CN214365382U - 一种装配式围挡 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑围挡的领域，尤其是涉及一种装配式围挡。其技术方案的要点是：包括两根立柱以及若干块围挡板，所述围挡板位于两根所述立柱之间，若干块所述围挡板沿竖直方向依次堆叠设置，所述围挡板的相对两侧分别固定连接有第一固定部，所述立柱上固定连接有第二固定部，所述第一固定部上贯穿设置有第一长条孔，所述第二固定部上贯穿设置有第二长条孔，所述第一固定部与所述第二固定部相互正对，所述第一长条孔以及所述第二长条孔相互垂直且相互正对，所述第一固定部与所述第二固定部之间设置有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件依次贯穿所述第一长条孔以及所述第二长条孔，本申请具有提升围挡板安装效率的作用。

Description

一种装配式围挡

技术领域

本申请涉及建筑围挡的领域，尤其是涉及一种装配式围挡。

背景技术

建筑围挡指的是为了将建设施工现场与外部环境隔离划分，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，建筑围挡可采用各种砌体材料砌筑形成围墙，或者采用各种成型板材组装构成分隔体。

目前，在相关技术中，使用较为广泛的建筑围挡为拼装式建筑围挡，其主要技术特征包括两根固定连接于地面处的立柱以及若干块围挡板，围挡板沿竖直方向设置，并且围挡板的长度方向沿水平方向设置，围挡板自上向下依次叠放于两根立柱之间，并且两根立柱分别与围挡板的两侧相固定连接，通常，立柱与围挡板之间通过螺栓以及螺母固定的方式实现相互固定，具有可拆卸更换，以及便于运输的功能。

针对上述中的相关技术，在实际使用过程中，因围挡板的制造过程中难免存在公差，将围挡板堆叠于两根立柱之间时，围挡板与立柱具有误差，存在围挡板与立柱之间的固定点位相互偏移的缺陷，造成围挡板需要多次调整，安装过程不够便捷高效。

实用新型内容

为了提升围挡板的安装效率，本申请提供一种装配式围挡。

本申请提供的一种装配式围挡采用如下的技术方案：

一种装配式围挡，包括两根立柱以及若干块围挡板，所述围挡板位于两根所述立柱之间，若干块所述围挡板沿竖直方向依次堆叠设置，所述围挡板的相对两侧分别固定连接有第一固定部，所述立柱上固定连接有第二固定部，所述第一固定部上贯穿设置有第一长条孔，所述第二固定部上贯穿设置有第二长条孔，所述第一固定部与所述第二固定部相互正对，所述第一长条孔以及所述第二长条孔相互垂直且相互正对，所述第一固定部与所述第二固定部之间设置有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件依次贯穿所述第一长条孔以及所述第二长条孔。

通过采用上述技术方案，在对围挡板与立柱相互进行安装时，将围挡板摆放于两根立柱之间，并使第一固定部与第二固定部相对，此时，通过将螺纹紧固件穿设柱第一长条孔处以及第二长条孔处，即可实现第一固定部与第二固定部之间的相互固定，在此，螺纹紧固件可沿着第一长条孔的长度方向偏移，并且螺纹紧固件可沿着第二长条孔的长度方向偏移，螺纹紧固件的安装位置即代表第一固定部与第二固定部之间的固定点位，相互垂直的第一长条孔以及第二长条孔使得固定点位可沿着四周进行偏移调整，进而使得围挡板在安装时的固定点位得到适应性调整，围挡板摆放时所允许的摆放偏差增大，围挡板调整摆放的次数得到减少，围挡板的安装效率得到提升。

优选的，所述第一固定部包括第一固定板，所述第二固定部包括第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接于所述围挡板上，所述第二固定板的一侧固定连接于所述立柱上，所述第一固定板以及所述第二固定板相贴合抵接。

通过采用上述技术方案，相互贴合抵接的第一固定板以及第二固定板使得第一固定部以及第二固定部之间具有较大的接触面积，使得第一固定部以及第二固定部之间不易相互晃动偏移，第一固定部以及第二固定部具有较好的安装稳定性。

优选的，所述螺纹紧固件为螺栓以及螺母，所述螺栓贯穿所述第一长条孔以及所述第二长条孔，所述螺母螺纹连接于所述螺栓上，所述螺母与所述螺栓用于将所述第一固定部以及所述第二固定部夹持固定。

通过采用上述技术方案，螺栓以及螺母具有较大的夹持固定力以及稳固性，可对第一固定部以及第二固定部进行稳固夹持，连接强度较好，结构实用。

优选的，所述螺纹紧固件还包括垫片，所述垫片套接于所述螺栓上，所述垫片的一侧与所述螺母相抵接，所述垫片的另一侧与所述第一固定部或所述第二固定部相抵接。

通过采用上述技术方案，垫片可起到减少螺母与第一固定部相抵接时的压力，或者可以减少螺母与第二固定部相抵接时的压力，减少第一固定部或第二固定部表面磨坏的可能性，结构实用。

