CN214367761U - 一种特种阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种阀,进水阀座与出水阀座固定连接,阀盖与进水阀座之间通过固定杆固定连接,在阀盖上设有限位槽,固定螺栓的螺栓头置于限位槽内,螺母座穿设在固定螺栓上,在固定螺栓上螺纹连接锁紧螺母并将螺母座固定在阀盖上,操控杆螺纹连接在螺母座上,且操控杆的上端转动连接在导向架上,下端伸于进水阀座内;在进水阀座的内腔中设有进水腔和泄压腔,进水腔与泄压腔相互连通,在进水腔的内壁上设有第一凸台,在泄压腔的内壁上设有第二凸台;阀芯设于进水阀座的内腔中并与操控杆固定连接,在阀芯上分层设有第一密封台和第二密封台,第一密封台和第二密封台对应抵触在第一凸台和第二凸台上。本实用新型结构简单,使用效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种特种阀。
背景技术:
特种阀门为非常规阀门,其被普遍应用于石油化工、电力、冶金、国防等行业,现有的控制流量的特种阀普遍为单阀芯,在上游压力发生不可突然变化时,若控制不好特种阀的开合度,则会影响下游的流量。另外现有的特种阀的阀杆是直接螺纹连接在阀座上,即在阀座上直接开设用于螺纹连接阀杆的螺纹孔,在螺纹面存在破损时,则要整体更换阀座,浪费严重。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种特种阀。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种特种阀,包括进水阀座、出水阀座、阀芯、操控杆、阀盖、固定杆、导向架、螺母座、固定螺栓和锁紧螺母,所述进水阀座与出水阀座固定连接,阀盖与进水阀座之间通过固定杆固定连接,导向架固定连接在固定杆上,在阀盖上设有限位槽,固定螺栓的螺栓头置于限位槽内,螺母座穿设在固定螺栓上,在固定螺栓上螺纹连接锁紧螺母并将螺母座固定在阀盖上,操控杆螺纹连接在螺母座上,且操控杆的上端转动连接在导向架上,下端伸于进水阀座内;
在进水阀座的内腔中设有进水腔和泄压腔,进水腔与泄压腔相互连通,在进水腔的内壁上设有第一凸台,在泄压腔的内壁上设有第二凸台;阀芯设于进水阀座的内腔中并与操控杆固定连接,在阀芯上分层设有第一密封台和第二密封台,第一密封台和第二密封台对应抵触在第一凸台和第二凸台上。
进一步地,所述阀盖的上端面设有限位圆台,在限位圆台的圆周壁上至少设有三个限位槽,每个限位槽内放置一个固定螺栓。
进一步地,所述限位圆台的外壁上套设有限位座,限位座将固定螺栓周向定位于限位圆台上。
进一步地,在螺母座的圆心方向上设有螺纹孔,所述操控杆螺纹连接在螺母座上。
进一步地,所述阀芯包括第一密封台、第二密封台和连接杆,第一密封台和第二密封台分层且同轴固定于连接杆上,在第一密封台的顶端面上设有连接凹槽。
进一步地,所述操控杆的底端为设有限位T台,限位T台伸于连接凹槽内,在操控杆上套设T形螺母,T形螺母螺纹连接在连接凹槽内,T形螺母将操控杆锁紧固定于连接凹槽内。
进一步地,所述操控杆的顶端固定有转轮。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设置两个阀腔,并对应设置两个闭合阀腔的阀芯,即进水腔和泄压腔,在使用时,保持预定的流量不变,将过大的流量限制在一个预定值区间内,将上游的高压适当减低,即使特种阀的上游压力发生了突然变化,由于泄压腔的存在,也不会影响特种阀的下游流量。
本实用新型设置一个可拆卸的螺母座,在螺母座上开设用于螺纹连接操控杆的螺纹孔,在螺纹面存在破损时,只需更换螺母座或者操控杆即可,不需要整体更换阀座或者整个阀芯,阀芯与操控杆之间为可拆卸的结构,因此在结构件存在损坏时,只需更换破损的结构件即可,材料利用率高,维护成本低。
附图说明:
图 1 为本实用新型三维结构图。
图 2和图3 为本实用新型平面结构图。
图 4 为本实用新型爆炸图。
图 5和图6 为本实用新型剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图6,本实用新型一种特种阀,包括进水阀座1、出水阀座2、阀芯3、操控杆4、阀盖5、固定杆6、导向架7、螺母座8、固定螺栓10和锁紧螺母11。
进水阀座1与出水阀座2固定连接,固定杆6的上下两端为螺杆结构,阀盖5与进水阀座1之间通过固定杆6固定连接,导向架7固定连接在固定杆6上。在阀盖5的上端面上设有限位槽51,在阀盖5的轴心方向上设有光孔。固定螺栓10的螺栓头置于限位槽51内,螺母座8穿设在固定螺栓10上,在固定螺栓10上螺纹连接锁紧螺母11并将螺母座8固定在阀盖5上,操控杆4螺纹连接在螺母座8上,且操控杆4的上端转动连接在导向架7上,下端穿过阀盖5轴心的光孔并伸于进水阀座1内。
