CN214364595U - 泡沫铝吸声体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泡沫铝吸声体，涉及吸音材料技术领域，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm。本实用新型的有益之处是，结构轻巧，可回收利用，绿色环保，支撑强度高，便于装拆。

Description

泡沫铝吸声体

技术领域

本实用新型涉及吸音材料技术领域，尤其是一种泡沫铝吸声体。

背景技术

在建声领域，为了降低室内的混响声，达到提高音质的目的，往往需要在室内敷设吸声体。尤其对音质要求较高的剧院、会议厅，体育场馆等对吸声体的吸声性能有着严格的要求。要求吸声体的吸声频带要宽，尤其是低频吸声性能要好。在一般工业领域为了降低室内的噪声声压级，往往也需要在厂房内敷设吸声体，以降低反射声，从而解决由于反射声叠加所引起的附加声压级。

目前，在吸声体领域使用最多的还是使用高分子材料制作而成的多孔吸声材料，例如：玻璃棉，三聚氰胺等多孔吸声材料，在使用多孔吸声材料后发现有以下问题：在施工过程中存在二次污染，施工后的废料无法处理，再次污染环境。随着时间推移，多孔材料会逐步粉化，细小纤维将会析出进入空气，对人的呼吸器官造成十分严重的损害，并且支撑强度低，不可重新回收利用，只能进行报废丢弃，不仅浪费，也不环保，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种泡沫铝吸声体，结构轻巧，可回收利用，绿色环保，支撑强度高，便于装拆。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种泡沫铝吸声体，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm，所述冲孔金属板外覆盖有吸音涂层。

优选地，所述吸声体本体的一侧可拆卸设置有第一连接板，另一侧可拆卸设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板配套使用。

优选地，所述冲孔金属板的侧方均设置有开槽，所述第一连接板与第二连接板上设置有卡条，所述卡条与所述开槽形状匹配、活动插接在所述开槽上。

优选地，所述第一连接板上设置有卡接榫头，所述第二连接板上设置有的卡接榫槽，所述卡接榫槽设置有支撑平台，所述支撑平台的前端形成有防脱钩、上端包合形成有限位钩，所述卡接榫头与所述卡接榫槽形状匹配、配套使用。

优选地，所述卡条形成有平滑往上倾斜的第一平面，以及平滑往下倾斜的第二平面，所述第一平面、第二平面与水平线形成夹角的坡度是30°~45°，所述第一平面与所述第二平面之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面。

优选地，还包括侧方密封板，所述侧方密封板上设置有所述卡条。

优选地，所述侧方密封板的边角处还设置有圆角，所述圆角的半径是2mm~5mm。

补充说明，本实用新型采用泡沫铝板为中间材料，巧妙地将其应用到吸声领域中。其中，泡沫铝板是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，它具有吸收声音反射、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、保温性能好等特点，从而提高整体支撑强度，泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性，因其导热系数低，同时具有质轻、高比刚度、不燃烧等优点，可用作隔热、保温、保冷材料等，高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、不燃烧且有较好的耐热性以及易加工等特点，密度为金属铝的0.1~0.4倍，其抗弯比刚度为钢的1.5倍，阻尼性能为金属铝的5~10倍，孔隙率为84%的泡沫铝发生50%变型时，可吸收2.5MJ/cm³以上的能量，耐腐蚀性、耐候性好，低吸湿，不老化，无毒性，切割、钻孔、胶结方便，经模压可弯曲成所需形状，能用有机或无机漆进行表面处理，可以两面蒙皮，构成大尺寸的轻质板体。但同时也存在一些缺点，如泡沫铝板直接作为吸音体使用，则吸音效果仍然不足，并且不利于根据实际需求面积进行安装，局限性大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本吸声体本体包括泡沫铝块，泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，结构轻薄，便于搬运，安装时更省力气，在冲孔金属板之间复合有泡沫铝块，充分地利用了冲孔金属板的刚性特性，又巧妙地利用了泡沫铝块的吸收声音反射、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、保温性能好等特点，两者通过技术手段科学结合，扬长避短，巧妙地将不适合单独作为吸音材料的泡沫铝块用于装饰板领域，使本吸声体具有较好的支撑强度，质量轻，便于装拆或搬运，隔热保温性能好，以及具有高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、不燃烧且有较好的耐热性以及易加工等特点，便于切割安装，也便于模压成所需形状装配到冲孔金属板中，制作工艺简单，不会散发出对人体有害的有毒气体。此外，吸声体本体的一侧设置有第一连接板，另一侧可拆卸设置有第二连接板，第一连接板与第二连接板配套使用，使相邻吸声体本体能依次相连形成整体铺设使用；此外，本吸声体本体还具有安装灵活、施工快捷、健康环保、可重复使用等特点，泡沫铝块以及冲孔金属板均是金属材料制作而成，不需防虫药水浸泡，受热不会产生有害气体，污染室内空气，防虫蛀效果好、防火效果好、整体质量轻，平整度好，不会产生翘曲等变形，坚固耐用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本泡沫铝吸声体的结构示意图；

