CN209816512U - 一种配合干洗机的高速石油烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配合干洗机的高速石油烘干机，包括机箱和烘干筒，所述烘干筒设置在所述机箱内，还包括集液筒、用于将烘干筒流入的饱和水蒸气和石油蒸汽进行冷凝的冷凝器、为冷凝器提供制冷剂的制冷装置、水液分离器、风机、用于将气流加热的蒸汽加热器和真空泵，所述集液筒的一端通过管体与烘干筒的一端内部连通，集液筒的另一端通过风机与烘干筒的另一端内部连通，所述风机的进风口朝向集液筒内，风机的出风口朝向烘干筒内，所述集液筒内设有所述冷凝器，所述集液筒底部设有出液口，所述出液口通过管体与水液分离器内部连通；所述蒸汽加热器设置在风机出风口；所述烘干筒上端还设有抽气孔，所述抽气孔与所述真空泵相连通。

Description

一种配合干洗机的高速石油烘干机

技术领域

本实用新型涉及干洗类烘干设备技术领域，具体涉及一种配合干洗机的高速石油烘干机。

背景技术

干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类，其中，石油干洗机对衣物纤维具有保护作用，洗后衣物洁净亮丽、柔软、不缩不皱，尤其适合整洗各种高档皮衣。

现有技术中，经过石油溶剂洗涤的衣物需进行烘干，传统的烘干设备大多集成在石油干洗机内，但其烘干速度较慢，烘干效率较低，大多在1-2个小时，且石油的回收率较低，造成大量的石油溶剂浪费。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种配合干洗机的高速石油烘干机，通过真空泵抽取烘干筒内部空气，实现烘干筒内部维持真空负压状态，保证烘干筒内无氧环境，防止石油因温度过高而燃烧，提高烘干的安全性，同时石油在真空负压状态时的沸点降低，提高了液态石油汽化的速度，从而大大减少烘干所需时间。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种配合干洗机的高速石油烘干机，包括机箱和烘干筒，所述烘干筒设置在所述机箱内，还包括集液筒、用于将烘干筒流入的饱和水蒸气和石油蒸汽进行冷凝的冷凝器、为冷凝器提供制冷剂的制冷装置、水液分离器、风机、用于将气流加热的蒸汽加热器和真空泵，所述集液筒的一端通过管体与烘干筒的一端内部连通，集液筒的另一端通过风机与烘干筒的另一端内部连通，所述风机的进风口朝向集液筒内，风机的出风口朝向烘干筒内，所述集液筒内设有所述冷凝器，所述集液筒底部设有出液口，所述出液口通过管体与水液分离器内部连通；所述蒸汽加热器设置在风机出风口，所述蒸汽加热器与蒸汽发生器连接；所述烘干筒上端还设有抽气孔，所述抽气孔与所述真空泵相连通。

优选地，所述水液分离器上设有排水阀和排油阀，所述排水阀与排水管连通，所述排油阀与石油回收箱连通。

优选地，所述烘干筒的排气端设有过滤器。

优选地，所述烘干筒包括内筒和外筒，所述外筒安装在机箱内，所述内筒安装在外筒内，所述内筒转轴穿过外筒筒壁且突出于外筒筒壁，所述内筒转轴突出于外筒的一端连接有被动皮带轮，所述机箱底部设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机，所述驱动电机转轴上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带连接。

优选地，所述烘干筒内设有真空压力开关，所述机箱上设有控制模块，所述控制模块与所述真空压力开关、真空泵、风机、制冷装置、排水阀、排油阀和驱动电机电连接；所述控制模块型号采用邦普KH209A，所述真空压力开关型号采用久恒电器SC1103。

优选地，所述集液筒、真空泵和制冷装置均安装在外筒的上方。

优选地，所述电机支架相对于水平面具有倾斜度，电机支架上设有若干用于固定驱动电机的条形通孔。

本实用新型的有益效果是：

1、通过真空泵抽取烘干筒内部空气，实现烘干筒内部维持真空负压状态，保证烘干筒内无氧环境，防止石油因温度过高而燃烧，提高烘干的安全性，同时石油在真空负压状态时的沸点降低，提高了液态石油汽化的速度，从而大大减少烘干所需时间。

通过集液筒内的冷凝器将流入集液筒的高温饱和水蒸气和石油蒸汽进行冷凝液化，液化的水和石油落入集液筒底部，并通过管体流入水液分离器中，实现石油的回收，节省能源，提高石油利用率，降低烘干成本。

