CN211342010U - 一种具有抗震性的厂房钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有抗震性的厂房钢结构，属于建筑钢结构技术领域，包括固定组件和抗震缓冲组件，抗震缓冲组件内置安装于固定组件的内侧，缓冲夹层对称开设于立柱底座的两端，筋板设置于立柱底座的两侧，地钉贯通连接于筋板的内侧，立柱安装座设置于缓冲夹层的底面，固定孔洞开设于立柱安装座的表面，立柱底焊接固定于立柱的底面，立柱活动连接于立柱安装座的内侧表面。该装置中通过设置立柱底座和缓冲筒，立柱底座使得安装在其内侧同一直线上的立柱能够得到一致的平衡缓冲稳定，缓冲筒可以起到振幅能量的缓冲消减作用，避免钢结构受到晃动后容易发生变形断裂，适用于具有抗震性的厂房钢结构的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种厂房钢结构。
背景技术
随着经济的发展和科学技术的进步，钢结构的制造技术与时俱进，钢结构厂房以其质量轻、强度大、跨度大、建筑施工工期短等优点而在工业建筑领域获得广泛的应用。目前的厂房建设采用钢结构的建设方法已成为主流。对于处于地震带地区的钢结构厂房的建设，需要钢结构主体、钢屋架具备抗震的能力，即钢屋架在地震时不倒塌。一般钢结构厂房的立柱直接固定在地基上，当发生地震时，立柱随地面随意晃动，由于其厂房整体的钢管桁架之间刚性连接，受到晃动后容易发生变形断裂，因此，导致其抗震效果不佳，钢结构厂房容易发生倒塌，给人们的生命和财产带来威胁。因此需要在现有厂房钢结构装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种具有抗震性的厂房钢结构。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有厂房整体的钢管桁架之间刚性连接，受到晃动后容易发生变形断裂导致倒塌，给人们的生命和财产带来威胁的技术问题，提供一种具有抗震性的厂房钢结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗震性的厂房钢结构，包括固定组件和抗震缓冲组件，抗震缓冲组件内置安装于固定组件的内侧；
固定组件包括立柱底座、缓冲夹层、立柱、立柱底、立柱安装座、固定孔洞、筋板、地钉和支杆，缓冲夹层对称开设于立柱底座的两端，筋板设置于立柱底座的两侧，地钉贯通连接于筋板的内侧，立柱安装座设置于缓冲夹层的底面，固定孔洞开设于立柱安装座的表面，立柱底焊接固定于立柱的底面，立柱活动连接于立柱安装座的内侧表面，支杆焊接于立柱的内侧表面中上端；
抗震缓冲组件包括减震器、缓冲筒、支杆顶件、夹件、减震缓冲内层和固定钉，减震器对称安装于缓冲夹层的内壁，支杆顶件焊接固定于支杆的外侧顶端，缓冲筒活动安装于支杆外侧，减震缓冲内层固定内置于缓冲筒内部，夹件夹持连接缓冲筒的外壁，固定钉钉接连接于夹件。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲夹层呈凸字形开设于立柱底座的两端内侧，缓冲夹层内部高度设置为50-60cm之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震器对称设置有若干组在缓冲夹层之中以及立柱安装座的两侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述立柱底表面设置有连接孔洞与固定孔洞位置一致。
作为本实用新型进一步的方案：所述立柱底座呈长条状梯形设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述支杆在立柱的内侧表面为直角夹角状焊接连接，并且与另一侧的支杆连接后可以组成完整的立柱支杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹件呈凹字形夹持在缓冲筒的内侧由固定钉共同固定。
本实用新型的有益效果为：
1、在本实用新型中设置缓冲夹层呈凸字形开设于立柱底座的两端内侧，缓冲夹层内部高度设置为50-60cm之间，且减震器对称设置有若干组在缓冲夹层之中以及立柱安装座的两侧，缓冲夹层具有一定高度能够对立柱起到较好的缓冲稳定，对称设置的减震器使得立柱受到震动时的晃动程度减小。
