CN112323663A - 泡沫铝声屏障 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泡沫铝声屏障,涉及屏蔽声音材料技术领域,包括声屏障本体,所述声屏障本体包括泡沫铝块,所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板,所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm,所述冲孔金属板的内壁设置有防火吸音无纺布,所述防火吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm,所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔,所述空腔的宽度是15mm~20mm,所述冲孔金属板外覆盖有第一吸音涂层。本发明的有益之处是,结构轻巧,可回收利用,绿色环保,支撑强度高,便于装拆。
Description
技术领域
本发明涉及屏蔽声音材料技术领域,尤其是一种泡沫铝声屏障。
背景技术
由于铁路、高速路的迅速发展,汽车、列车在运行过程中产生的噪音污染越发严重。为了降低铁路噪声的影响,主要针对路线附近有居民区、学校等敏感点处设置有声屏障,以截断噪声的传播途径。声屏障工程投资适宜,且隔音效果良好,已成为控制铁路噪声污染的重要措施。
声屏障也称为隔音墙,在声源和接收者之间插入一个设施,使声波传播有一个显著的附加衰减,从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。声屏障分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障、工业厂界隔音屏障,公路和高速公路上是使用各类型声屏障最多的地方;室外的声屏障一般采用砖或混凝土结构,室内的声屏障引用钢板、木板、塑料扳以及石膏板等结构。但此类结构会存在支撑强度低,不可重新回收利用,使用完毕只能进行报废丢弃,并且存在火灾隐患,不仅浪费,也不环保,浪费资源。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供一种泡沫铝声屏障,结构轻巧,可回收利用,绿色环保,支撑强度高,便于装拆,使用寿命长,不会发生火灾隐患。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种泡沫铝声屏障,包括声屏障本体,所述声屏障本体包括泡沫铝块,所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板,所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm,所述冲孔金属板的内壁设置有防火吸音无纺布,所述防火吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm,所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔,所述空腔的宽度是15mm~20mm,所述冲孔金属板外覆盖有第一吸音涂层。
优选地,还包括金属立柱,金属立柱上固接有金属卡槽,所述金属卡槽包括第一夹板以及第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板之间的距离与所述泡沫铝块的厚度大小匹配,所述第一夹板与所述第二夹板的内壁形成有具有增大摩擦力的粗糙表面。
优选地,所述金属立柱的一侧可拆卸设置有第一连接板,另一侧可拆卸设置有第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板配套使用。
优选地,所述金属立柱的侧方均设置有开槽,所述第一连接板与第二连接板上设置有卡条,所述卡条与所述开槽形状匹配、活动插接在所述开槽上。
优选地,所述第一连接板上设置有卡接榫头,所述第二连接板上设置有的卡接榫槽,所述卡接榫槽设置有支撑平台,所述支撑平台的前端形成有防脱钩、上端包合形成有限位钩,所述卡接榫头与所述卡接榫槽形状匹配、配套使用。
优选地,所述卡条形成有平滑往上倾斜的第一平面,以及平滑往下倾斜的第二平面,所述第一平面、第二平面与水平线形成夹角的坡度是30°~45°,所述第一平面与所述第二平面之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面。
