CN214366766U - 耐腐蚀的液下磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耐腐蚀的液下磁力泵，包括电机、管道泵本体、出水管、进水管、底部托板、底板、弹簧、导向柱、回位弹簧、柱形钢块和卡槽，所述电机通过螺丝固定安装在管道泵本体顶端，出水管穿过管道泵本体预留的孔通过螺丝固定安装在管道泵本体侧面下端，进水管穿过底部托板固定安装在管道泵本体底端，立柱共有两根，对应方向分别通过螺丝固定安装在底板两端预留的孔内，底部托板两端的环分别穿过两根立柱，底部托板两端的环内一侧内部安装有回位弹簧和柱形钢块，柱形钢块穿过底部托板两端的环内一侧预留的孔，通过螺丝固定安装在底部托板两端的环内一侧最里端，回位弹簧套在柱形钢块上，柱形钢块穿过底部托板两端环的内壁，卡入卡槽内，完成固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道泵领域，具体是耐腐蚀的液下磁力泵。
背景技术
现有的管道泵功能单一，实用性较低使用不便，且传统的油润滑轴承，存在因为油封破损带来的油脂泄漏污染问题轴承处极易被腐蚀，使用寿命较短，从而造成了极大浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供耐腐蚀的液下磁力泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
耐腐蚀的液下磁力泵，包括电机、管道泵本体、出水管、进水管、底部托板、底板、弹簧、导向柱、回位弹簧、柱形钢块和卡槽，所述电机通过螺丝固定安装在管道泵本体顶端，出水管穿过管道泵本体预留的孔通过螺丝固定安装在管道泵本体侧面下端，进水管穿过底部托板固定安装在管道泵本体底端，管道泵本体内部采用磁悬浮轴承，立柱共有两根，对应方向分别通过螺丝固定安装在底板两端预留的孔内，底部托板两端的环分别穿过两根立柱，底部托板两端的环内一侧内部安装有回位弹簧和柱形钢块，柱形钢块穿过底部托板两端的环内一侧预留的孔，通过螺丝固定安装在底部托板两端的环内一侧最里端，回位弹簧套在柱形钢块上，柱形钢块穿过底部托板两端环的内壁，卡入卡槽内，完成固定。
作为本实用新型进一步的方案：磁悬浮轴承安装在管道泵本体顶部的安装槽内，磁悬浮轴承由磁悬浮轴承外壳、磁悬浮轴承内壳、磁悬浮轴承磁区和电源构成，磁悬浮轴承外壳固定安装在安装槽内壁上，磁悬浮轴承磁区由磁块和内部线圈构成，磁块一端通过胶水固定安装在磁悬浮轴承外壳内侧，磁块另一端通过胶水固定安装磁悬浮轴承内壳外侧，通过内部线圈连接电源。
作为本实用新型进一步的方案：管道泵本体下端的边侧开设有六个导向孔，每个导向孔的内部活动安装有导向柱，每个导向柱均活动链接有弹簧，导向柱的下端通过螺丝固定安装在底部托板上。
作为本实用新型进一步的方案：两个立柱内侧均设有多个卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：主体采用的钢材种类为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过采用磁悬浮轴承，取消了传统的油润滑轴承，不存在因为油封破损带来的油脂泄漏污染问题，同时解决了轴承的耐腐蚀问题，还可以根据工作需要进行升降，大大提高了工作的便利性，最后，增加了减震装置，大大提高了该管道泵的安全性，该管道泵操作方便，适宜推广使用。
附图说明
图1为耐腐蚀的液下磁力泵的结构示意图。
图2为耐腐蚀的液下磁力泵中磁悬浮轴承结构示意图。
图3为耐腐蚀的液下磁力泵中柱形钢块接口处的结构示意图。
图中：电机1、立柱2、管道泵本体3、出水管4、导向孔5、进水管6、底部托板7、底板8、弹簧9、导向柱10、磁悬浮轴承外壳11、磁悬浮轴承内壳12、磁悬浮轴承磁区13、回位弹簧14、柱形钢块15和卡槽16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，耐腐蚀的液下磁力泵，包括电机1、立柱2、管道泵本体3、出水管4、导向孔5、进水管6、底部托板7、底板8、弹簧9、导向柱10、磁悬浮轴承外壳11、磁悬浮轴承内壳12、磁悬浮轴承磁区13、回位弹簧14、柱形钢块15和卡槽16。
