的公寓无法接通燃气管道,无法满足客户需求。近年来,大多数公寓开发商选择毛坯交付购房业主,后期由业主自行房屋装修并报装燃气,对于此类做法,已形成规模趋势,根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006(2020年版)规范规定:燃气引入管不得敷设卧室、卫生间、易燃、易爆品仓库、有腐蚀性介质的房间等。在不确定室内环境及功能的情况下,燃气管道不得进入,以防发生危险事故。
现有的低层建筑中,一般会在墙外做燃气立管,当有燃气需求的住户提出报装燃气后,再施工安装燃气支管并且将燃气支管进户,由于低层建筑的高度较低,施工安全性高,可在后期进行燃气接管施工。但是,对于超高层建筑,考虑到建筑高度非常高,后期燃气接管施工困难,需要提前施工,将燃气支管进户。现阶段工程中,急需解决超高层建筑室外外墙安装燃气立管且燃气支管进户后,如何处理燃气支管的泄漏问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种防燃气泄漏的堵盒结构,该堵盒结构可以防止燃气支管泄漏,提高了安全性。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种防燃气泄漏的堵盒结构,包括燃气支管、套管以及堵盒;所述堵盒安装在墙体的内侧,所述燃气支管的一端与墙体外侧的燃气立管连接,所述燃气支管的另一端穿过所述墙体并延伸至所述堵盒内部;所述燃气支管在位于所述堵盒内部的一端上设有用于密封的堵头;所述套管套设在所述燃气支管的外部;所述堵头位于所述套管内部,所述套管在位于所述堵盒内部的一端上设有用于密封的管帽。
上述防燃气泄漏的堵盒结构的工作原理是:
本实用新型采用三阶段堵漏,第一阶段为堵头对燃气支管密封,本阶段为主要封堵点,可以防止99%左右的燃气泄漏,第二阶段为套管配合管帽,本阶段为辅助封堵点,避免泄漏;第三阶段为堵盒进行密封,本阶段为加强封堵点,严防泄漏,安全性高,且堵盒还对燃气支管起到防护、防尘的作用,在装修时,起到很好的保护作用。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述燃气支管与所述堵头之间设有内螺纹连接件,其中,所述内螺纹连接件的一端与所述燃气支管一端的外螺纹连接;所述内螺纹连接件的另一端与所述堵头一端的外螺纹连接。采用上述结构,通过设置内螺纹连接件,便于堵头与燃气支管的连接,在保证密封性的同时,通过螺纹连接便于堵头的安装与拆卸。
优选地,所述管帽为内螺纹管帽,该内螺纹管帽与所述套管一端的外螺纹连接。上述结构中,在保证密封性的同时,便于管帽的安装与拆卸。
优选地,所述燃气支管一端的外螺纹、所述堵头一端的外螺纹以及所述套管一端的外螺纹上均缠绕有密封带,其目的在于,进一步提高了密封性。
优选地,所述燃气支管与所述套管之间设有热缩套。其目的在于,可对燃气支管起到防腐作用,同时也能对燃气支管与所述套管之间起到密封作用。
优选地,所述堵盒通过发泡胶安装在墙体的内侧。其目的在于,一方面能够保证堵盒与墙体之间的密封性,另一方面便于堵盒的安装也拆卸。
优先地,所述墙体上设有预留孔,所述套管穿过所述预留孔并延伸至堵盒的内部;所述套管与所述预留孔配合连接。其目的在于,通过设置预留孔,便于套管的安装,由于燃气支管位于套管内,所以燃气支管会一同穿过预留孔。
优选地,所述墙体的内侧设有用于安装所述堵盒的安装槽,通过设置安装槽,提高了堵盒安装的稳定性。
优选地,所述堵盒为一体式结构。其目的在于,堵盒为一体式结构,即堵盒呈一体设置,使得堵盒结构变得更加简单,便于生产,同时也能保证密封性。
优选地,所述堵盒为分体式结构,该堵盒包括上顶板、下底板、面板以及两个侧板;所述上顶板与侧板之间、下底板与侧板之间、上顶板与面板之间、下底板与面板之间、侧板与面板之间均通过粘贴型密封橡胶垫进行粘连。采用分体式结构的目的在于,可以根据燃气支管伸出的长度,灵活变更堵盒的大小,通过采用分体式,可以使用工具调整上顶板、下底板、面板以及两个侧板的大小,提高了适应性与安装灵活性。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型中的防燃气泄漏的堵盒结构,采用三阶段堵漏,第一阶段为堵头对燃气支管密封,本阶段为主要封堵点,可以防止99%左右的燃气泄漏,第二阶段为套管配合管帽,本阶段为辅助封堵点,避免泄漏;第三阶段为堵盒进行密封,本阶段为加强封堵点,严防泄漏,安全性高,且堵盒还对燃气支管起到防护、防尘的作用,在装修时,起到很好的保护作用。
