CN214364391U - 一种防脱复合板、冷库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱复合板、冷库,包括两块间隔设置的钢板、设于两钢板之间的填充层;所述钢板的内表面固定连接有若干防脱卡件,防脱卡件埋设于填充层内;所述防脱卡件为适配钢板长度或宽度的长条状结构;所述防脱卡件包括依次连接的第一边板、第二边板和第三边板;所述第一边板和第三边板均与第二边板相互垂直设置,所述第三边板架空于钢板的内表面的前方。在两块钢板上连接有若干的防脱卡件,该防脱卡件具有第三边板,第三边板架空在钢板的表面上,使得第三边板与钢板之间会形成一填充间隙。而且,第三边板完全埋设于填充层内,上述的填充间隙也会被填充层所填充,以将防脱卡件限位固定在填充层内,实现将钢板和填充层两者相互固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库的技术领域,具体涉及一种防脱复合板、冷库。
背景技术
冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、化工、医药、疫苗等物品的恒温恒湿贮藏设备。目前冷库多为装配式冷库,采用多块保温板装配而成。现有的保温板多为聚氨酯与钢板复合而成。
在实现本发明创造的过程中,申请人发现现有保温板存在如下问题:
保温板主要采用如下工艺:在发泡模具的协助下,直接在钢板上发泡聚氨酯材料,形成聚氨酯保温层。通过聚氨酯保温层的材料特性,与钢板粘接实现复合,也有采用粘接剂协助提高两者之间的粘接强度。
而冷库按使用库温可分为高温冷库、低温冷库和冷藏冷库,更由于聚氨酯具有很好的热绝缘性能,它也被作为实验室等构建的重要材料。但由于实验室内温度变化幅度大,而且时间短,使得聚氨酯保温层与其他板体的粘接强度减弱,甚至板体间发生分离。
实用新型内容
为了克服上述保温板的板层之间粘接强度弱的技术缺陷,本实用新型提供一种防脱复合板、冷库。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型所述一种防脱复合板,包括两块间隔设置的钢板、设于两钢板之间的填充层;
所述钢板的内表面固定连接有若干防脱卡件,防脱卡件埋设于填充层内;
所述防脱卡件为适配钢板长度或宽度的长条状结构;
所述防脱卡件包括依次连接的第一边板、第二边板和第三边板;所述第一边板和第三边板均与第二边板相互垂直设置,所述第三边板架空于钢板的内表面的前方。
优选地,所述防脱卡件为钢制金属件。
优选地,若干的防脱卡件之间相互平行的间隔分布在钢板上。
优选地,所述钢板设置有3个防脱卡件。
优选地,两块钢板的若干防脱卡件之间相互错开安装设置。
优选地,所述填充层为聚氨酯发泡而成。
优选地,所述防脱卡件与钢板的内表面间隔一距离设置。
优选地,所述钢板的内表面上焊接有若干螺钉,若干螺钉沿钢板的沿长度方向或宽带方向间隔排列设置;所述防脱卡件套设于螺钉上并与螺钉的中部焊接固定。
优选地,所述填充层的左右端部分别设置为可相互嵌合的嵌装结构,嵌装结构用于相邻防脱复合板的相互嵌合。
本实用新型还提供了一种冷库,所述冷库为上述防脱复合板组合而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在两块钢板上连接有若干的防脱卡件,该防脱卡件具有第三边板,第三边板架空在钢板的表面上,使得第三边板与钢板之间会形成一填充间隙。而且,第三边板完全埋设于填充层内,上述的填充间隙也会被填充层所填充,以将防脱卡件限位固定在填充层内,实现将钢板和填充层两者相互固定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的复合板的横截面示意图;
图2是本实用新型的钢板与防脱卡件的组合示意图;
图3是本实用新型的防脱卡件俯视图;
图中:
1-钢板、11-螺钉;
2-填充层;
3-防脱卡件、31-第一边板、32-第二边板、33-第三边板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1~图3所示,本实用新型所述的一种防脱复合板的优选结构。
如图1所示,所述复合板为矩形方体,复合板包括填充层2和两块钢板1,两块钢板1分别连接在填充层2两个表面,形成复合板的面层。其中,复合板还包括若干固定连接再钢板内表面上的防脱卡件3,防脱卡件3埋设于填充层2内。
如图3所示,所述防脱卡件3包括一体成型的第一边板31、第二边板32和第三边板33,第一边板31、第二边板32和第三边板33依次连接。所述第二边板32用于连接第一边板31和第三边板33,且第二边板32的宽度大于第一边板31和第三边板设置33,以使第一边板31和第三边板33间隔一距离。
在本实施例中,所述第一边板31、第二边板32和第三边板33均为平直板状结构,所述第一边板31和第三边板33均与第二边板32相互垂直设置,且防脱卡件3的厚度均一。
如图2所示,所述防脱卡件3为长条状结构,具体地,防脱卡件3的长度与钢板的长度或宽度相匹配:防脱卡件3的长度与钢板的长度或宽度相同,又或者是略短于钢板的长度或宽度。在本实施例中,所述防脱卡件3为钢制金属钣金件,如不锈钢、铝板等。
如图2所示,若干所述防脱卡件3固定连接在两块钢板的内表面上。由于第二边板32具有一定的宽度,使得第三边板33架空在钢板1的内表面的前方。
其中,若干的防脱卡件3之间相互平行的间隔分布,可以是横向排列,也可以是纵向排列,而本实施例采用纵向排列。关于防脱卡件3的固定方式,所述钢板的内表面上焊接有若干螺钉,若干螺钉沿钢板的沿长度方向或宽带方向间隔排列设置,根据防脱卡件的安装方式进行设置。