优选地,还包括侧方密封板,所述侧方密封板上设置有所述卡条。
优选地,所述侧方密封板的边角处还设置有圆角,所述圆角的半径是2mm~5mm。
优选地,所述泡沫铝块是闭孔泡沫铝块或通孔泡沫铝块,所述泡沫铝块外覆盖有第二吸音涂层,所述冲孔金属板与所述防火吸音无纺布之间设置有粘接层。
补充说明,本发明采用泡沫铝板为中间材料,巧妙地将其应用到声屏障领域中。其中,泡沫铝板是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征,它具有吸收声音、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、保温性能好等特点,从而提高整体支撑强度,泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性,因其导热系数低,同时具有质轻、高比刚度、不燃烧等优点,可用作隔热、保温、保冷材料等,高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、不燃烧且有较好的耐热性以及易加工等特点,密度为金属铝的0.1~0.4倍,其抗弯比刚度为钢的1.5倍,阻尼性能为金属铝的5~10倍,孔隙率为84%的泡沫铝发生50%变型时,可吸收2.5MJ/cm3以上的能量,耐腐蚀性、耐候性好,低吸湿,不老化,无毒性,切割、钻孔、胶结方便,经模压可弯曲成所需形状,能用有机或无机漆进行表面处理,可以两面蒙皮,构成大尺寸的轻质板体。但同时也存在一些缺点,如泡沫铝板直接作为声屏障使用,则屏蔽效果仍然不足,并且不利于根据实际需求面积进行安装,局限性大。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本声屏障包括泡沫铝块,泡沫铝块外包裹有冲孔金属板,冲孔金属板的厚度是5mm~10mm,结构轻薄,便于搬运,安装时更省力气,在冲孔金属板之间复合有泡沫铝块,充分地利用了冲孔金属板的刚性特性,又巧妙地利用了泡沫铝块的吸收声音、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、保温性能好等特点,两者通过技术手段科学结合,扬长避短,巧妙地将不适合单独作为声屏障材料的泡沫铝块用于声屏障领域,使本声屏障具有较好的支撑强度,质量轻,便于装拆或搬运,隔热保温性能好,以及具有高阻尼减震性能及冲击能量吸收率、不燃烧且有较好的耐热性以及易加工等特点,便于切割安装,也便于模压成所需形状装配到冲孔金属板中,制作工艺简单,不会散发出对人体有害的有毒气体。此外,还包括金属立柱,金属立柱上固接有金属卡槽,金属卡槽有助于声屏障本体横向方向的连接,在金属立柱的一侧设置有第一连接板,另一侧可拆卸设置有第二连接板,第一连接板与第二连接板配套使用,使相邻声屏障本体能在纵向方向依次相连形成整体铺设使用;此外,本声屏障本体还具有安装灵活、施工快捷、健康环保、可重复使用等特点,泡沫铝块、冲孔金属板、金属立柱以及金属卡槽均是金属材料制作而成,不需防虫药水浸泡,受热不会产生有害气体,污染室内空气,防虫蛀效果好、防火效果好、整体质量轻,平整度好,不会产生翘曲等变形,坚固耐用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本泡沫铝声屏障的结构示意图;
图2是本泡沫铝声屏障横向拼接状态的结构部示意图;
图3是金属立柱纵向拼接状态的结构部示意图;
图4是图3中A圆圈部分的放大图;
图5是图3中B圆圈部分的放大图。
图中:1-泡沫铝块,2-冲孔金属板,3-防火吸音无纺布,4-空腔,5-第一连接板,51-卡接榫头,6-第二连接板,61-卡接榫槽,611-支撑平台,612-防脱钩,613-限位钩,7-开槽,8-卡条,81-第一平面,82-第二平面,83-梅花状相接面,9-侧方密封板,10-圆角,11-第一吸音涂层,12-金属立柱,13-金属卡槽,14-第一夹板,15-第二夹板,16-第二吸音涂层,17-粘接层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图5所示,本发明优选实施泡沫铝声屏障,包括声屏障本体,声屏障本体包括泡沫铝块1,泡沫铝块1是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征,它具有吸收声音、密度小、高吸收冲击能力强、耐高温等特点,从而也具有提高整体支撑强度的作用,并且还能回收再造,绿色环保。