CN214362331U - 一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒、储油箱和进油泵,储油箱中的石油通过进油泵进入到工作筒中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱,工作筒中潮湿的空气经过风道的出风口后依次经过制冷翅片和制热翅片后变成干燥的空气,然后经过风机返回到工作筒中,该石油干洗洗衣机结构简单,占用体积小,适合家用,提高了液态石油汽化的速度,从而大大减少烘干所需时间。
Description
技术领域
本实用新型属于洗衣机领域,较为具体的,涉及到一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构。
背景技术
干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类,其中,石油干洗机对衣物纤维具有保护作用,洗后衣物洁净亮丽、柔软、不缩不皱,尤其适合整洗各种高档皮衣。
现有技术中,经过石油溶剂洗涤的衣物需进行烘干,传统的烘干设备大多集成在石油干洗机内,但其烘干速度较慢,烘干效率较低,大多在1-2个小时,且石油的回收率较低,造成大量的石油溶剂浪费。
实用新型内容
有鉴于此,为了解决传统的烘干设备大多集成在石油干洗机内,但其烘干速度较慢,烘干效率较低,大多在1-2个小时,且石油的回收率较低,造成大量的石油溶剂浪费的问题,本实用新型提出一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒1、储油箱2和进油泵16,储油箱2中的石油通过进油泵16进入到工作筒1中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱2,工作筒1中潮湿的空气经过风道13的出风口后依次经过制冷翅片14和制热翅片15后变成干燥的空气,然后经过风机返回到工作筒1中,该石油干洗洗衣机结构简单,占用体积小,适合家用,提高了液态石油汽化的速度,从而大大减少烘干所需时间。
一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒1、储油箱2和进油泵16,储油箱2中的石油通过进油泵16进入到工作筒1中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱2,其特征在于:工作筒1的外部还设有风机、风道13、制冷翅片14、制热翅片15 和压缩机3,风道13的进风口与工作筒1的出风口连接,工作筒1中潮湿的热空气进入风道13后依次经过制冷翅片14冷凝液化和制热翅片15气体加温后变成干燥的热空气,然后经过风机的送风作用返回到工作筒1中,制冷翅片14和制热翅片15分别与压缩机3连接。
进一步的,风道13内部设有第一前置过滤器,第一前置过滤器位于风道 13的进风口与制冷翅片14的进风口最前端,通过第一前置过滤器滤除洗衣后残存在石油蒸汽里面的灰尘或者毛絮。
进一步的,在制冷翅片14的下方连接有油水分离器,油水分离器上设有第一排液口和第二排液口,第一排液口通过管道与储油箱连接,第二排液口通过管道直接接到洗衣机的外部,这样就实现了干洗溶剂和自来水的分离;并且,第一排液口直接连接在油箱上,这样可以将分离出来的干洗溶剂直接回收到油箱中进行循环利用。
进一步的,制热翅片15还可以采用蒸汽发生器、电阻式加热器或者电磁空气加热器中的一种或多种进行辅助加热。
进一步的,风道13位于工作筒1的上部,当风道13的出风口与工作筒 1的前部进风口连接时,风道13的进风口则与工作筒1后部的出风口连接;当风道13的出风口与工作筒1的后部进风口连接时,风道13的进风口则与工作筒1前部的出风口连接。
进一步的,压缩机3氟利昂出口端铜管与制热翅片15进端连接,制热翅片15出口端与外置风冷器进端连接,外置风冷器出端与毛细管和/或膨胀阀进端连接,毛细管和/或膨胀阀出端与制冷翅片14进端连接,制冷翅片14出端与压缩机回液端连接。
进一步的,在制冷翅片14的下方有镂空网板,网板下方设有集液盘,集液盘的最底部设有出液口,出液口通过管道与油水分离器进液口连接。
进一步的,动力系统包括重力作用或者排油泵9。
进一步的,当动力系统采用重力作用时,洗衣机内部还包括净化箱5,其中净化箱5位于工作筒的下方,储油箱2位于净化箱5的下方,工作筒1 中的石油在重力作用下经过净化箱5后返回储油箱2。
进一步的,当动力系统采用排油泵9时,洗衣机内部还包括净化箱5,其中净化箱5位于工作筒1的任意方向;干洗结束后工作筒1中的石油依次经过排油泵9、净化箱5后返回到储油箱2。
进一步的,石油干洗洗衣机还包括净化泵7,储油箱2中的石油经过净化泵7后进入到净化箱5,经净化箱5净化后的石油再返回到储油箱2;外部吸附净化材料,例如:活性炭、白土、抗凝剂等混合液经过净化泵7后进入到净化箱5,经净化箱5净化后的石油再返回到储油箱2;在净化泵7与净化箱5之间设有添料仓8,或者在净化箱5的内部设有添料仓8,添料仓8内容纳有吸附净化材料;净化泵7的出油口可与净化箱5排油口连接,反向冲洗滤芯,将脏污液体排出机体。
进一步的,石油干洗洗衣机还包括第二前置过滤器10,第二前置过滤器 10选用提篮式过滤器中,第二前置过滤器10位于工作筒1和排油泵9之间,或者第二前置过滤器10位于储油箱2的内部,第二前置过滤器10由布满细孔的金属篮及箱体、盖等组成,其作用是对工作溶剂进行粗过滤,滤去那些在工作过程中衣物掉下的杂质,如纽扣、附件或一些成颗粒状的东西等,以保护排油泵9。
进一步的,储油箱2的内部和/或净化箱5的内部设有滤芯和/或滤袋。
