CN214367714U

CN214367714U - 一种自支撑加强型c型金属密封圈

Info

Publication number: CN214367714U
Application number: CN202120247462.9U
Authority: CN
Inventors: 蒋汉辉; 蒋汉东; 石川
Original assignee: Chengdu Hangruike Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Chengdu Hangruike Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-01-26
Filing date: 2021-01-26
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2031-01-26

Abstract

本实用新型实施例公开了一种自支撑加强型C型金属密封圈，其包括C型部、第一支撑部和第二支撑部。第一支撑部和第二支撑部分别弯折在C型部内侧；在压缩状态下，第一支撑部与第二支撑部形成一支撑结构。本实用新型实施例的自支撑加强型C型金属密封圈通过在内部形成能够“咬合”的支撑加强结构，密封预紧力大大加强，可达传统C型圈预紧力的2倍以上，并且弹性非常好，使用后拆卸反弹率能达到50％以上，在一定场合能二次使用；因自身预紧力强，同时介质压力也能通过“咬合”之间缝隙进入C型密封圈内部，起到压力自紧的作用，在这双重密封力的作用下，具备耐高温蠕变，耐高压冲击的能力，同时在温度交变和压力交变的工况下具备非常高的密封可靠性。

Description

一种自支撑加强型C型金属密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封件相关技术领域，具体地说是涉及一种自支撑加强型C型金属密封圈。

背景技术

现有金属C型密封圈的结构如图5至图8所示。现有金属C型密封圈的不足在于：

1.安装后塑性变形大，拆卸后回弹量小，不能二次使用。

2.密封预紧力较小，应对高温蠕变和高压冲击的能力较差。

3.在应对温度交变，压力交变和震动时，泄露的风险较大。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种自支撑加强型C型金属密封圈。

所述自支撑加强型C型金属密封圈可以包括C型部、第一支撑部和第二支撑部。所述第一支撑部以向所述C型部的内侧弯折的方式连接在所述C型部的一端端部；所述第二支撑部以向所述C型部的内侧弯折的方式连接在所述C型部的另一端端部；在压缩状态下，所述第一支撑部的外侧与所述第二支撑部的外侧相接触，形成一支撑结构。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述C型部与所述第一支撑部之间平滑过渡。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述C型部与所述第一支撑部之间通过第一圆弧平滑过渡。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述C型部与所述第二支撑部之间平滑过渡。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述C型部与所述第二支撑部之间通过第二圆弧平滑过渡。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述自支撑加强型C型金属密封圈由高弹性金属制成。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述高弹性金属为GH4169或者GH4145。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述C型部、所述第一支撑部和所述第二支撑部以一体成型的方式形成所述自支撑加强型C型金属密封圈。

与现有技术相比，本实用新型实施例的自支撑加强型C型金属密封圈具有如下有益效果：

本实用新型实施例的自支撑加强型C型金属密封圈通过在内部形成能够“咬合”的支撑加强结构，密封预紧力大大加强，可达传统C型圈预紧力的2倍以上，因该结构为闭合支撑结构，其弹性非常好，使用后拆卸反弹率能达到50％以上，在一定场合能二次使用；另外，因自身预紧力强，同时介质压力也能通过“咬合”之间缝隙进入C型密封圈内部，起到压力自紧的作用，所以，在这双重密封力的作用下，本实用新型实施例的自支撑加强型C型金属密封圈具备耐高温蠕变，耐高压冲击的能力，同时在温度交变和压力交变的工况下具备非常高的密封可靠性。

本实用新型的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本实用新型的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本实用新型披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1是根据本实用新型的一些实施例所示的自支撑加强型C型金属密封圈处于内压自由状态的截面结构示意图；

图2是根据本实用新型的一些实施例所示的自支撑加强型C型金属密封圈处于内压压紧状态的截面结构示意图；

图3是根据本实用新型的一些实施例所示的自支撑加强型C型金属密封圈处于外压自由状态的截面结构示意图；

图4是根据本实用新型的一些实施例所示的自支撑加强型C型金属密封圈处于外压压紧状态的截面结构示意图；

图5是现有C型密封圈处于内压自由状态的截面结构示意图；

图6是现有C型密封圈处于内压压紧状态的截面结构示意图；

图7是现有C型密封圈处于外压自由状态的截面结构示意图；

图8是现有C型密封圈处于外压压紧状态的截面结构示意图。

附图标记列表

100-C型部

200-第一支撑部

300-第二支撑部

400-第一圆弧

500-第二圆弧

600-第一结构件

700-第二结构件

800-安装槽

900-现有C型密封圈

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，如果本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型实施例公开了一种自支撑加强型C型金属密封圈。