防脱卡件3的第一边板31开设有对应的通孔,以将防脱卡件3穿设套接在螺钉11,再将防脱卡件和螺钉相互焊接即可。
具体地,所述第一边板31和第一边板31左右错开,即第一边板31位于第二边板32的一侧,第三边板33位于第二边板32的另一侧。本实用新型并不限定第一边板31和第二边板32 的位置关系,第一边板31和第三边板33可以位于第二边板32的同一侧上。
如图1所示,所述防脱卡件3完全埋设于填充层2内,第三边板33用于将钢板1和填充层2相互卡合固定。
本实用新型优选地,如图1所示,所述防脱卡件与钢板的内表面间隔一距离设置。所述防脱卡件套设于螺钉上并与螺钉的中部焊接固定,使得第一边板于钢板的内表面存在一定的间距。通过此方式,第一边板和第三边板具有卡固的作用,提高防脱卡件的卡接防脱效果。
在一种实施中,所述填充层为聚氨酯发泡而成。优选为阻燃聚氨酯,其采用耐高温发泡料和阻燃剂复合进行加工。具体地,本实用新型的复合板成型工艺中,在成型模具的协助下,阻燃聚氨酯材料在两个钢板之间进行发泡成型,且两块钢板均设置有若干的防脱卡件。而在阻燃聚氨酯材料的发泡过程中,会将防脱卡件完全包裹。同时,第一边板于钢板、第三边板与钢板之间的间隔也被助燃聚氨酯材料填充,当填充层固化成型后,防脱卡件被固化在填充层内,通过防脱卡件能阻止钢板与填充层的分离,以实现钢板和填充层之间的相互固定。
在一种具体实施中,每块钢板的内表面设置3个防脱卡件为优,具有良好的防脱效果,且减少耗材节约成本。防脱卡件的第二边板的宽度大于第一边板和第三边板设置,有利于第三边板深埋入填充层内,结构更加稳固。
由于两块钢板的内表面均设置有若干防脱卡件,优选地,两块钢板的若干防脱卡件之间相互错开安装设置。
本实用新型所述的一种防脱复合板的工作原理是:
本实用新型在钢板上连接有若干的防脱卡件,该防脱卡件具有第三边板,第三边板架空在钢板的表面上,使得第三边板与钢板之间会形成一填充间隙。而且,第三边板完全埋设于填充层内,上述的填充间隙也会被填充层所填充,以将防脱卡件限位固定在填充层内,实现将钢板和填充层两者相互固定。
本实用新型还提供了一种冷库,所述冷库为上述防脱复合板组合而成。
实施例2
本实施例2所述的一种防脱复合板、冷库,其结构和原理与实施例1的相同。不同之处在于,如图1所示,所述复合板的填充层,所述填充层的左右端部分别设置为可相互嵌合的嵌装结构,嵌装结构用于相邻防脱复合板的相互嵌合。
本实用新型所述一种防脱复合板、冷库的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种防脱复合板,其特征在于,包括两块间隔设置的钢板、设于两钢板之间的填充层;
所述钢板的内表面固定连接有若干防脱卡件,防脱卡件埋设于填充层内;
所述防脱卡件为适配钢板长度或宽度的长条状结构;
所述防脱卡件包括依次连接的第一边板、第二边板和第三边板;所述第一边板和第三边板均与第二边板相互垂直设置,所述第三边板架空于钢板的内表面的前方。
2.根据权利要求1所述的防脱复合板,其特征在于:
所述防脱卡件为钢制金属件,第二边板的宽度大于第一边板和第三边板设置。
3.根据权利要求1所述的防脱复合板,其特征在于:
若干的防脱卡件之间相互平行的间隔分布在钢板上。
4.根据权利要求3所述的防脱复合板,其特征在于:
所述钢板设置有3个防脱卡件。
5.根据权利要求1所述的防脱复合板,其特征在于:
两块钢板的若干防脱卡件之间相互错开安装设置。
6.根据权利要求1所述的防脱复合板,其特征在于:
所述填充层为聚氨酯发泡而成。
7.根据权利要求1所述的防脱复合板,其特征在于:
所述防脱卡件与钢板的内表面间隔一距离设置。
8.根据权利要求7所述的防脱复合板,其特征在于:
所述钢板的内表面上焊接有若干螺钉,若干螺钉沿钢板的沿长度方向或宽带方向间隔排列设置;所述防脱卡件套设于螺钉上并与螺钉的中部焊接固定。
9.根据权利要求1所述的防脱复合板,其特征在于:
所述填充层的左右端部分别设置为可相互嵌合的嵌装结构,嵌装结构用于相邻防脱复合板的相互嵌合。
10.一种冷库,其特征在于,所述冷库为上述权利要求1至9任意一项所述的防脱复合板组合而成。
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---|---|---|---|
CN202022801330.4U CN214364391U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种防脱复合板、冷库 |
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Publications (1)
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CN202022801330.4U Active CN214364391U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种防脱复合板、冷库 |
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022801330.4U patent/CN214364391U/zh active Active
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