优选的，所述立柱上设置有定位凸边，所述定位凸边沿着所述立柱的长度方向自所述立柱的一端延伸至另一端，若干块所述围挡板与所述定位凸边相抵接限位。

通过采用上述技术方案，在将若干块围挡板进行叠放时，可将围挡板的两侧分别与两个立柱上的两根定位凸边相抵接，使得围挡板的一侧板面沿着定位凸边的长度方向呈平齐摆放，实现围挡板的快速安装定位，过程方便快捷，结构实用。

优选的，所述围挡板的相对两侧分别设置有定位凸块以及定位孔，任一所述围挡板的定位凸块与相邻所述围挡板的定位孔相插接配合。

通过采用上述技术方案，将定位凸块与定位孔相互插接的过程中，两块围挡板在叠放时实现快速定位，并且两块围挡板相互受力关联，若干块依次叠放的围挡板之间的结构强度得到提升，结构实用。

优选的，所述定位凸块以及所述定位孔的数量分别为多个，多个所述定位凸块以及多个定位孔沿着所述围挡板的长度方向呈均匀布置，任一所述围挡板上的多个所述定位凸块一一对应地与相邻所述围挡板的定位孔相插接配合。

通过采用上述技术方案，将沿着围挡板长度方向呈间隔设置的多个定位凸块一一对应地插接至相邻围挡板的多个定位孔中，实现两块围挡板在长度方向上的多点定位，两块围挡板之间的连接稳定性得到进一步提升。

优选的，相邻两块所述围挡板之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫分别与两块所述围挡板相抵接。

通过采用上述技术方案，相邻两块围挡板在叠放时通常会相互撞击，橡胶垫可对两块相邻的围挡板进行缓冲，使得围挡板在安装时不易撞击变形，结构实用，同时，橡胶垫还可以增加两块围挡板之间的密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、第一固定部与第二固定部上相互垂直的第一长条孔以及第二长条孔使得固定点位可沿着四周进行偏移调整，进而使得围挡板在安装时的固定点位得到适应性调整，围挡板摆放时所允许的摆放偏差增大，围挡板调整摆放的次数得到减少，围挡板的安装效率得到提升；

2、相互贴合抵接的第一固定板以及第二固定板具有较大的接触面积，使第一固定部以及第二固定部之间不易相互晃动偏移，第一固定部以及第二固定部具有较好的安装稳定性；

3、若干块围挡板在进行叠放时，将围挡板与定位凸边相抵接，使围挡板的一侧板面沿着定位凸边的长度方向呈平齐摆放，实现围挡板的快速安装定位，过程方便快捷，结构实用。

附图说明

图1是本申请实施例1中装配式围挡的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例1中螺纹紧固件、第一固定部以及第二固定部的剖视图。

图4是本申请实施例2中相邻两块围挡板的装配关系示意图。

附图标记说明：1、立柱；11、定位凸边；12、第二固定部；121、第二长条孔；2、围挡板；21、板体；22、框体；23、第一固定部；231、第一长条孔；3、螺纹紧固件；31、垫片；32、螺栓；33、螺母；4、定位凸块；5、定位孔；6、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式围挡。

实施例1：

参照图1，一种装配式围挡，包括两根立柱1以及若干块围挡板2，其中，立柱1通常由方通制成，立柱1沿竖直方向设置，立柱1的底部固定安装于地面上，两根立柱1相互平行，两根立柱1的一侧表面相互平行且正对。立柱1用于供围挡板2固定安装，通常，围挡板2包括呈矩形板状的板体21以及固定安装于板体21上的框体22，框体22由四根依次首尾相连的方通组成，四根方通沿着板体21的周缘轮廓延伸，框体22起到对板体21进行支撑安装的作用，板体21用于围挡防护。围挡板2在使用时位于两根立柱1之间，围挡板2沿竖直摆放，并且围挡板2的长度方向与水平方向相一致，围挡板2的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，比如可以为三块、五块或者八块等，在此不对围挡板2的具体设置数量作限制。

参照图1，若干块围挡板2沿竖直方向依次堆叠设置，立柱1上设置有定位凸边11，定位凸边11可以为长条板或者长条杆，定位凸边11位于立柱1朝向另一立柱1的一侧表面处，定位凸边11沿着立柱1的长度方向自立柱1的一端延伸至另一端，定位凸边11通常与立柱1相焊接固定；两根立柱1上的两根定位凸边11相互平行设置，若干块相互堆叠状的围挡板2与定位凸边11相抵接限位，更具体地说，围挡板2长度方向上的两侧分别与两根立柱1上的定位凸边11相抵接限位，此时，使得若干块围挡板2的一侧板面沿着定位凸边11的长度方向呈平齐摆放，最终形成墙体状的围挡结构。在此，将围挡板2在长度方向上的两侧定义为围挡板2的两端，围挡板2的两端分别固定连接于两根立柱1上，此时，围挡结构可得到具备较好支撑，实现围挡分隔功能。