本实用新型提出一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒1、储油箱2和进油泵16,储油箱2中的石油通过进油泵16进入到工作筒1中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱2,工作筒1中潮湿的空气经过风道13的出风口后依次经过制冷翅片14 和制热翅片15后变成干燥的空气,然后经过风机返回到工作筒1中,该石油干洗洗衣机结构简单,占用体积小,适合家用,提高了液态石油汽化的速度,从而大大减少烘干所需时间。
附图说明:
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明,其中:
图1为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图。
图2为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图。
图3为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图。
图4为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图。
编号对应的具体结构如下:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1:
如图1所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图;如图2所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图;如图3所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图;如图4所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图。
一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒1、储油箱2和进油泵16,储油箱2中的石油通过进油泵16进入到工作筒1中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱2;动力系统采用重力作用,洗衣机内部还包括净化箱5,其中净化箱5位于工作筒的后方,储油箱2位于净化箱5的下方,净化箱5的内部设有滤芯;工作筒 1中的石油在重力作用下经过净化箱5后返回储油箱2;其特征在于:工作筒 1的外部还设有风机、风道13、制冷翅片14、制热翅片15和压缩机3,风道 13的进风口与工作筒1的出风口连接,工作筒1中潮湿的热空气进入风道13 后依次经过制冷翅片14冷凝液化和制热翅片15气体加温后变成干燥的热空气,然后经过风机的送风作用返回到工作筒1中,制冷翅片14和制热翅片15分别与压缩机3连接;风道13内部设有第一前置过滤器,第一前置过滤器位于风道13的进风口与制冷翅片14之间,通过第一前置过滤器滤除洗衣后残存在石油蒸汽里面的灰尘或者毛絮;在制冷翅片14的下方设有油水分离器,油水分离器上设有第一排液口和第二排液口,第一排液口通过管道与储油箱连接,第二排液口通过管道直接接到洗衣机的外部,这样就实现了干洗溶剂和自来水的分离;并且,第一排液口直接连接在油箱上,这样可以将分离出来的干洗溶剂直接回收到油箱中进行循环利用;制热翅片15还可以采用蒸汽发生器、电阻式加热器或者电磁空气加热器中的一种或多种进行辅助加热。
所述石油干洗洗衣机还包括净化泵7,储油箱2中的石油经过净化泵7 后进入到净化箱5,经净化箱5净化后的石油再返回到储油箱2;外部吸附净化材料(活性炭、白土、抗凝剂等)混合液经过净化泵7后进入到净化箱5,经净化箱5净化后的石油再返回到储油箱2;在净化泵7与净化箱5之间设有添料仓8,或者在净化箱5的内部设有添料仓8,添料仓8内容纳有吸附净化材料;净化泵7的出油口可与净化箱5排油口连接,反向冲洗滤芯,将脏污液体排出机体。
所述石油干洗洗衣机还包括第二前置过滤器10,第二前置过滤器10选用提篮式过滤器时,第二前置过滤器10位于工作筒1和排油泵9之间,从工作筒1排出的石油通过前置过滤器10过滤后,使得石油中带有的大块的杂质可以被前置过滤器10过滤掉,再到达排油泵9的石油只有细小的杂质,可以防止排油泵9堵塞,增加排油泵9的使用年限。
具体实施案例2:
如图1所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图;如图2所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图;如图3所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图;如图4所示,为本实用新型的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构的结构示意图。
一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒1、储油箱2和进油泵16,储油箱2中的石油通过进油泵16进入到工作筒1中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱2,动力系统为排油泵9;洗衣机内部还包括净化箱5;干洗结束后工作筒中的石油依次经过排油泵9、净化箱5后进入到储油箱;其特征在于:工作筒1的外部还设有风机、风道13、制冷翅片14、制热翅片15和压缩机3,风道13的进风口与工作筒1的出风口连接,工作筒1中潮湿的热空气进入风道13后依次经过制冷翅片14冷凝液化和制热翅片15气体加温后变成干燥的热空气,然后经过风机的送风作用返回到工作筒1中,制冷翅片14和制热翅片15分别与压缩机3连接;风道13内部设有第一前置过滤器,第一前置过滤器位于风道13的进风口与制冷翅片14之间,通过第一前置过滤器滤除洗衣后残存在石油蒸汽里面的灰尘或者毛絮;在制冷翅片14的下方设有油水分离器,油水分离器上设有第一排液口和第二排液口,第一排液口通过管道与储油箱连接,第二排液口通过管道直接接到洗衣机的外部,这样就实现了干洗溶剂和自来水的分离;并且,第一排液口直接连接在油箱上,这样可以将分离出来的干洗溶剂直接回收到油箱中进行循环利用;制热翅片15还可以采用蒸汽发生器、电阻式加热器或者电磁空气加热器中的一种或多种进行辅助加热。
