CN214364073U - 一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构，包括角钢、第二钢板、第二钢管和第二钢钎，所述角钢顶部固定连接有第二钢板，所述第二钢板的顶部固定连接有第二钢管，所述第二钢管内设置有第二钢钎，所述第二钢钎和第二钢管均为竖直设计，所述角钢的顶部固定连接有第一钢板，所述第一钢板上固定连接有第一钢管，所述第一钢管内设置有第一钢钎，所述第一钢钎和第一钢管均为倾斜设计，设置将第一钢钎、第二钢钎和第三钢钎分别通过第一钢管、第二钢管和第三钢管插入地面以下，从而实现对角钢的位置的固定，从而构建起一个锚固结构，方便进行拆卸搬迁，安装方式简单，无需挖坑做地梁，避免产生建筑垃圾，方便使用绿色环保。

Description

一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构

技术领域

本实用新型涉及气膜建筑技术领域，具体是一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构。

背景技术

气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。

目前，气膜建筑在安装之前都需要提前做一圈地梁与膜材进行锚固，现有的技术是在安装地面挖坑做一圈地梁，施工周期长，另外当气膜建筑用作移动式建筑时，现有的地梁无法搬迁，造成了浪费的同时也产生了大量的施工垃圾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构，包括角钢，所述角钢平行于地面的部分顶部固定连接有第二钢板，所述第二钢板沿角钢的延伸方向等距离设置有若干个，所述第二钢板的顶部固定连接有第二钢管，所述第二钢管内设置有第二钢钎，所述角钢和第二钢板对应的位置上均开设有用于第二钢钎贯穿的通孔，所述第二钢钎和第二钢管均为竖直设计，所述角钢的顶部远离角钢竖直部分的一侧固定连接有第一钢板，所述第一钢板沿角钢的延伸方向等距离设置有若干个，所述第一钢板上固定连接有第一钢管，所述第一钢管内设置有第一钢钎，所述第一钢钎和第一钢管均为倾斜设计，所述第一钢板和角钢对应的位置上开设有用于第一钢钎贯穿的斜孔，所述角钢的竖直部分的一侧固定连接有第三钢板，所述第三钢板沿角钢的延伸方向等距离设置有若干个，所述第三钢板的顶部固定连接有第三钢管，所述第三钢管内设置有第三钢钎，所述第三钢管和第三钢钎均为倾斜设计，所述第三钢管和第三钢钎的倾斜方向与第一钢钎的倾斜方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述角钢的竖直部分上开设有若干个用于与固定螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述角钢的竖直部分的另一侧设置有槽型铝板，所述槽型铝板()为一侧开设有槽口的铝板，所述槽型铝板对应的位置上开设有若干个用于与固定螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述角钢的底部固定连接有防滑层，所述防滑层的材质为柔性橡胶材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钢钎、第二钢钎和第三钢钎的顶端固定连接有第二横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一钢钎、第二钢钎和第三钢钎上均固定连接有第一横板，所述第一横板的侧面等距离开设有若干个用于与连接螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述连接螺纹杆的外端固定连接有连接环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置将第一钢钎、第二钢钎和第三钢钎分别通过第一钢管、第二钢管和第三钢管插入地面以下，从而实现对角钢的位置的固定，从而构建起一个锚固结构，方便进行拆卸搬迁，安装方式简单，无需挖坑做地梁，避免产生建筑垃圾，方便使用绿色环保。

2.本实用新型通过设置槽型铝板，将膜材置于槽型铝板和角钢之间后，将固定螺纹杆贯穿槽型铝板、膜材和角钢上的通孔，在固定螺纹杆上旋上紧固螺母，从而实现对膜材的固定，实现将膜材所受到的力均匀地传递到角钢上；