在进水阀座1的内腔中设有进水腔111和泄压腔112,进水腔111与泄压腔112相互连通,在进水腔111的内壁上设有第一凸台101,在泄压腔112的内壁上设有第二凸台102,阀芯3设于进水阀座1的内腔中并与操控杆4固定连接,在阀芯3上分层设有第一密封台31和第二密封台32,第一密封台31和第二密封台32对应抵触在第一凸台101和第二凸台102上。
本实用新型在使用时,通过转动操控杆4同时调节第一凸台101和第二凸台102的位置,来实现流量调节。本实用新型设置进水腔111和泄压腔112,水流最先进入进水腔111,然后进入泄压腔112,在上游流量突然变化时,通过泄压腔的缓冲,也不会影响特种阀的下游流量。
在阀盖5的上端面设有限位圆台55,在限位圆台55的外圆周壁上至少设有三个限位槽51,限位槽51为开口槽结构,其与固定螺栓10的螺栓头相互配合,避免固定螺栓10发生自转现象。
在限位圆台55的外壁上套设有限位座9,限位座9将固定螺栓10周向定位于限位圆台55上。
在螺母座8的圆心方向上设有螺纹孔,操控杆4螺纹连接在螺母座8上。
本实用新型设置一个可拆卸的螺母座,在螺母座上开设用于螺纹连接操控杆的螺纹孔,在螺纹面存在破损时,只需更换螺母座或者操控杆即可,不需要整体更换阀座或者整个阀芯,阀芯与操控杆之间为可拆卸的结构,因此在结构件存在损坏时,只需更换破损的结构件即可,材料利用率高,维护成本低。
本实用新型中的阀芯3包括第一密封台31、第二密封台32和连接杆33,第一密封台31和第二密封台32分层且同轴固定于连接杆33上,在第一密封台31的顶端面上设有连接凹槽310。
本实用新型中操控杆4与阀芯3之间为可拆卸结构,在操控杆4的底端为设有限位T台44,限位T台44伸于连接凹槽310内,在操控杆4上套设T形螺母45,T形螺母45螺纹连接在连接凹槽310内,T形螺母45将操控杆4锁紧固定于连接凹槽310内。
为方便转动操控杆4,在操控杆4的顶端固定有转轮。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种特种阀,其特征在于:包括进水阀座(1)、出水阀座(2)、阀芯(3)、操控杆(4)、阀盖(5)、固定杆(6)、导向架(7)、螺母座(8)、固定螺栓(10)和锁紧螺母(11),所述进水阀座(1)与出水阀座(2)固定连接,阀盖(5)与进水阀座(1)之间通过固定杆(6)固定连接,导向架(7)固定连接在固定杆(6)上,在阀盖(5)上设有限位槽(51),固定螺栓(10)的螺栓头置于限位槽(51)内,螺母座(8)穿设在固定螺栓(10)上,在固定螺栓(10)上螺纹连接锁紧螺母(11)并将螺母座(8)固定在阀盖(5)上,操控杆(4)螺纹连接在螺母座(8)上,且操控杆(4)的上端转动连接在导向架(7)上,下端伸于进水阀座(1)内;在进水阀座(1)的内腔中设有进水腔(111)和泄压腔(112),进水腔(111)与泄压腔(112)相互连通,在进水腔(111)的内壁上设有第一凸台(101),在泄压腔(112)的内壁上设有第二凸台(102);阀芯(3)设于进水阀座(1)的内腔中并与操控杆(4)固定连接,在阀芯(3)上分层设有第一密封台(31)和第二密封台(32),第一密封台(31)和第二密封台(32)对应抵触在第一凸台(101)和第二凸台(102)上。
2.如权利要求1所述的特种阀,其特征在于:所述阀盖(5)的上端面设有限位圆台(55),在限位圆台(55)的圆周壁上至少设有三个限位槽(51),每个限位槽(51)内放置一个固定螺栓(10)。
3.如权利要求2所述的特种阀,其特征在于:所述限位圆台(55)的外壁上套设有限位座(9),限位座(9)将固定螺栓(10)周向定位于限位圆台(55)上。
4.如权利要求1所述的特种阀,其特征在于:在螺母座(8)的圆心方向上设有螺纹孔,所述操控杆(4)螺纹连接在螺母座(8)上。
5.如权利要求1所述的特种阀,其特征在于:所述阀芯(3)包括第一密封台(31)、第二密封台(32)和连接杆(33),第一密封台(31)和第二密封台(32)分层且同轴固定于连接杆(33)上,在第一密封台(31)的顶端面上设有连接凹槽(310)。
6.如权利要求5所述的特种阀,其特征在于:所述操控杆(4)的底端为设有限位T台(44),限位T台(44)伸于连接凹槽(310)内,在操控杆(4)上套设T形螺母(45),T形螺母(45)螺纹连接在连接凹槽(310)内,T形螺母(45)将操控杆(4)锁紧固定于连接凹槽(310)内。
7.如权利要求1所述的特种阀,其特征在于:所述操控杆(4)的顶端固定有转轮。
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022748231.4U patent/CN214367761U/zh active Active
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