参照图2和图3，为提升围挡板2安装时的便捷性，进而提升围挡板2的安装效率。围挡板2的相对两侧分别固定连接有第一固定部23，更具体的说，同一块围挡板2的两端分别固定连接有第一固定部23，在本实施例中，第一固定部23包括第一固定板，第一固定板的一侧通过焊接固定的方式固定安装于围挡板2的框体22处，第一固定板的另一侧朝向围挡板2中部方向延伸，第一固定板与围挡板2的板体21相互平行；第一固定部23上贯穿设置有第一长条孔231，第一长条孔231可以呈腰型孔状设置，第一长条孔231可沿竖向设置或者横向设置，在本实施例中，第一长条孔231呈竖向设置。

另外，立柱1上固定连接有第二固定部12，第二固定部12包括第二固定板，第二固定板的一侧固定连接于立柱1上，第二固定板与立柱1相垂直，并且第二固定板朝向围挡板2所在的一侧延伸；第二固定板上贯穿设置有第二长条孔121，第二长条孔121呈腰型设置，第一固定板以及第二固定板相贴合抵接，此时，第一长条孔231以及第二长条孔121相互正对，并且第一长条孔231以及第二长条孔121相互垂直，其中，若第一长条孔231沿横向设置，第二长条孔121此时呈竖向设置，另外，若当第一长条孔231沿竖向设置，第二长条孔121沿横向设置，在本实施例中，第二长条孔121沿横向设置。

此外，第二固定部12的设置数量不小于围挡板2的设置数量，若干个第二固定部12沿着立柱1的长度方向呈均匀间隔设置，当若干块堆叠状的围挡板2摆放于两根立柱1之间时，位于若干块围挡板2同一侧的若干个第一固定部23与同一立柱1上的若干个第二固定部12一一对应地相互正对。此时，第一固定部23与第二固定部12之间设置有螺纹紧固件3，螺纹紧固件3依次贯穿第一长条孔231以及第二长条孔121，螺纹紧固件3将第一固定部23与第二固定部12夹持固定，围挡板2与立柱1之间在此实现相互固定。

螺纹紧固件3在安装时可沿着相互垂直的第一长条孔231以及第二长条孔121朝向四周进行偏移调整，进而使得围挡板2在安装时的固定点位得到适应性调整，围挡板2摆放时所允许的摆放偏差增大，使围挡板2调整摆放的次数得到减少，围挡板2的安装效率得到提升。

参照图2和图3，为实现对第一固定部23以及第二固定部12进行夹持固定，具体的，螺纹紧固件3包括垫片31、螺栓32以及螺母33，螺栓32贯穿第一长条孔231以及第二长条孔121，其中，螺栓32可从第一固定部23处朝向第二固定部12处依次贯穿第一长条孔231以及第二长条孔121，也可以从第二固定部12处朝向第一固定部23处依次贯穿第二长条孔121以及第一长条孔231。

垫片31套接于螺栓32上，并且螺母33螺纹连接于螺栓32上，垫片31的一侧与螺母33相抵接，垫片31的另一侧与第一固定部23或第二固定部12相抵接。需要说明的是，当螺栓32从第一固定部23处朝向第二固定部12处贯穿时，螺母33位于第二固定部12背离第一固定部23的一侧，此时，垫片31分别与螺母33以及第二固定部12相抵接。另外，当螺栓32从第二固定部12处朝向第一固定部23处贯穿时，螺母33位于第一固定部23背离第二固定部12的一侧，此时，垫片分别与螺母33以及第一固定部23相抵接。

在此，通过旋紧螺母33，螺母33与螺栓32可将第一固定部23以及第二固定部12夹持固定，垫片31可起到减小螺母33与第一固定部23或第二固定部12相抵接时的压力，进而减少第一固定部23或第二固定部12表面磨坏的可能性，安装过程快捷方便。