3.本实用新型通过设置连接环，根据需要在第二横板的侧面螺纹通孔内旋入连接环，然后将绳索缠绕固定在连接环上，从而实现对绳索端部的固定，满足安装人员的需求；

4.本实用新型通过在角钢的底部设置防滑层，增加了角钢与地面之间的摩擦力，进一步增加了本锚固结构的稳定性。

附图说明

图1为气膜建筑预制式角钢与锚固结构的结构示意图。

图2为气膜建筑预制式角钢与锚固结构的立体侧视图。

图3为图2中A部分的结构示意图。

图4为气膜建筑预制式角钢与锚固结构的局部结构示意图。

图中所示：固定螺纹杆1、角钢2、第一钢钎3、第一钢管4、第一钢板5、第二钢板6、第二钢管7、第二钢钎8、第三钢钎9、第三钢板10、第三钢管11、连接环12、连接螺纹杆13、第一横板14、第二横板15、防滑层16和槽型铝板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构，包括固定螺纹杆1、角钢2、第一钢钎3、第一钢管4、第一钢板5、第二钢板6、第二钢管7、第二钢钎8、第三钢钎9、第三钢板10、第三钢管11、连接环12、连接螺纹杆13、第一横板14、第二横板15、防滑层16和槽型铝板17，所述角钢2平行于地面的部分顶部固定连接有第二钢板6，所述第二钢板6沿角钢2的延伸方向等距离设置有若干个，所述第二钢板6的顶部固定连接有第二钢管7，所述第二钢管7内设置有第二钢钎8，所述角钢2和第二钢板6对应的位置上均开设有用于第二钢钎8贯穿的通孔，所述第二钢钎8和第二钢管7均为竖直设计，所述角钢2的顶部远离角钢2竖直部分的一侧固定连接有第一钢板5，所述第一钢板5沿角钢2的延伸方向等距离设置有若干个，所述第一钢板5上固定连接有第一钢管4，所述第一钢管4内设置有第一钢钎3，所述第一钢钎3和第一钢管4均为倾斜设计，所述第一钢板5和角钢2对应的位置上开设有用于第一钢钎3贯穿的斜孔，所述角钢2的竖直部分的一侧固定连接有第三钢板10，所述第三钢板10沿角钢2的延伸方向等距离设置有若干个，所述第三钢板10的顶部固定连接有第三钢管11，所述第三钢管11内设置有第三钢钎9，所述第三钢管11和第三钢钎9均为倾斜设计，所述第三钢管11和第三钢钎9的倾斜方向与第一钢钎3的倾斜方向相反，第一钢钎3和第三钢钎9深入地下，抵抗气膜建筑的水平力；第二钢钎8深入地下，抵抗气膜建筑的竖向拉力，角钢2分别通过第一钢板5、第二钢板6和第三钢板10与第一钢钎3、第二钢钎8和第三钢钎9连接在一起，承受气膜建筑的上拔力；所述角钢2的竖直部分上开设有若干个用于与固定螺纹杆1螺纹连接的螺纹通孔，所述角钢2的竖直部分的另一侧设置有槽型铝板17，所述槽型铝板17为一侧开设有槽口的铝板，所述槽型铝板17对应的位置上开设有若干个用于与固定螺纹杆1螺纹连接的螺纹通孔，将膜材设置在槽型铝板17和角钢2竖直部分之间，然后将固定螺纹杆1依次贯穿角钢2、膜材和槽型铝板17上的通孔，然后将紧固螺母旋紧在固定螺纹杆1上，从而实现对膜材的固定和将气膜建筑的力均匀传递到角钢2上；所述角钢2的底部固定连接有防滑层16，所述防滑层16的材质为柔性橡胶材质，角钢2与地面之间设置防滑层16，由于防滑层16的可形变性，角钢2与地面的接触面积会增加，从而增加角钢2与地面之间的摩擦力；第一钢钎3、第二钢钎8和第三钢钎9的顶端固定连接有第二横板15，所述第一钢钎3、第二钢钎8和第三钢钎9上均固定连接有第一横板14，所述第一横板14的侧面等距离开设有若干个用于与连接螺纹杆13螺纹连接的螺纹孔，所述连接螺纹杆13的外端固定连接有连接环12，设置连接环12，根据需要在第二横板15的侧面螺纹通孔内旋入连接环12，然后将绳索缠绕固定在连接环12上，从而实现对绳索端部的固定，满足安装人员的需求；本实用新型可以通过在角钢2上放置混凝土块的方式来增加本结构的配重，从而使本结构足以抵抗更大的来自膜材的拉力。