泡沫铝块1外包裹有冲孔金属板2,冲孔金属板2的厚度是5mm~10mm,如优选为5mm、5.5mm、6mm、6.8mm、7.5mm、8mm、9.2mm、10mm,具体可以根据材料的强度和具体的使用情况确定,冲孔金属板2除了有吸音作用外,还同时具有增强支撑强度的作用,在冲孔金属板2外覆盖有第一吸音涂层11,第一吸音涂层11具有提高吸音功效,冲孔金属板2的内壁设置有防火吸音无纺布3,防火吸音无纺布3的厚度是0.06mm~0.08mm,如优选为0.06mm、0.065mm、0.07mm、0.075mm,结构轻薄,不会占用空间,泡沫铝块1与冲孔金属板2之间设置有空腔4,空腔4的宽度是15mm~20mm,如优选为15mm、17mm、18mm、18.5mm、19mm,宽度较细,占用空间不大,使整体结构单薄,便于搬运安装,吸音无纺布3、空腔4的设置,具有进一步增强吸音的功效。
还包括金属立柱12,金属立柱12上焊接有金属卡槽13,金属卡槽13包括第一夹板14以及第二夹板15,第一夹板14与第二夹板15之间的距离与泡沫铝块1的厚度大小匹配,在实际设计中,该距离会略小于泡沫铝块1的厚度,从而能加大对泡沫铝块1,此外,第一夹板14与第二夹板15的内壁形成有具有增大摩擦力的粗糙表面,进一步增大与泡沫铝块1之间的摩擦力,防止发生松脱,金属立柱12以及金属卡槽13能令多块声屏障本体能如图2所示横向连接起来。
金属立柱12的一侧可拆卸设置有第一连接板5,另一侧可拆卸设置有第二连接板6,第一连接板5与第二连接板6配套使用,第一连接板5、第二连接板6的作用用于将多张声屏障本体在纵向方向拼接相连在一起使用,可根据实际情况情形铺设,有助于根据铁路、高速路、区民区、学校等场所的实际高度进行拼装;金属立柱12侧方均设置有开槽7,第一连接板5与第二连接板6上设置有卡条8,卡条8与开槽7形状匹配、活动插接在开槽7上;第一连接板5上设置有卡接榫头51,第二连接板6上设置有的卡接榫槽61,卡接榫槽61设置有支撑平台611,支撑平台611的前端形成有防脱钩612、上端包合形成有限位钩613,卡接榫头51与卡接榫槽61形状匹配、配套使用,从而令相邻金属立柱12的第一连接板5与第二连接板6能如图3所示连接起来,在第二连接板6的卡接榫槽61设置有支撑平台611,支撑平台611达到承托的效果,使相邻连接的第一连接板5拼接后,高度一致,表面平整,在支撑平台611的前端形成有防脱钩612、上端包合形成有限位钩613,防脱钩612能令相邻第二连接板6与第一连接板5拼接后,不容易发生水平方向的脱离,限位钩613的设置能令相邻的第二连接板6与第一连接板5拼接后,不容易发生垂直方向掀起现象,设计巧妙。
优选地,还包括侧方密封板9,当位于边缘的声屏障本体不需要再拼接时,通过安装侧方密封板9进行遮盖,提高美观性,侧方密封板9上设置有卡条8,侧方密封板9的卡条8对应连接到位于边缘的声屏障本体的开槽7上,即可将侧方密封板9装配安装到该声屏障本体上。侧方密封板9的边角处还设置有圆角10,圆角10的设计达到美观、光滑的作用,不容易发生碰伤,圆角10的半径是2mm~5mm,如优选为2mm、3mm、5mm。
卡条8形成有平滑往上倾斜的第一平面81,以及平滑往下倾斜的第二平面82,第一平面81、第二平面82与水平线形成夹角的坡度是30°~45°,如优选为30°、33°、35°、37°、40°、42°、43°、45°,第一平面81与第二平面82起到卡位的作用,令卡条8插入连接到开槽7后,不容易发生左右松脱;在第一平面81与第二平面82之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面83,此梅花状相接面83有利于增大卡条8与开槽7的接触面积,弧面与弧面的连接处形成凸边而具有卡位的作用,能避免卡条8插入连接到开槽7发生上下松动或转动的现象发生,紧密程度好,结构紧凑,另外,第一平面81、第二平面82以及梅花状相接面83表面均光滑,有利于卡条8的插入连接或分离。
泡沫铝块1可以是闭孔泡沫铝块或通孔泡沫铝块,均可满足使用需求,此处不作限定,泡沫铝块1外覆盖有第二吸音涂层16,增强吸音效果,在冲孔金属板2与防火吸音无纺布3之间设置有粘接层17,用于将防火吸音无纺布3紧密粘贴在冲孔金属板2上,提高紧凑度。