所述电机1通过螺丝固定安装在管道泵本体3顶端，出水管4穿过管道泵本体3预留的孔通过螺丝固定安装在管道泵本体3侧面下端，进水管6穿过底部托板7固定安装在管道泵本体3底端。
管道泵本体3内部采用磁悬浮轴承，磁悬浮轴承安装在管道泵本体3顶部的安装槽内，磁悬浮轴承由磁悬浮轴承外壳11、磁悬浮轴承内壳12、磁悬浮轴承磁区13和电源构成，磁悬浮轴承外壳11固定安装在安装槽内壁上，磁悬浮轴承磁区13由磁块和内部线圈构成，磁块一端通过胶水固定安装在磁悬浮轴承外壳11内侧，磁块另一端通过胶水固定安装磁悬浮轴承内壳12外侧，通过内部线圈连接电源。
管道泵本体下端的边侧开设有六个导向孔5，每个导向孔5的内部活动安装有导向柱10，每个导向柱10均活动链接有弹簧9，导向柱10的下端通过螺丝固定安装在底部托板7上。
立柱2共有两根，对应方向分别通过螺丝固定安装在底板8两端预留的孔内，两个立柱2内侧均设有多个卡槽16，底部托板7两端的环分别穿过两根立柱2，底部托板7两端的环内一侧内部安装有回位弹簧14和柱形钢块15，柱形钢块15穿过底部托板7两端的环内一侧预留的孔，通过螺丝固定安装在底部托板7两端的环内一侧最里端，回位弹簧14套在柱形钢块15上，柱形钢块15穿过底部托板7两端环的内壁，卡入卡槽16内，完成固定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.耐腐蚀的液下磁力泵，包括电机(1)、管道泵本体(3)、出水管(4)、进水管(6)、底部托板(7)、底板(8)、弹簧(9)、导向柱(10)、回位弹簧(14)、柱形钢块(15)和卡槽(16)，其特征在于，所述电机(1)通过螺丝固定安装在管道泵本体(3)顶端，出水管(4)穿过管道泵本体(3)预留的孔通过螺丝固定安装在管道泵本体(3)侧面下端，进水管(6)穿过底部托板(7)固定安装在管道泵本体(3)底端，管道泵本体(3)内部采用磁悬浮轴承，立柱(2)共有两根，对应方向分别通过螺丝固定安装在底板(8)两端预留的孔内，底部托板(7)两端的环分别穿过两根立柱(2)，底部托板(7)两端的环内一侧内部安装有回位弹簧(14)和柱形钢块(15)，柱形钢块(15)穿过底部托板(7)两端的环内一侧预留的孔，通过螺丝固定安装在底部托板(7)两端的环内一侧最里端，回位弹簧(14)套在柱形钢块(15)上，柱形钢块(15)穿过底部托板(7)两端环的内壁，卡入卡槽(16)内，完成固定。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的液下磁力泵，其特征在于，磁悬浮轴承安装在管道泵本体(3)顶部的安装槽内，磁悬浮轴承由磁悬浮轴承外壳(11)、磁悬浮轴承内壳(12)、磁悬浮轴承磁区(13)和电源构成，磁悬浮轴承外壳(11)固定安装在安装槽内壁上，磁悬浮轴承磁区(13)由磁块和内部线圈构成，磁块一端通过胶水固定安装在磁悬浮轴承外壳(11)内侧，磁块另一端通过胶水固定安装磁悬浮轴承内壳(12)外侧，通过内部线圈连接电源。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的液下磁力泵，其特征在于，管道泵本体下端的边侧开设有六个导向孔(5)，每个导向孔(5)的内部活动安装有导向柱(10)，每个导向柱(10)均活动链接有弹簧(9)，导向柱(10)的下端通过螺丝固定安装在底部托板(7)上。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的液下磁力泵，其特征在于，两个立柱(2)内侧均设有多个卡槽(16)。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀的液下磁力泵，其特征在于，主体采用的钢材种类为不锈钢306。
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022849515.2U patent/CN214366766U/zh active Active
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