本实用新型的工作原理是：

相邻角钢2之间能够通过焊接相互连接，进而拼接形成圈梁，第一钢钎3和第三钢钎9深入地下，抵抗气膜建筑的水平力；第二钢钎8深入地下，抵抗气膜建筑的竖向拉力，角钢2分别通过第一钢板5、第二钢板6和第三钢板10与第一钢钎3、第二钢钎8和第三钢钎9连接在一起，承受气膜建筑的上拔力，安装时，将膜材设置在槽型铝板17和角钢2竖直部分之间，然后将固定螺纹杆1依次贯穿角钢2、膜材和槽型铝板17上的通孔，然后将紧固螺母旋紧在固定螺纹杆1上，从而实现对膜材的固定和将气膜建筑的力均匀传递到角钢2上，角钢2与地面之间设置防滑层16，由于防滑层16的可形变性，角钢2与地面的接触面积会增加，从而增加角钢2与地面之间的摩擦力，设置人员需要利用绳索对气模建筑的外观形状进行束缚固定时，根据需要将连接有连接环12的连接螺纹杆13旋入第二横板15上，然后将绳索的一段缠绕固定在连接环12上，从而实现对绳索的方便固定，当需要对第一钢钎3、第二钢钎8和第三钢钎9的长度进行延长时，将另外的钢钎连接在第一横板14上，设置第一横板14增加了连接面积，从而增加了连接的强度；本实用新型可以按照不同气膜建筑的跨度分级预制成不同的圈梁，并按照相应的混凝土块配重进行预制圈梁，这样可以快速搭建气膜场馆，不需要挖坑做地梁，方便搭建的气膜建筑搬迁，避免造成建筑垃圾。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气膜建筑预制式角钢与锚固结构，包括角钢(2)，其特征在于：所述角钢(2)平行于地面的部分顶部固定连接有第二钢板(6)，所述第二钢板(6)沿角钢(2)的延伸方向等距离设置有若干个，所述第二钢板(6)的顶部固定连接有第二钢管(7)，所述第二钢管(7)内设置有第二钢钎(8)，所述角钢(2)和第二钢板(6)对应的位置上均开设有用于第二钢钎(8)贯穿的通孔，所述第二钢钎(8)和第二钢管(7)均为竖直设计，所述角钢(2)的顶部远离角钢(2)竖直部分的一侧固定连接有第一钢板(5)，所述第一钢板(5)沿角钢(2)的延伸方向等距离设置有若干个，所述第一钢板(5)上固定连接有第一钢管(4)，所述第一钢管(4)内设置有第一钢钎(3)，所述第一钢钎(3)和第一钢管(4)均为倾斜设计，所述第一钢板(5)和角钢(2)对应的位置上开设有用于第一钢钎(3)贯穿的斜孔，所述角钢(2)的竖直部分的一侧固定连接有第三钢板(10)，所述第三钢板(10)沿角钢(2)的延伸方向等距离设置有若干个，所述第三钢板(10)的顶部固定连接有第三钢管(11)，所述第三钢管(11)内设置有第三钢钎(9)，所述第三钢管(11)和第三钢钎(9)均为倾斜设计，所述第三钢管(11)和第三钢钎(9)的倾斜方向与第一钢钎(3)的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的气膜建筑预制式角钢与锚固结构，其特征在于：所述角钢(2)的竖直部分上开设有若干个用于与固定螺纹杆(1)螺纹连接的螺纹通孔，所述角钢(2)的竖直部分的另一侧设置有槽型铝板(17)，所述槽型铝板(17)为一侧开设有槽口的铝板，所述槽型铝板(17)对应的位置上开设有若干个用于与固定螺纹杆(1)螺纹连接的螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的气膜建筑预制式角钢与锚固结构，其特征在于：所述角钢(2)的底部固定连接有防滑层(16)，所述防滑层(16)的材质为柔性橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的气膜建筑预制式角钢与锚固结构，其特征在于：所述第一钢钎(3)、第二钢钎(8)和第三钢钎(9)的顶端固定连接有第二横板(15)。

5.根据权利要求1所述的气膜建筑预制式角钢与锚固结构，其特征在于：所述第一钢钎(3)、第二钢钎(8)和第三钢钎(9)上均固定连接有第一横板(14)，所述第一横板(14)的侧面等距离开设有若干个用于与连接螺纹杆(13)螺纹连接的螺纹孔，所述连接螺纹杆(13)的外端固定连接有连接环(12)。

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