安装参考,可根据实际需要铺设的尺寸,提前在工厂定制时截取各安装组件的长度,如泡沫铝块1、冲孔金属板2,防火吸音无纺布3、第一连接板5、第二连接板6、侧方密封板9、金属立柱12以及金属卡槽13,在安装声屏障本体时,先根据实际大小裁切好泡沫铝块1,然后将喷涂过第一吸音涂层11的冲孔金属板2包裹在泡沫铝块1外,冲孔金属板2的内壁还预先粘贴有防火吸音无纺布3,冲孔金属板2与泡沫铝块1之间预留有空腔4,即可制作成声屏障本体;通过金属立柱12以及金属卡槽13,能将多张声屏障本体横向连接在一起;然后通过在金属立柱12的两侧安装第一连接板5、第二连接板6或侧方密封板9,即可将多张声屏障本体纵向方向拼接起来进行使用或对侧边进行封边处理。这是其中一种优选的安装方法,也可以采用其它安装方法,具体依据实际情况再作适当的变通即可。整个安装简单、便捷、易操作;安装好的声屏障本体具有吸收声音、支撑强度高,外表美观,防虫蛀效果好,防火效果好,以及平整度高等优点。特别是需要遮声效果强的地方,如歌剧院、舞厅、拳击馆等,采用本泡沫铝声屏障,就具有了屏障声音的效果,给人们更舒适的体验。
上述说明内容中,制作冲孔金属板的材料可以是钢铁、铝合金等金属,对属于现有技术中常规使用的内容,如结构和工艺,为了节省篇幅,不再赘述。未揭示的加工工艺和零件,按现有技术的常规技术处理即可。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种泡沫铝声屏障,其特征在于,包括声屏障本体,所述声屏障本体包括泡沫铝块,所述泡沫铝块外包裹有冲孔金属板,所述冲孔金属板的厚度是5mm~10mm,所述冲孔金属板的内壁设置有防火吸音无纺布,所述防火吸音无纺布的厚度是0.06mm~0.08mm,所述泡沫铝块与所述冲孔金属板之间设置有空腔,所述空腔的宽度是15mm~20mm,所述冲孔金属板外覆盖有第一吸音涂层。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,还包括金属立柱,金属立柱上固接有金属卡槽,所述金属卡槽包括第一夹板以及第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板之间的距离与所述泡沫铝块的厚度大小匹配,所述第一夹板与所述第二夹板的内壁形成有具有增大摩擦力的粗糙表面。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,所述金属立柱的一侧可拆卸设置有第一连接板,另一侧可拆卸设置有第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板配套使用。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,所述金属立柱的侧方均设置有开槽,所述第一连接板与第二连接板上设置有卡条,所述卡条与所述开槽形状匹配、活动插接在所述开槽上。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,所述第一连接板上设置有卡接榫头,所述第二连接板上设置有的卡接榫槽,所述卡接榫槽设置有支撑平台,所述支撑平台的前端形成有防脱钩、上端包合形成有限位钩,所述卡接榫头与所述卡接榫槽形状匹配、配套使用。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,所述卡条形成有平滑往上倾斜的第一平面,以及平滑往下倾斜的第二平面,所述第一平面、第二平面与水平线形成夹角的坡度是30°~45°,所述第一平面与所述第二平面之间形成有若干个弧面依次首尾相连形成的梅花状相接面。
7.根据权利要求4所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,还包括侧方密封板,所述侧方密封板上设置有所述卡条。
8.根据权利要求7所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,所述侧方密封板的边角处还设置有圆角,所述圆角的半径是2mm~5mm。
9.根据权利要求1所述的一种泡沫铝声屏障,其特征在于,所述泡沫铝块是闭孔泡沫铝块或通孔泡沫铝块,所述泡沫铝块外覆盖有第二吸音涂层,所述冲孔金属板与所述防火吸音无纺布之间设置有粘接层。
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