图2是本泡沫铝吸声体另一实施例的结构示意图；

图3是本泡沫铝吸声体拼接状态的结构部示意图；

图4是图3中A圆圈部分的放大图；

图5是图3中B圆圈部分的放大图。

图中：1-泡沫铝块，2-冲孔金属板，3-吸音无纺布，4-空腔，5-第一连接板，51-卡接榫头，6-第二连接板，61-卡接榫槽，611-支撑平台，612-防脱钩，613-限位钩，7-开槽，8-卡条，81-第一平面，82-第二平面，83-梅花状相接面，9-侧方密封板，10-圆角，11-吸音涂层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型优选实施泡沫铝吸声体，包括吸声体本体，吸声体本体包括泡沫铝块1，泡沫铝块1是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，它具有吸收声音反射、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温等特点，从而也具有提高整体支撑强度的作用，并且还能回收再造，绿色环保。泡沫铝块1外包裹有冲孔金属板2，冲孔金属板2的厚度是5mm~10mm，如优选为5mm、5.5mm、6mm、6.8mm、7.5mm、8mm、9.2mm、10mm，具体可以根据材料的强度和具体的使用情况确定，冲孔金属板2除了有吸音作用外，还同时具有增强支撑强度的作用。冲孔金属板2的内壁设置有吸音无纺布3，吸音无纺布3的厚度是0.06mm~0.08mm，如优选为0.06mm、0.065mm、0.07mm、0.075mm，结构轻薄，不会占用空间，泡沫铝块1与冲孔金属板2之间设置有空腔4，空腔4的宽度是15mm~20mm，如优选为15mm、17mm、18mm、18.5mm、19mm，宽度较细，占用空间不大，使整体结构单薄，便于搬运安装，吸音无纺布3、空腔4的设置，具有进一步增强吸音的功效。

作为本实用新型的优选实施例，在吸声体本体的一侧可拆卸设置有第一连接板5，另一侧可拆卸设置有第二连接板6，第一连接板5与第二连接板6配套使用，第一连接板5、第二连接板6的作用用于将多张泡沫铝吸声体拼接相连在一起使用，使能应用于歌剧院、礼堂、大会议室、多功能厅、琴房、射击馆等场所的声学处理设备。冲孔金属板2的侧方均设置有开槽7，第一连接板5与第二连接板6上设置有卡条8，卡条8与开槽7形状匹配、活动插接在开槽上；第一连接板5上设置有卡接榫头51，第二连接板6上设置有的卡接榫槽61，卡接榫槽61设置有支撑平台611，支撑平台611的前端形成有防脱钩612、上端包合形成有限位钩613，卡接榫头51与卡接榫槽61形状匹配、配套使用，从而令相邻装饰板本体的第一连接板5与第二连接板6能如图3所示连接起来，在第二连接板6的卡接榫槽61设置有支撑平台611，支撑平台611达到承托的效果，使相邻连接的第一连接板5拼接后，高度一致，表面平整，在支撑平台611的前端形成有防脱钩612、上端包合形成有限位钩613，防脱钩612能令相邻第二连接板6与第一连接板5拼接后，不容易发生水平方向的脱离，限位钩613的设置能令相邻的第二连接板6与第一连接板5拼接后，不容易发生垂直方向掀起现象，设计巧妙。

