CN214364479U - 基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，排风装置包括上层挡雨板、中层挡雨板与排水结构：多个中层挡雨板沿排风装置的长度方向并排排列，相邻的两个中层挡雨板之间具有间隔；上层挡雨板覆盖在两个中层挡雨板的间隔上方，上层挡雨板与两个中层挡雨板在上下方向上均具有重叠部分；排水结构设置在两个中层挡雨板的间隔下方，排水结构用于承接两个中层挡雨板的间隔处漏下的雨水。该排风装置实现煤棚内部空气与外部空气的交换，满足了煤棚内的通风要求，使得棚内的温度维持在稳定的状态，既保证了棚内作业人员的身体健康，也可将机械作业产生的热量随着空气流顺利排出，保证了储存煤的质量和安全。

Description

基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置

技术领域

本实用新型涉及建筑通风结构技术领域，具体涉及基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置。

背景技术

现有火力发电厂的堆煤场地通常是在裸露的场地上堆煤，近年来，环保形势日益严峻，露天煤场均需封闭管理。封闭后的煤棚是一个密闭的空间，但里面仍然有人员和机械进行作业，因此，煤棚的内部就有通风要求，若通风不畅，不仅影响煤棚内作业人员的健康，而且机械作业产生的热量无法排除，影响煤棚内所堆煤的质量。同时，堆煤会产生CO、CH4等有毒有害气体，若不及时排出，长期集聚不仅可能造成作业人员缓慢中毒，而且可能引发火灾等严重的安全问题。因此，良好美观的通风抑尘结构对封闭煤棚的长期安全稳定运行十分重要。

目前，封闭煤棚多采用无动力轴流风机(风帽)或气楼作为通风抑尘系统。但是风帽通风面积小，安装数量多，通风效果差，且由于使用环境粉尘大，易卡涩损坏，不易更换，长期失修易发生零部件高空坠落伤人等安全问题，近年来已基本被淘汰，逐渐淡出市场；而气楼虽然通风面积大，通风效果好，与煤棚同期设计为一体式结构，因此深受业内设计者的青睐，占据封闭煤棚通风结构的主流，但是其重量大，防水性能较差，且设计必须与煤棚钢封闭结构同步进行，使用后期需要进行修补完善时，需要对煤棚封闭钢机构整体重新进行应力计算，灵活性差。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，能够至少解决现有技术中一体式结构复杂、重量大、防水效果不好、维修困难等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，所述排风装置包括：

中层挡雨板，多个所述中层挡雨板沿所述排风装置的长度方向并排排列，相邻的两个所述中层挡雨板之间具有间隔；

上层挡雨板，所述上层挡雨板覆盖在两个所述中层挡雨板的间隔上方，所述上层挡雨板与两个所述中层挡雨板在上下方向上均具有重叠部分；

排水结构，所述排水结构设置在两个所述中层挡雨板的间隔下方，所述排水结构用于承接两个所述中层挡雨板的间隔处漏下的雨水。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述排水结构为排水槽，所述排水槽位于相邻两个所述中层挡雨板的间隔下方，所述排水槽的宽度大于两个所述中层挡雨板的间隔；

优选地，所述排水槽的横截面为U型，所述排水槽包括底板以及位于底板两侧的侧板。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述中层挡雨板、所述上层挡雨板与所述排水结构在所述排风装置的宽度方向均从中间至两侧向下倾斜；优选地，所述中层挡雨板、所述上层挡雨板与所述排水结构与水平方向的夹角范围为3°-5°。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，在所述上层挡雨板、中层挡雨板与排水槽之间形成S形出风口，所述S形出风口用于加长空气流通路径，形成烟囱效应加速空气流通。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述排风装置还包括：

檩条，所述檩条沿所述排风装置的长度方向延伸，所述檩条上支撑有所述排水结构；

竖梁，多个所述竖梁均布在所述檩条上；

第一横梁，所述第一横梁设置在所述竖梁的顶部，所述第一横梁用于支撑所述上层挡雨板；

第二横梁，所述第二横梁设置在所述竖梁上，所述第二横梁位于所述第一横梁的下方，所述第二横梁用于支撑所述中层挡雨板；

优选地，所述檩条为型钢。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述排风装置还包括撑筋，所述撑筋设置在所述竖梁与所述排水槽的侧板之间。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述撑筋倾斜设置，所述撑筋与竖直方向的夹角范围为50°-75°。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述排风装置还包括檩板托，所述檩条架设在所述檩板托上，所述檩板托设置在所述煤棚上。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述排风装置的宽度方向的两侧与煤棚之间均设置有第一泛水板，所述第一泛水板设置在排水结构一端的下方，所述第一泛水板用于将所述排水结构中的水引流到煤棚上；