2、本实用新型中的防燃气泄漏的堵盒结构,堵头与内螺纹连接件、燃气支管与内螺纹连接件、管帽与管套之间均通过螺纹连接,保证了密封性的同时,也具有便于拆卸和安装的优点。
3、本实用新型中的防燃气泄漏的堵盒结构,堵盒通过发泡胶安装在墙体的内侧,一方面能够保证堵盒与墙体之间的密封性,另一方面便于堵盒的安装也拆卸。
附图说明
图1为本实用新型中的一种防燃气泄漏的堵盒结构的燃气支管安装示意图。
图2为本实用新型中的堵盒结构的其中一种具体实施方式的结构示意图。
图3为本实用新型中的燃气支管的安装结构示意图。
图4为本实用新型中的套管的安装结构示意图。
图5为本实用新型中的堵盒的安装结构示意图。
图6为本实用新型中的堵盒的另一种实施方式的结构示意图。
图7为本实用新型中的面板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图1-图5,本实施例公开了一种防燃气泄漏的堵盒结构,可以解决超高层建筑安装燃气管道,燃气支管1入户预留的问题。有效解决施工难、安装不便利等情况,给业主更多的选择空间。所述堵盒结构包括燃气支管1、套管6以及堵盒18;所述堵盒18安装在墙体9的内侧,所述燃气支管1的一端与墙体9外侧的燃气立管17连接,所述燃气支管1的另一端穿过所述墙体9并延伸至所述堵盒18内部;所述燃气支管1在位于所述堵盒18内部的一端上设有用于密封的堵头4;所述套管6套设在所述燃气支管1的外部,所述套管6与所述燃气支管1同轴设置;所述堵头4位于所述套管6内部,所述套管6在位于所述堵盒18内部的一端上设有用于密封的管帽8。
参见图1-图5,由于套管6套设在燃气支管1的外部,因此,套管6随着燃气支管1穿过墙体9并延伸至所述堵盒18内部,且为了进一步保证密封性,套管6延伸至堵盒18内部的深度要大于燃气支管1延伸至堵盒18内部的深度。
所述燃气支管1以及套管6均为镀锌钢管。
参见图1-图5,所述燃气支管1与所述堵头4之间设有内螺纹连接件3,其中,所述内螺纹连接件3的一端与所述燃气支管1一端的外螺纹2连接;所述内螺纹连接件3的另一端与所述堵头4一端的外螺纹连接。采用上述结构,通过设置内螺纹连接件3,便于堵头4与燃气支管1的连接,在保证密封性的同时,通过螺纹连接便于堵头4的安装与拆卸。
参见图1-图5,所述管帽8为内螺纹管帽,该内螺纹管帽与所述套管6一端的外螺纹7连接。上述结构中,在保证密封性的同时,便于管帽8的安装与拆卸。
参见图1-图5,所述燃气支管1一端的外螺纹2、所述堵头4一端的外螺纹以及所述套管6一端的外螺纹7上均缠绕有密封带,其目的在于,进一步提高了密封性。
参见图1-图5,所述燃气支管1与所述套管6之间设有热缩套5。其目的在于,可对燃气支管1起到防腐作用,同时也能对燃气支管1与所述套管6之间起到密封作用。
参见图1-图5,所述堵盒18通过发泡胶安装在墙体9的内侧。其目的在于,一方面能够保证堵盒18与墙体9之间的密封性,另一方面便于堵盒18的安装也拆卸。拆卸时,通过清洗剂即可将堵盒18从墙体9三拆卸下来。
参见图1-图5,所述墙体9的内侧设有用于安装所述堵盒18的安装槽10,通过设置安装槽10,提高了堵盒18安装的稳定性。
参见图1-图5,所述墙体9上设有预留孔11,所述套管6穿过所述预留孔11并延伸至堵盒18的内部;所述套管6与所述预留孔11配合连接。其目的在于,通过设置预留孔11,便于套管6的安装,由于燃气支管1位于套管6内,所以燃气支管1会一同穿过预留孔11。
参见图1-图5,所述预留孔11与套管6之间可通过密封胶进行密封,提高套管6与墙体9之间的密封性。
参见图1-图5,所述堵盒18为一体式结构。其目的在于,堵盒18为一体式结构,即堵盒18呈一体设置,使得堵盒结构变得更加简单,便于生产,同时也能保证密封性。
