CN214367941U - 一种排液阀组件和食品加工机 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种排液阀组件和食品加工机，排液阀组件包括：壳体，壳体上设置有配合面，配合面上设置有连通孔；和具有过液通道的阀芯，可转动地安装在壳体内，过液通道的进液口位于阀芯的侧面，且进液口的口径大于连通孔的口径。该排液阀组件，进液口的口径大于连通孔的口径，这样进液口停止在一定角度范围内时，都能够与连通孔完全连通，进液口的口壁均不会遮挡连通孔，因此排液阀的实际排液流量与设计流量相同。

Description

一种排液阀组件和食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种排液阀组件和一种食品加工机。

背景技术

相关技术提供了一种自清洗豆浆机，包括粉碎系统、水箱、进水系统和排液系统。粉碎系统包括粉碎腔体、发热管、电机、刀片和上盖组件。粉碎腔体的底部侧边设置有排液阀，排液阀用于对粉碎系统进行自动排液。排液阀包括阀芯、壳体、驱动电机和检测装置，壳体上设置有连通孔，阀芯上具有过液通道，过液通道的进液口位于阀芯的侧面，进液口的口径与连通孔的口径相同，阀芯可转动的安装在壳体内，检测装置安装在阀芯和壳体之间，驱动电机安装在壳体上、并与阀芯传动配合。驱动装置通过检测装置来控制阀芯转动的角度，实现进液口与连通孔相对来打开排液阀以及进液口与连通孔相错开来关断排液阀。

其中，进液口与连通孔在排液阀打开时是否完全正对受检测装置的安装精度影响，因检测装置安装时具有安装误差，故排液阀打开时，进液口与连通孔会有一定的错位，因此排液阀的实际排液流量小于设计流量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种排液阀组件，能够解决进液口与连通孔在排液阀打开时是否完全正对受检测装置的安装精度影响，因检测装置安装时具有安装误差，故排液阀打开时，进液口与连通孔会有一定的错位，因此排液阀的实际排液流量小于设计流量的问题。

本实用新型实施例提供了一种食品加工机。

本实用新型实施例提供的排液阀组件，包括：壳体，所述壳体上设置有配合面，所述配合面上设置有连通孔；和具有过液通道的阀芯，可转动地安装在所述壳体内，所述过液通道的进液口位于所述阀芯的侧面，且所述进液口的口径大于所述连通孔的口径。

可选地，所述壳体包括：阀座，其侧壁上设置有穿装孔；和阀套，安装在所述阀座内，所述阀芯可转动地安装在所述阀套内，所述连通孔位于所述阀套上；其中，所述连通孔的孔壁向外延伸有密封翻边，所述密封翻边穿过所述穿装孔搭持在所述阀座的外侧面上，所述配合面包括所述密封翻边的外露侧面。

可选地，所述阀芯上设置有磁性件，所述壳体上设置有磁感应件，所述磁性件转动至与所述磁感应件相对时，所述进液口与所述连通孔正对。

可选地，所述排液阀组件还包括：驱动电机，安装在所述壳体上、并与所述阀芯传动配合，用于驱动所述阀芯转动。

可选地，所述排液阀组件还包括：排液管，连接在所述阀芯上、并与所述过液通道相通。

本实用新型实施例提供的食品加工机，包括：杯体，所述杯体的下部设置有安装壁，所述安装壁上设置有排液口；和上述任一实施例所述的排液阀组件，所述配合面固定在所述安装壁的外侧面上，所述连通孔与所述排液口相通。

可选地，所述安装壁的外侧面相对于所述安装壁的内侧面自上向下朝向杯体的轴线倾斜。

可选地，所述安装壁的外侧面相对于所述安装壁的内侧面的倾斜角度为1～4度。

可选地，所述安装壁位于所述杯体的侧壁下部，所述排液口为拱形口，所述拱形口的直边不高于所述杯体的内底面相。

可选地，所述杯体的内底面向所述排液口处朝下倾斜。

本实用新型实施例提供的排液阀组件，进液口的口径大于连通孔的口径，这样进液口停止在一定角度范围内时，都能够与连通孔完全连通，进液口的口壁均不会遮挡连通孔，因此排液阀的实际排液流量与设计流量相同。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例所述的食品加工机的局部剖视结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为图1中排浆阀打开状态的剖视结构示意图；

图4为图1中排浆阀的分解结构示意图；

图5为图1中杯体的立体结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100杯体，110安装壁，120排液口，200排液阀组件，210阀芯，211进液口，220阀座，230阀套，231连通孔，232密封翻边，233配合面，240磁性件，250磁感应件，260驱动电机，270排液管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的食品加工机，如图1和图2所示，包括：杯体100和排液阀组件200。如图1至图5所示，排液阀组件200包括：壳体，壳体上设置有配合面233，配合面233上设置有连通孔231；和具有过液通道的阀芯210，可转动地安装在壳体内，过液通道的进液口211位于阀芯210的侧面，且进液口211的口径大于连通孔231的口径；杯体100的下部设置有安装壁110，安装壁110上设置有排液口120，配合面233与安装壁110的外侧面相密封，连通孔231与排液口120相通。