优选地，所述第一泛水板为L型。

如上所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，优选地，所述排风装置的长度方向的两侧与煤棚之间均设置有第二泛水板，所述泛水板用于将所述排风装置长度方向的两侧的漏水引流到煤棚上；

优选地，所述第二泛水板为L型。

与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下优异效果：

本实用新型提供的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，排风装置呈屋脊型锥形设计，也即排风装置在宽度方向上从中间至两侧向下倾斜，使得排风装置上不会存积雨水，保证了排风装置具有良好的排水功能。而且该排风装置通过上中下三层结构分层错开布置，也即上层挡雨板与位于下层的排水结构分别设置在中层挡雨板的间隔的上下方向，保证了排风装置始终与外界连通而且还具有防雨水的功能。实现煤棚内部空气与外部空气的交换，满足了煤棚内的通风要求，使得棚内的温度维持在稳定的状态，既保证了棚内作业人员的身体健康，也可将机械作业产生的热量随着空气流顺利排出，保证了储存煤的质量。

该排风装置始终与外界连通，从而能够保证煤棚内外空气的连通。当煤棚内部空气温度高于煤棚外部空气温度时，煤棚内部的热空气会向上运动，从排风装置排出，从而排出煤棚内的热量，由于煤棚上部排出热空气，煤棚内底部的压力就会降低，外界空气会从煤棚底部的进风口进入到煤棚中，从而实现煤棚内外空气的对流转换。当室外空气温度高于室内时，则气流流向相反。也即该排风装置利用煤棚内外的温度差就能够实现煤棚内外空气的对流转换，达到良好的自然通风效果；该排风装置无需使用外界能源动力，不消耗额外的能源，具有较好的环保性。

该排风装置由上层挡雨板、中层挡雨板和位于下方的排水槽组成，三者设置在竖梁与第一横梁、第二横梁形成的框架结构上，框架结构的排风装置为纯机械结构，框架结构能够保证排风装置具有足够的结构强度，这也就能够保证排风装置不会轻易损坏而具有较长的使用寿命，排风装置经久耐用，这也就避免了要在高空中维护检修排风装置。

在上层挡雨板、中层挡雨板与排水槽之间形成S形出风口，S形出风口用于加长空气流通路径，从而加长了煤棚的进风口与出风口之间的路径，使得热压作用更加明显，有效增大了煤棚的烟囱效应，使得排风装置能够更加有力的向上抽出煤棚内的热气，也即靠煤棚顶部排风装置的自拔力，能够加速煤棚内冷热空气对流，从而方法了温差效应，加速煤棚的散热，形成良好的自然通风效果，进一步保证了煤棚内的存煤安全与质量。而且三层结构形成S形的出风口还能够起到良好有效的防雨水以及防高空坠物的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例中排风装置沿长度方向示意图；

图2为本实用新型实施例中排风装置沿宽度方向示意图。

图中：1、煤棚；2、檩板托；3、檩条；4、上层挡雨板；5、中层挡雨板；6、撑筋；7、第一泛水板；8、第二泛水板；9、排水槽；10、竖梁；40、第一横梁；50、第二横梁。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

根据本实用新型的具体实施例，如图1-2所示，本实用新型提供基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置；排风装置包括中层挡雨板5、上层挡雨板4与排水结构；多个中层挡雨板5沿排风装置的长度方向并排排列，相邻的两个中层挡雨板5之间具有间隔；上层挡雨板4覆盖在两个中层挡雨板5的间隔上方，上层挡雨板4与两个中层挡雨板5在上下方向上均具有重叠部分；也即上层挡雨板4与中层挡雨板5上下分层相互错开布置，从而将整个排风装置的横截面覆盖起来，既能够避免雨水直接从排风装置落下，而且能够使气流从上层挡雨板4与中层挡雨板5之间的空隙中通过，从而保证排风装置的通风需求。由于煤棚内温度较高，排风装置始终与外界连通，就保证了煤棚中的热量能够散发出去，而不会使煤棚中的热量无法散发出去而影响煤棚中的温度环境以及煤棚中煤的质量。

排水结构设置在两个中层挡雨板5的间隔下方，排水结构用于承接两个中层挡雨板5的间隔处漏下的雨水，避免了中层挡雨板5的间隔处漏下雨水落到煤棚1中；也即排风装置通过上中下分层设置的三层结构(上层挡雨板4、中层挡雨板5与位于下层的排水结构)保证了排风装置始终与外界连通而且还具有防雨水的功能。