优选地，还包括侧方密封板9，当位于边缘的吸声体本体不需要再拼接时，通过安装侧方密封板9进行遮盖，提高美观性，侧方密封板9上设置有卡条8，侧方密封板9的卡条8对应连接到位于边缘的吸声体本体的开槽7上，即可将侧方密封板9装配安装到该吸声体本体上。侧方密封板9的边角处还设置有圆角10，圆角10的设计达到美观、光滑的作用，不容易发生碰伤，圆角10的半径是2mm~5mm，如优选为2mm、3mm、5mm。

卡条8形成有平滑往上倾斜的第一平面81，以及平滑往下倾斜的第二平面82，第一平面81、第二平面82与水平线形成夹角的坡度是30°~45°，如优选为30°、33°、35°、37°、40°、42°、43°、45°，第一平面81与第二平面82起到卡位的作用，令卡条8插入连接到开槽7后，不容易发生左右松脱；在第一平面81与第二平面82之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面83，此梅花状相接面83有利于增大卡条8与开槽7的接触面积，弧面与弧面的连接处形成凸边而具有卡位的作用，能避免卡条8插入连接到开槽7发生上下松动或转动的现象发生，紧密程度好，结构紧凑，另外，第一平面81、第二平面82以及梅花状相接面83表面均光滑，有利于卡条8的插入连接或分离。

在冲孔金属板2外覆盖有吸音涂层11，进一步提升吸声效果。

安装参考，可根据实际需要铺设的尺寸，提前在工厂定制时截取各安装组件的长度，如泡沫铝块1、冲孔金属板2，吸音无纺布3、第一连接板5、第二连接板6以及侧方密封板9，在安装吸声体本体时，先根据实际大小裁切好泡沫铝块1，然后将喷涂过吸音涂层11的冲孔金属板2包裹在泡沫铝块1外，冲孔金属板2的内壁还预先粘贴有吸音无纺布3，冲孔金属板2与泡沫铝块1之间预留有空腔4，即可制作成吸声体本体；然后通过在该吸声体本体的两侧安装第一连接板5、第二连接板6或侧方密封板9，即可将多张吸声体本体拼接起来进行使用或对侧边进行封边处理。这是其中一种优选的安装方法，也可以采用其它安装方法，具体依据实际情况再作适当的变通即可。整个安装简单、便捷、易操作；安装好的吸声体本体具有吸收声音反射、支撑强度高，外表美观，防虫蛀效果好，防火效果好，以及平整度高等优点。特别是需要吸声效果强的地方，如歌剧院、舞厅、拳击馆等，采用本泡沫铝吸声体，就具有了吸收声音反射的效果，给人们更舒适的体验。

上述说明内容中，制作冲孔金属板的材料可以是钢铁、铝合金等金属，对属于现有技术中常规使用的内容，如结构和工艺，为了节省篇幅，不再赘述。未揭示的加工工艺和零件，按现有技术的常规技术处理即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡沫铝吸声体，其特征在于，包括吸声体本体，所述吸声体本体包括泡沫铝块，所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板，所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm，所述冲孔金属板的内壁设置有吸音无纺布，所述吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm，所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔，所述空腔的宽度是15mm~20mm，所述冲孔金属板外覆盖有吸音涂层。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述吸声体本体的一侧可拆卸设置有第一连接板，另一侧可拆卸设置有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板配套使用。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述冲孔金属板的侧方均设置有开槽，所述第一连接板与第二连接板上设置有卡条，所述卡条与所述开槽形状匹配、活动插接在所述开槽上。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述第一连接板上设置有卡接榫头，所述第二连接板上设置有的卡接榫槽，所述卡接榫槽设置有支撑平台，所述支撑平台的前端形成有防脱钩、上端包合形成有限位钩，所述卡接榫头与所述卡接榫槽形状匹配、配套使用。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述卡条形成有平滑往上倾斜的第一平面，以及平滑往下倾斜的第二平面，所述第一平面、第二平面与水平线形成夹角的坡度是30°~45°，所述第一平面与所述第二平面之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面。

6.根据权利要求4所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，还包括侧方密封板，所述侧方密封板上设置有所述卡条。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫铝吸声体，其特征在于，所述侧方密封板的边角处还设置有圆角，所述圆角的半径是2mm~5mm。

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