该食品加工机，进液口211的口径大于连通孔231的口径，这样进液口211停止在一定角度范围内时，都能够与连通孔231完全连通，进液口211的口壁均不会遮挡连通孔231，因此排液阀的实际排液流量与设计流量相同。

示例地，如图2至图4所示，壳体包括：阀座220，其侧壁上设置有穿装孔；和阀套230，安装在阀座220内，阀芯210可转动地安装在阀套230内，连通孔231位于阀套230上，阀套230在阀芯210和阀座220之间起到密封的作用。

示例地，如图3和图4所示，连通孔231的孔壁向外延伸有密封翻边232，密封翻边232穿过穿装孔搭持在阀座220的外侧面上，配合面233包括密封翻边232的外露侧面，密封翻边232在阀座220的外侧面和安装壁110之间起到密封的作用，防止杯体100内盛装的浆液在该处泄漏。

示例地，如图4所示，阀芯210上设置有磁性件240，壳体上设置有磁感应件250，磁性件240转动至与磁感应件250相对时，进液口211与连通孔231正对，此方案消除磁性件240和磁感应件250安装误差的影响，确保排液阀的实际排液流量与设计流量相同。磁感应件250可以是霍尔板或干簧管，磁性件240可以是磁铁。

示例地，如图2和图4所示，排液阀组件200还包括：驱动电机260，安装在阀座220上、并与阀芯210的第一端传动配合，用于驱动阀芯210转动；和排液管270，连接在阀芯210的第二端上、并与过液通道相通。

排液阀打开时，杯体100内盛装的浆液自排液口120经过连通孔231、进液口211和过液通道后，自排液管270排出。

示例地，如图2所示，安装壁110的外侧面相对于安装壁110的内侧面自上向下朝向杯体100的轴线倾斜，即安装壁110的厚度自上向下逐渐减小，以减小排液口120下部的深度，即使物料进入排液口120内，也能够顺利的循环出去参与循环粉碎，可以提升物料粉碎效果。排液口120下部口壁的厚度不宜制作的过薄，这样可以更好地保证排液口120下部口壁的强度。安装壁110的外侧面相对于安装壁110的内侧面的倾斜角度α设置为1～4度，如1度、2度或4度等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

示例地，如图5所示，安装壁110位于杯体100的侧壁下部，排液口120为拱形口，拱形口下部的直边不高于杯体100的内底面相，杯体100内的浆液更容易自排液口120外流，排液更顺畅。

示例地，如图1所示，杯体100的内底面向排液口120处朝下倾斜，杯体100内的浆液向排液口120处聚拢，更容易全部自排液口120向外排出去，排液更顺畅。

示例地，食品加工机为卧式豆浆机。

综上所述，本实用新型实施例提供的食品加工机，进液口的口径大于连通孔的口径，这样进液口停止在一定角度范围内时，都能够与连通孔完全连通，进液口的口壁均不会遮挡连通孔，因此排液阀的实际排液流量与设计流量相同。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种排液阀组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有配合面，所述配合面上设置有连通孔；和

具有过液通道的阀芯，可转动地安装在所述壳体内，所述过液通道的进液口位于所述阀芯的侧面，且所述进液口的口径大于所述连通孔的口径。

2.根据权利要求1所述的排液阀组件，其特征在于，所述壳体包括：

阀座，其侧壁上设置有穿装孔；和

阀套，安装在所述阀座内，所述阀芯可转动地安装在所述阀套内，所述连通孔位于所述阀套上；

其中，所述连通孔的孔壁向外延伸有密封翻边，所述密封翻边穿过所述穿装孔搭持在所述阀座的外侧面上，所述配合面包括所述密封翻边的外露侧面。

3.根据权利要求1所述的排液阀组件，其特征在于，所述阀芯上设置有磁性件，所述壳体上设置有磁感应件，所述磁性件转动至与所述磁感应件相对时，所述进液口与所述连通孔正对。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的排液阀组件，其特征在于，还包括：

驱动电机，安装在所述壳体上、并与所述阀芯传动配合，用于驱动所述阀芯转动。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的排液阀组件，其特征在于，还包括：

排液管，连接在所述阀芯上、并与所述过液通道相通。

6.一种食品加工机，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体的下部设置有安装壁，所述安装壁上设置有排液口；和

如权利要求1至5中任一项所述的排液阀组件，所述配合面固定在所述安装壁的外侧面上，所述连通孔与所述排液口相通。

7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述安装壁的外侧面相对于所述安装壁的内侧面自上向下朝向杯体的轴线倾斜。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述安装壁的外侧面相对于所述安装壁的内侧面的倾斜角度为1～4度。

9.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述安装壁位于所述杯体的侧壁下部，所述排液口为拱形口，所述拱形口的直边不高于所述杯体的内底面相。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体的内底面向所述排液口处朝下倾斜。

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