2、该种具有抗震性的厂房钢结构的优点在于设置有立柱底座，由于立柱底座呈长条状梯形设置，使得安装在立柱底座同一直线上的立柱能够得到一致的平衡缓冲稳定，避免地震时立柱的晃动不一致导致架体的刚性连接断裂发生厂房倒塌。
3、该种具有抗震性的厂房钢结构设置有缓冲筒，由于缓冲筒的内部设置减震缓冲内层，减震缓冲内层使得受到地震震动时可以起到振幅能量的缓冲消减，且通过夹件的夹持固定也使得支杆得以限位，避免在震动过程中脱离缓冲筒内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的立柱底座结构示意图。
图2为本实用新型的底座结构示意图。
图3为本实用新型的框架顶部结构示意图。
图4为本实用新型的锁定结构结构示意图。
图1-4中：1-立柱底座，2-缓冲夹层，3-减震器，4-立柱，5-立柱底，6-立柱安装座，7-固定孔洞，8-筋板，9-地钉，10-支杆，11-缓冲筒，12-支杆顶件，13-夹件，14-减震缓冲内层，15-固定钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有抗震性的厂房钢结构，包括固定组件和抗震缓冲组件，抗震缓冲组件内置安装于固定组件的内侧；
固定组件包括立柱底座1、缓冲夹层2、立柱4、立柱底5、立柱安装座6、固定孔洞7、筋板8、地钉9和支杆10，由于立柱底座1呈长条状梯形设置，使得安装在立柱底座1同一直线上的立柱4能够得到一致的平衡缓冲稳定，避免地震时立柱4的晃动不一致导致架体的刚性连接断裂发生厂房倒塌，缓冲夹层2对称开设于立柱底座1的两端，缓冲夹层2呈凸字形开设于立柱底座1的两端内侧，缓冲夹层2内部高度设置为50-60cm之间，且减震器3对称设置有若干组在缓冲夹层2之中以及立柱安装座6的两侧，缓冲夹层2具有一定高度能够对立柱4起到较好的缓冲稳定，对称设置的减震器3使得立柱4受到震动时的晃动程度减小，筋板8设置于立柱底座1的两侧，地钉9贯通连接于筋板8的内侧，立柱安装座6设置于缓冲夹层2的底面，固定孔洞7开设于立柱安装座6的表面，立柱底5焊接固定于立柱4的底面，立柱4活动连接于立柱安装座6的内侧表面，支杆10焊接于立柱4的内侧表面中上端；
抗震缓冲组件包括减震器3、缓冲筒11、支杆顶件12、夹件13、减震缓冲内层14和固定钉15，减震器3对称安装于缓冲夹层2的内壁，支杆顶件12焊接固定于支杆10的外侧顶端，缓冲筒11活动安装于支杆10外侧，由于缓冲筒11的内部设置减震缓冲内层14，减震缓冲内层14使得受到地震震动时可以起到振幅能量的缓冲消减，且通过夹件13的夹持固定也使得支杆10得以限位，避免在震动过程中脱离缓冲筒11内部，减震缓冲内层14固定内置于缓冲筒11内部，夹件13夹持连接缓冲筒11的外壁，固定钉15钉接连接于夹件13。
其中，所述缓冲夹层2呈凸字形开设于立柱底座1的两端内侧，缓冲夹层2内部高度设置为50-60cm之间，缓冲夹层2具有一定高度能够对立柱4起到较好的缓冲稳定。
其中，所述减震器3对称设置有若干组在缓冲夹层2之中以及立柱安装座6的两侧，对称设置的减震器3使得立柱4受到震动时的晃动程度减小。
其中，所述立柱底5表面设置有连接孔洞与固定孔洞7位置一致，立柱4可以通过固定孔洞7进行有效的固定。
其中，所述立柱底座1呈长条状梯形设置，使得在同一直线上的立柱4能够得到一致的平衡缓冲稳定，避免地震时立柱4的晃动不一致导致刚性连接断裂发生倒塌。
其中，所述支杆10在立柱4的内侧表面为直角夹角状焊接连接，并且与另一侧的支杆10连接后可以组成完整的立柱支杆。
其中，所述夹件13呈凹字形夹持在缓冲筒11的内侧由固定钉15共同固定，通过夹件13的加持固定使得支杆10得以限位，避免脱离缓冲筒11内部。
工作原理：