如图1、图3所示，该自支撑加强型C型金属密封圈的截面包括C型部100、第一支撑部200和第二支撑部300。

其中，第一支撑部200以向C型部100的内侧弯折的方式连接在C型部100的一端端部。

示例性的，第一支撑部200的一端与C型部100的一端相连接；第一支撑部200的另一端以向C型部100的内侧弯折的方式折叠在C型部100内侧。作为一个优选的实施方式，C型部100与第一支撑部200之间平滑过渡。具体的，C型部100与第一支撑部200之间通过第一圆弧400平滑过渡，如图1、图3所示。

其中，第二支撑部300以向C型部100的内侧弯折的方式连接在C型部100的另一端端部。

示例性的，第二支撑部300的一端与C型部100的另一端相连接；第二支撑部300的另一端以向C型部100的内侧弯折的方式折叠在C型部100内侧。作为一个优选的实施方式，C型部100与第二支撑部300之间平滑过渡。具体的，C型部100与第二支撑部300之间通过第二圆弧500平滑过渡，如图1、图3所示。

优选的，自支撑加强型C型金属密封圈由高弹性金属制成。示例性的，本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈采用的高弹性金属为GH4169或者GH4145。

优选的，本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈中C型部100、第一支撑部200和第二支撑部300以一体成型的方式形成自支撑加强型C型金属密封圈。

具体的，如图1、图3所示，本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈C型部的上侧的一段以折弯的方式折叠在C型部100的内侧；本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈C型部的下侧的一段以折弯的方式折叠在C型部100的内侧；从而使得以一体成型的方式形成自支撑加强型C型金属密封圈。

在压缩状态下，第一支撑部200的外侧与第二支撑部300的外侧相接触，形成一支撑结构，如图2、图4所示。

如图1、图3所示，第一结构件600、第二结构件700之间需要密封，在第二结构件700上设置有安装槽800，安装槽800的深度小于自由状态下本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈的厚度。

使用时，将本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈放置于安装槽800中，将第一结构件600通过连接件或连接结构压紧在第二结构件700上，在此过程中，本实施例的自支撑加强型C型金属密封圈被压缩，上侧面与第一结构件600接触形成上密封面，上侧面与安装槽800底部接触形成下密封面；同时，在压紧过程中，第一支撑部200向下移动，第二支撑部300向上移动，使得第一支撑部200的外侧与第二支撑部300的外侧相接触，“咬合”形成支撑加强结构，如图2、图4所示；在压紧状态下，该支撑加强结构可以对C型部100上下端形成反作用力。从而使得密封预紧力大大加强，可达传统C型圈预紧力的2倍以上，因该结构为闭合支撑结构，其弹性非常好，使用后拆卸反弹率能达到50％以上，在一定场合能二次使用；另外，因自身预紧力强，同时介质压力也能通过“咬合”之间缝隙进入C型密封圈内部，起到压力自紧的作用，所以，在这双重密封力的作用下，本实用新型实施例的自支撑加强型C型金属密封圈具备耐高温蠕变，耐高压冲击的能力，同时在温度交变和压力交变的工况下具备非常高的密封可靠性。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述自支撑加强型C型金属密封圈包括：

C型部(100)；

第一支撑部(200)，所述第一支撑部(200)以向所述C型部(100)的内侧弯折的方式连接在所述C型部(100)的一端端部；

第二支撑部(300)，所述第二支撑部(300)以向所述C型部(100)的内侧弯折的方式连接在所述C型部(100)的另一端端部；

在压缩状态下，所述第一支撑部(200)的外侧与所述第二支撑部(300)的外侧相接触，形成一支撑结构。

2.根据权利要求1所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述C型部(100)与所述第一支撑部(200)之间平滑过渡。

3.根据权利要求2所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述C型部(100)与所述第一支撑部(200)之间通过第一圆弧(400)平滑过渡。

4.根据权利要求1所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述C型部(100)与所述第二支撑部(300)之间平滑过渡。

5.根据权利要求4所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述C型部(100)与所述第二支撑部(300)之间通过第二圆弧(500)平滑过渡。

6.根据权利要求1所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述自支撑加强型C型金属密封圈由高弹性金属制成。

7.根据权利要求6所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述高弹性金属为GH4169或者GH4145。

8.根据权利要求1至7之一所述的自支撑加强型C型金属密封圈，其特征在于，所述C型部(100)、所述第一支撑部(200)和所述第二支撑部(300)以一体成型的方式形成所述自支撑加强型C型金属密封圈。