所述石油干洗洗衣机还包括净化泵7,储油箱2中的石油经过净化泵7 后进入到净化箱5,经净化箱5净化后的石油再返回到储油箱2;外部吸附净化材料(活性炭、白土、抗凝剂等)混合液经过净化泵7后进入到净化箱5,经净化箱5净化后的石油再返回到储油箱2;在净化泵7与净化箱5之间设有添料仓8,或者在净化箱5的内部设有添料仓8,添料仓8内容纳有吸附净化材料;净化泵7的出油口可与净化箱5排油口连接,反向冲洗滤芯,将脏污液体排出机体。
所述石油干洗洗衣机还包括第二前置过滤器10,第二前置过滤器10选用提篮式过滤器,第二前置过滤器10位于储油箱2的内部,从工作筒1排出的石油通过前置过滤器10过滤后,使得石油中带有的大块的杂质可以被前置过滤器10过滤掉,再到达排油泵9的石油只有细小的杂质,可以增加排油泵 9的使用年限。
本实用新型提出一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒1、储油箱2和进油泵16,储油箱2中的石油通过进油泵16进入到工作筒1中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱2,工作筒1中潮湿的空气经过风道13的出风口后依次经过制冷翅片14 和制热翅片15后变成干燥的空气,然后经过风机返回到工作筒1中,该石油干洗洗衣机结构简单,占用体积小,适合家用,提高了液态石油汽化的速度,从而大大减少烘干所需时间。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其包括工作筒(1)、储油箱(2)和进油泵(16),储油箱(2)中的石油通过进油泵(16)进入到工作筒(1)中对衣物进行干洗,干洗结束后工作筒中的石油在动力系统的作用下返回到储油箱(2),其特征在于:工作筒(1)的外部还设有风机、风道(13)、制冷翅片(14)、制热翅片(15)和压缩机(3),风道(13)的进风口与工作筒(1)的出风口连接,工作筒(1)中潮湿的热空气进入风道(13)后依次经过制冷翅片(14)冷凝液化和制热翅片(15)气体加温后变成干燥的热空气,然后经过风机的送风作用返回到工作筒(1)中,制冷翅片(14)和制热翅片(15)分别与压缩机(3)连接;风道(13)内部设有第一前置过滤器,第一前置过滤器位于风道(13)的进风口最前端;石油干洗洗衣机还包括第二前置过滤器(10),第二前置过滤器(10)选用提篮式过滤器,第二前置过滤器(10)位于工作筒(1)排油口和排油泵(9)进油口之间,第二前置过滤器(10)安装于储油箱(2)的外部和/或内部。
2.如权利要求1所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:在制冷翅片(14)的下方连接有油水分离器,油水分离器上至少设有第一排液口和第二排液口,第一排液口通过管道与储油箱连接,第二排液口通过管道直接接到洗衣机的外部。
3.如权利要求1所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:制热翅片(15)还可以采用蒸汽发生器、电阻式加热器或者电磁空气加热器中的一种或多种进行辅助加热。
4.如权利要求1所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:风道(13)位于工作筒(1)的上部,当风道(13)的出风口与工作筒(1)的前部进风口连接时,风道(13)的进风口则与工作筒(1)后部的出风口连接;当风道(13)的出风口与工作筒(1)的后部进风口连接时,风道(13)的进风口则与工作筒(1)前部的出风口连接。
5.如权利要求4所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:压缩机(3)氟利昂出口端铜管与制热翅片(15)进端连接,制热翅片(15)出口端与外置风冷器进端连接,外置风冷器出端与毛细管和/或膨胀阀进端连接,毛细管和/或膨胀阀出端与制冷翅片(14)进端连接,制冷翅片(14)出端与压缩机回液端连接。
6.如权利要求4所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:在制冷翅片(14)的下方有镂空网板,网板下方设有集液盘,集液盘的最底部设有出液口,出液口通过管道与油水分离器进液口连接。
7.如权利要求1所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:石油干洗洗衣机还包括净化泵(7),储油箱(2)中的石油经过净化泵(7)后进入到净化箱(5),经净化箱(5)净化后的石油再返回到储油箱(2);在净化泵(7)与净化箱(5)之间设有添料仓(8),或者在净化箱(5)的内部设有添料仓(8),添料仓(8)内容纳有吸附净化材料;净化泵(7)的出油口可与净化箱(5)排油口连接,反向冲洗滤芯,将脏污液体排出机体;净化箱(5)内部设有的滤芯和/或滤袋安装在净化箱(5)和/或储油箱(2)的内部。
8.如权利要求1所述的石油干洗洗衣机的热泵烘干结构,其特征在于:风机位于风道(13)的进风口的第一前置过滤器与制冷翅片(14)之间或者位于制冷翅片(14)与制热翅片(15)之间或者位于制热翅片(15)与风道出风口之间。
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