首先，厂房建造时先将立柱底座1对称安装，通过地钉9贯通连接筋板8将其有效固定于地面，保证立柱底座1的稳定性，防止发生松动，再将立柱4通过立柱底座1两侧的缓冲夹层2嵌入其中，将立柱4底部的立柱底5置于立柱安装座6的内部表面，通过螺栓进行贯通立柱底5以及固定孔洞7连接，使得立柱4在立柱底座1中得到有效固定，并且将立柱4的底部表面夹在减震器3之中得以支撑，减震器3可以对立柱4起到晃动时的缓冲效果，在进行立柱底座1另一侧的立柱4安装时，可以将立柱4内侧的支杆10与另一侧立柱4内侧的支杆10中部套装连接缓冲筒11，缓冲筒11内部两端均插接连接支杆顶件12，支杆顶件12均顶接于缓冲筒11内部的减震缓冲内层14，再通过夹件13插接于缓冲筒11的筒体边缘处，内侧卡接在支杆顶件12的边缘进行固定，使得支杆10在缓冲筒11内部无法位移，再通过固定钉15将夹件13与缓冲筒11筒壁进行钉接固定，使得夹件13对支杆顶件12进行卡接，防止发生外部震动时支杆10脱出的问题，并且支杆10向内部挤压时可以通过缓冲筒11内部的减震缓冲内层14进行力的缓冲，起到有效的抗震效果。
Claims (7)
1.一种具有抗震性的厂房钢结构，包括固定组件和抗震缓冲组件，抗震缓冲组件内置安装于固定组件的内侧；
其特征在于：固定组件包括立柱底座(1)、缓冲夹层(2)、立柱(4)、立柱底(5)、立柱安装座(6)、固定孔洞(7)、筋板(8)、地钉(9)和支杆(10)，缓冲夹层(2)对称开设于立柱底座(1)的两端，筋板(8)设置于立柱底座(1)的两侧，地钉(9)贯通连接于筋板(8)的内侧，立柱安装座(6)设置于缓冲夹层(2)的底面，固定孔洞(7)开设于立柱安装座(6)的表面，立柱底(5)焊接固定于立柱(4)的底面，立柱(4)活动连接于立柱安装座(6)的内侧表面，支杆(10)焊接于立柱(4)的内侧表面中上端；
抗震缓冲组件包括减震器(3)、缓冲筒(11)、支杆顶件(12)、夹件(13)、减震缓冲内层(14)和固定钉(15)，减震器(3)对称安装于缓冲夹层(2)的内壁，支杆顶件(12)焊接固定于支杆(10)的外侧顶端，缓冲筒(11)活动安装于支杆(10)外侧，减震缓冲内层(14)固定内置于缓冲筒(11)内部，夹件(13)夹持连接缓冲筒(11)的外壁，固定钉(15)钉接连接于夹件(13)。
2.根据权利要求1所述的具有抗震性的厂房钢结构，其特征在于：所述缓冲夹层(2)呈凸字形开设于立柱底座(1)的两端内侧，缓冲夹层(2)内部高度设置为50-60cm之间。
3.根据权利要求1所述的具有抗震性的厂房钢结构，其特征在于：所述减震器(3)对称设置有若干组在缓冲夹层(2)之中以及立柱安装座(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的具有抗震性的厂房钢结构，其特征在于：所述立柱底(5)表面设置有连接孔洞与固定孔洞(7)位置一致。
5.根据权利要求1所述的具有抗震性的厂房钢结构，其特征在于：所述立柱底座(1)呈长条状梯形设置。
6.根据权利要求1所述的具有抗震性的厂房钢结构，其特征在于：所述支杆(10)在立柱(4)的内侧表面为直角夹角状焊接连接，并且与另一侧的支杆(10)连接后可以组成完整的立柱支杆。
7.根据权利要求1所述的具有抗震性的厂房钢结构，其特征在于：所述夹件(13)呈凹字形夹持在缓冲筒(11)的内侧由固定钉(15)共同固定。
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| CN201921792803.XU CN211342010U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种具有抗震性的厂房钢结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116631736A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-08-22 | 广东电网有限责任公司佛山供电局 | 一种串联电抗器旁螺杆保护装置 |
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- 2019-10-23 CN CN201921792803.XU patent/CN211342010U/zh not_active Expired - Fee Related
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