本申请实施例一种装配式围挡的实施原理为：在对围挡板2与立柱1相互进行安装时，通过将螺纹紧固件3的螺母33旋紧，即可使第一固定部23与第二固定部12之间相互固定，在此，螺纹紧固件3可沿着第一长条孔231以及第二长条孔121的长度方向偏移，使围挡板2摆放时所允许的摆放偏差增大，围挡板2调整摆放的次数得到减少，围挡板2的安装效率得到提升。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，围挡板2的相对两侧分别设置有定位凸块4以及定位孔5，更具体地说，定位凸块4位于围挡板2的下侧，定位孔5位于围挡板的上侧。在本实施例中，定位凸块4呈圆柱体状设置，定位凸块4沿竖直方向设置，定位凸块4的顶端通过焊接固定的方式固定安装于位于围挡板2的框体22的底部位置处；另外，定位孔5沿竖直方向贯穿设置于围挡板2的框体22的顶部位置处，定位凸块4以及定位孔5的数量分别为多个，并且定位凸块4以及定位孔5的设置数量相适配，比如，定位凸块4以及定位孔5的具体设置数量分别可以为三个、四个或者五个等，在本实施例中定位凸块4以及定位孔5的设置数量分别为三个，多个定位凸块4以及多个定位孔5沿着围挡板2的长度方向呈均匀布置；任一围挡板2上的多个定位凸块4一一对应地与相邻围挡板2的定位孔5相插接配合。通过将定位凸块4与定位孔5相互插接配合，可使两块围挡板2在叠放时实现快速定位，围挡板2堆叠时的安装效率得到提升。

进一步地，相邻两块围挡板2之间设置有橡胶垫6，橡胶垫6可通过胶水粘接的方式固定安装于框体22的顶部或者底部，在相邻两块围挡板2相互堆叠时，橡胶垫6分别与两块围挡板2抵接。在此，橡胶垫6可对两块相邻的围挡板2进行缓冲，使得围挡板2在叠放安装时不易撞击变形。

本申请实施例一种装配式围挡的实施原理为：两块相邻的围挡板2在堆叠摆放时，通过定位凸块4以及定位孔5之间的插接配合，实现快速定位，围挡板2的堆叠安装效率得到提升。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式围挡，包括两根立柱(1)以及若干块围挡板(2)，所述围挡板(2)位于两根所述立柱(1)之间，若干块所述围挡板(2)沿竖直方向依次堆叠设置，其特征在于：所述围挡板(2)的相对两侧分别固定连接有第一固定部(23)，所述立柱(1)上固定连接有第二固定部(12)，所述第一固定部(23)上贯穿设置有第一长条孔(231)，所述第二固定部(12)上贯穿设置有第二长条孔(121)，所述第一固定部(23)与所述第二固定部(12)相互正对，所述第一长条孔(231)以及所述第二长条孔(121)相互垂直且相互正对，所述第一固定部(23)与所述第二固定部(12)之间设置有螺纹紧固件(3)，所述螺纹紧固件(3)依次贯穿所述第一长条孔(231)以及所述第二长条孔(121)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式围挡，其特征在于：所述第一固定部(23)包括第一固定板，所述第二固定部(12)包括第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接于所述围挡板(2)上，所述第二固定板的一侧固定连接于所述立柱(1)上，所述第一固定板以及所述第二固定板相贴合抵接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式围挡，其特征在于：所述螺纹紧固件(3)为螺栓(32)以及螺母(33)，所述螺栓(32)贯穿所述第一长条孔(231)以及所述第二长条孔(121)，所述螺母(33)螺纹连接于所述螺栓(32)上，所述螺母(33)与所述螺栓(32)用于将所述第一固定部(23)以及所述第二固定部(12)夹持固定。

4.根据权利要求3所述的一种装配式围挡，其特征在于：所述螺纹紧固件(3)还包括垫片(31)，所述垫片(31)套接于所述螺栓(32)上，所述垫片(31)的一侧与所述螺母(33)相抵接，所述垫片(31)的另一侧与所述第一固定部(23)或所述第二固定部(12)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式围挡，其特征在于：所述立柱(1)上设置有定位凸边(11)，所述定位凸边(11)沿着所述立柱(1)的长度方向自所述立柱(1)的一端延伸至另一端，若干块所述围挡板(2)与所述定位凸边(11)相抵接限位。

6.根据权利要求1所述的一种装配式围挡，其特征在于：所述围挡板(2)的相对两侧分别设置有定位凸块(4)以及定位孔(5)，任一所述围挡板(2)的定位凸块(4)与相邻所述围挡板(2)的定位孔(5)相插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种装配式围挡，其特征在于：所述定位凸块(4)以及所述定位孔(5)的数量分别为多个，多个所述定位凸块(4)以及多个定位孔(5)沿着所述围挡板(2)的长度方向呈均匀布置，任一所述围挡板(2)上的多个所述定位凸块(4)一一对应地与相邻所述围挡板(2)的定位孔(5)相插接配合。

8.根据权利要求1所述的一种装配式围挡，其特征在于：相邻两块所述围挡板(2)之间设置有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)分别与两块所述围挡板(2)相抵接。

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