参见图1-图5,上述防燃气泄漏的堵盒结构的工作原理是:
本实用新型采用三阶段堵漏,第一阶段为堵头4对燃气支管1密封,本阶段为主要封堵点,可以防止99%左右的燃气泄漏,第二阶段为套管6配合管帽8,本阶段为辅助封堵点,避免泄漏;第三阶段为堵盒18进行密封,本阶段为加强封堵点,严防泄漏,安全性高,且堵盒18还对燃气支管1起到防护、防尘的作用,在装修时,起到很好的保护作用。
对于超高层建筑,对每户进行燃气支管1入户,对于没有燃气需求的住户,由于采用本实施例中的堵盒结构进行防燃气泄漏,安全性能高。当住户需要使用燃气,报装燃气后,施工人员将堵盒18、管帽8、堵头4拆除,将燃气设备接入燃气支管1,即可使用燃气。本实施例中的堵盒结构,在燃气不使用或者使用之前可以起到很好的密封效果。
实施例2
参见图6,本实施例中的其它结构与实施例1相同,不同之处在于,所述堵盒18为分体式结构,该堵盒18包括上顶板12、下底板15、面板14以及两个侧板16;所述上顶板12与侧板16之间、下底板15与侧板16之间、上顶板12与面板14之间、下底板15与面板14之间、侧板16与面板14之间均通过粘贴型密封橡胶垫进行粘连。采用分体式结构的目的在于,可以根据燃气支管1伸出的长度,灵活变更堵盒18的大小,通过采用分体式,可以使用工具调整上顶板12、下底板15、面板14以及两个侧板16的大小,提高了适应性与安装灵活性。
参见图7,所述面板14还设有燃气标识19,起到标记警示作用。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,包括燃气支管、套管以及堵盒;所述堵盒安装在墙体的内侧,所述燃气支管的一端与墙体外侧的燃气立管连接,所述燃气支管的另一端穿过所述墙体并延伸至所述堵盒内部;所述燃气支管在位于所述堵盒内部的一端上设有用于密封的堵头;所述套管套设在所述燃气支管的外部;所述堵头位于所述套管内部,所述套管在位于所述堵盒内部的一端上设有用于密封的管帽。
2.根据权利要求1所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述燃气支管与所述堵头之间设有内螺纹连接件,其中,所述内螺纹连接件的一端与所述燃气支管一端的外螺纹连接;所述内螺纹连接件的另一端与所述堵头一端的外螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述管帽为内螺纹管帽,该内螺纹管帽与所述套管一端的外螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述燃气支管一端的外螺纹、所述堵头一端的外螺纹以及所述套管一端的外螺纹上均缠绕有密封带。
5.根据权利要求1所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述燃气支管与所述套管之间设有热缩套。
6.根据权利要求1所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述堵盒通过发泡胶安装在墙体的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述墙体上设有预留孔,所述套管穿过所述预留孔并延伸至堵盒的内部;所述套管与所述预留孔配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述墙体的内侧设有用于安装所述堵盒的安装槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述堵盒为一体式结构。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种防燃气泄漏的堵盒结构,其特征在于,所述堵盒为分体式结构,该堵盒包括上顶板、下底板、面板以及两个侧板;所述上顶板与侧板之间、下底板与侧板之间、上顶板与面板之间、下底板与面板之间、侧板与面板之间均通过粘贴型密封橡胶垫进行粘连。
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