在上层挡雨板、中层挡雨板与排水槽之间形成S形出风口，S形出风口用于加长空气流通路径，从而加长了煤棚的进风口与出风口之间的路径，使得热压作用更加明显，有效增大了煤棚的烟囱效应，使得排风装置能够更加有力的向上抽出煤棚内的热气，加速了煤棚内冷热空气对流，从而方法了温差效应，加速煤棚的散热，形成良好的自然通风效果，进一步保证了煤棚内的存煤安全与质量。而且三层结构形成S形的出风口还能够起到良好有效的防雨水以及防高空坠物的作用。该排风装置呈屋脊型锥形结构，在排风装置的宽度方向上中间高两边低，也即中层挡雨板5、上层挡雨板4与排水结构在排风装置的宽度方向均从中间至两侧向下倾斜；中层挡雨板5与水平方向的夹角范围为3°-5°，上层挡雨板4与水平方向的夹角范围为3°-5°。倾斜设置便于雨水从排风装置上滑落，而被引流到煤棚1的顶部排走，保证了排风装置不会存积雨水。

排水结构为排水槽，排水槽9位于相邻两个中层挡雨板5的间隔下方，排水槽9的宽度大于两个中层挡雨板5的间隔；排水槽9的横截面为U型，排水槽9包括底板以及位于底板两侧的侧板。在其他实施例中，排水槽9的横截面也可以是V型、弧形等其他能够承接雨水的形状均可。

如图2所示，排水槽9在在排风装置宽度方向上从中间至两侧向下倾斜设置，排水槽与水平方向的夹角范围为3°-5°(可选取3°、3.5°、4°、5°等)，排水槽倾斜设置便于将槽中的水引走。

排风装置还包括檩条3、竖梁10、第一横梁40与第二横梁50，檩条3沿排风装置的长度方向延伸，檩条3上支撑有排水结构；多个竖梁10均布在檩条3上；第一横梁40设置在竖梁10的顶部，第一横梁40用于支撑上层挡雨板4；第二横梁50设置在竖梁10上，第二横梁50位于第一横梁40的下方，第二横梁50用于支撑中层挡雨板5。优选地，檩条3为型钢，檩条3可选取槽钢、C型钢等。型钢的结构强度较高，型钢作为整个排风装置结构部件的设置基础，能够保证整个排风装置的稳定性。排风装置还包括撑筋6，撑筋6设置在竖梁10与排水槽9的侧板之间，撑筋6用于支撑竖梁10，起到加强筋的作用，从而保证排风装置具有足够的结构强度。

撑筋6从竖梁10向排水槽9倾斜设置，位于排风装置宽度方向最外侧的两个竖梁10上，仅设置有一个撑筋6；位于中间的竖梁10上设置有两个撑筋6，两个撑筋呈人字形布置，从而保证竖梁具有足够的支撑强度。撑筋6与竖直方向的夹角范围为50°-75°(可选取50°、55°、60°、70°、75°等)，倾斜设置的撑筋6能够将雨水倒流到排水槽9中。也即排风装置中的撑筋6即能够起到支撑作用，又能够引导雨水流入排水槽9中，避免雨水直接落入排水槽9中，使排水槽9长期受到雨水冲击而损坏；撑筋6使雨水能够缓缓的流入排水槽9中，保证了排水槽9具有较长的使用寿命。

排风装置还包括檩板托2，檩条3架设在檩板托2上，檩板托2设置在煤棚1上。檩板托2为三角板形结构，使檩板托2具有足够的结构强度，能够保证排风装置的支撑基础的稳定性。

排风装置的宽度方向的两侧与煤棚1之间均设置有第一泛水板7，第一泛水板7设置在排水结构一端的下方，第一泛水板7用于将排水结构中的水引流到煤棚1上；优选地，第一泛水板7为L型。从中间向两侧倾斜的排水结构，能够将雨水引流到排风装置的宽度方向的两侧，雨水通过第一泛水板7过渡，而将排水结构中的雨水引流至煤棚1顶部排走，保证了在排风装置宽度方向的两侧与煤棚1的过渡位置不会出现漏水的情况。

排风装置的长度方向的两侧与煤棚1之间均设置有第二泛水板8，泛水板用于将排风装置长度方向的两侧的漏水引流到煤棚1上；优选地，第二泛水板8为L型，保证了排风装置长度方向的两侧与煤棚1的过渡位置不会出现漏水的情况。

本实施例中排风装置通过上中下三层结构分层错开布置，也即上层挡雨板与位于下层的排水结构分别设置在中层挡雨板的间隔的上下方向，保证了排风装置始终与外界连通而且还具有防雨水的功能。实现煤棚内部空气与外部空气的交换，满足了煤棚内的通风要求，使得棚内的温度维持在稳定的状态，既保证了棚内作业人员的身体健康，也可将机械作业产生的热量随着空气流顺利排出，保证了储存煤的质量。

排风装置呈屋脊型锥形设计，也即排风装置在宽度方向上从中间至两侧向下倾斜，使得排风装置上不会存积雨水，保证了排风装置具有良好的排水功能。

当煤棚内部空气温度高于煤棚外部空气温度时，煤棚内部的热空气从排风装置排出，外界空气会从煤棚底部的进风口进入到煤棚中，从而实现煤棚内外空气的对流转换。当室外空气温度高于室内时，则气流流向相反。从而达到良好的自然通风效果；该排风装置无需使用外界能源动力，不消耗额外的能源，具有较好的环保性。

在上层挡雨板、中层挡雨板与排水槽之间形成S形出风口，S形出风口拉长了空气流通路径，有效增大了温差效应，形成了良好的自然通风效果；而且还能够起到良好有效的防雨水以及防高空坠物的作用。

该排风装置由竖梁与第一横梁、第二横梁形成的框架结构，在框架结构上设置有上层挡雨板、中层挡雨板和位于下方的排水槽。框架结构的排风装置为纯机械结构，框架结构能够保证排风装置具有足够的结构强度，这也就能够保证排风装置不会轻易损坏而具有较长的使用寿命，排风装置经久耐用，这也就避免了要在高空中维护检修排风装置。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里记载的实用新型后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据本申请的保护范围来确定技术性范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的代表保护范围的内容来限制。

Claims (10)

1.基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排风装置包括：

中层挡雨板，多个所述中层挡雨板沿所述排风装置的长度方向并排排列，相邻的两个所述中层挡雨板之间具有间隔；

上层挡雨板，所述上层挡雨板覆盖在两个所述中层挡雨板的间隔上方，所述上层挡雨板与两个所述中层挡雨板在上下方向上均具有重叠部分；

排水结构，所述排水结构设置在两个所述中层挡雨板的间隔下方，所述排水结构用于承接两个所述中层挡雨板的间隔处漏下的雨水。

2.根据权利要求1所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排水结构为排水槽，所述排水槽位于相邻两个所述中层挡雨板的间隔下方，所述排水槽的宽度大于两个所述中层挡雨板的间隔；

所述排水槽的横截面为U型，所述排水槽包括底板以及位于底板两侧的侧板。

3.根据权利要求1所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述中层挡雨板、所述上层挡雨板与所述排水结构在所述排风装置的宽度方向均从中间至两侧向下倾斜；

所述中层挡雨板、所述上层挡雨板与所述排水结构与水平方向的夹角范围为3°-5°。

4.根据权利要求2所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，在所述上层挡雨板、中层挡雨板与排水槽之间形成S形出风口，所述S形出风口用于加长空气流通路径，形成烟囱效应加速空气流通。

5.根据权利要求2所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排风装置还包括：

檩条，所述檩条沿所述排风装置的长度方向延伸，所述檩条上支撑有所述排水结构；

竖梁，多个所述竖梁均布在所述檩条上；

第一横梁，所述第一横梁设置在所述竖梁的顶部，所述第一横梁用于支撑所述上层挡雨板；

第二横梁，所述第二横梁设置在所述竖梁上，所述第二横梁位于所述第一横梁的下方，所述第二横梁用于支撑所述中层挡雨板；

所述檩条为型钢。

6.根据权利要求5所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排风装置还包括撑筋，所述撑筋设置在所述竖梁与所述排水槽的侧板之间。

7.根据权利要求6所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述撑筋倾斜设置，所述撑筋与竖直方向的夹角范围为50°-75°。

8.根据权利要求5所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排风装置还包括檩板托，所述檩条架设在所述檩板托上，所述檩板托设置在所述煤棚上。

9.根据权利要求1所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排风装置的宽度方向的两侧与煤棚之间均设置有第一泛水板，所述第一泛水板设置在排水结构一端的下方，所述第一泛水板用于将所述排水结构中的水引流到煤棚上；

所述第一泛水板为L型。

10.根据权利要求1所述的基于温差原理的钢制干煤棚封闭结构用自然排风装置，其特征在于，所述排风装置的长度方向的两侧与煤棚之间均设置有第二泛水板，所述泛水板用于将所述排风装置长度方向的两侧的漏水引流到煤棚上；

所述第二泛水板为L型。

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