2、通过在烘干筒内设置真空压力开关，使控制器模块实时获取烘干筒内的压力值，进而对真空泵进行控制，保证烘干筒内的真空负压状态，实现闭环控制。

3、由于水和石油的密度不同，静止后的水、石油混合液体中石油漂在上方，水位于下方，通过设置排水阀和排油阀，将水和石油分隔排除，提高回收石油的纯度。

4、通过设置过滤器，防止被烘干衣物上的绒毛及其他杂物流入集液筒内，提高回收石油纯度的同时，保证风机的安全性。

5、通过内筒与外筒配合，实现烘干筒内转动烘干，电机支架相对于水平面具有倾斜度且设有若干用于固定驱动电机的条形通孔，使驱动电机可在水平和竖直两个方向上被调节，提高张紧皮带的效果。

6、蒸汽发生器为蒸汽加热器提供高温蒸汽，提高加热效率，蒸汽加热器不需要电能，防止设备漏电，提高设备安全性。

7、控制模块与所述风机、制冷装置、排水阀、排油阀和驱动电机电连接，实现烘干机的闭环控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图中：1、机箱，11、电机支架，12、驱动电机，13、主动皮带轮，2、烘干筒，21、内筒，22、外筒，23、被动皮带轮，3、集液筒，31、冷凝器，4、制冷装置，5、水液分离器，51、排水阀，52、排油阀，6、风机，7、蒸汽加热器，8、真空泵，9、控制模块。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1-4所示，一种配合干洗机的高速石油烘干机，包括机箱1和烘干筒2，所述烘干筒2设置在所述机箱1内，还包括集液筒3、用于将烘干筒2流入的饱和水蒸气和石油蒸汽进行冷凝的冷凝器31、为冷凝器31提供制冷剂的制冷装置4、水液分离器5、风机6、用于将气流加热的蒸汽加热器7和真空泵8，所述集液筒3的一端通过管体与烘干筒2的一端内部连通，集液筒3的另一端通过风机6与烘干筒2的另一端内部连通，所述风机6的进风口朝向集液筒3内，风机6的出风口朝向烘干筒2内，所述集液筒3内设有所述冷凝器31，所述集液筒3底部设有出液口，所述出液口通过管体与水液分离器5内部连通；所述蒸汽加热器7设置在风机6出风口，所述蒸汽加热器7与蒸汽发生器连接；所述烘干筒2上端还设有抽气孔，所述抽气孔与所述真空泵8相连通。

通过真空泵8抽取烘干筒2内部空气，实现烘干筒2内部维持真空负压状态，保证烘干筒2内无氧环境，防止石油因温度过高而燃烧，提高烘干的安全性，同时石油在真空负压状态时的沸点降低，提高了液态石油汽化的速度，从而大大减少烘干所需时间。

通过集液筒3内的冷凝器31将流入集液筒3的高温饱和水蒸气和石油蒸汽进行冷凝液化，液化的水和石油落入集液筒3底部，并通过管体流入水液分离器5中，实现石油的回收，节省能源，提高石油利用率，降低烘干成本。

蒸汽发生器为蒸汽加热器7提供高温蒸汽，提高加热效率，蒸汽加热器7不需要电能，防止设备漏电，提高设备安全性。

所述水液分离器5上设有排水阀51和排油阀52，所述排水阀51与排水管连通，所述排油阀52与石油回收箱连通。

由于水和石油的密度不同，静止后的水、石油混合液体中石油漂在上方，水位于下方，通过设置排水阀51和排油阀52，将水和石油分隔排除，提高回收石油的纯度。

所述烘干筒2的排气端设有过滤器；通过设置过滤器，防止被烘干衣物上的绒毛及其他杂物流入集液筒3内，提高回收石油纯度的同时，保证风机6的安全性。

所述烘干筒2包括内筒21和外筒22，所述外筒22安装在机箱1内，所述内筒21安装在外筒22内，所述内筒21转轴穿过外筒22筒壁且突出于外筒22筒壁，所述内筒21转轴突出于外筒22的一端连接有被动皮带轮23，所述机箱1底部设有电机支架11，所述电机支架11上设有驱动电机12，所述驱动电机12转轴上设有主动皮带轮13，所述主动皮带轮13与被动皮带轮23通过皮带连接，通过内筒21与外筒22配合，实现烘干筒2内转动烘干；

所述烘干筒2内设有真空压力开关，所述机箱1上设有控制模块9，所述控制模块9与所述真空压力开关、真空泵8、风机6、制冷装置4、排水阀51、排油阀52和驱动电机12电连接，实现烘干机的闭环控制。

所述控制模块9型号采用邦普KH209A，所述真空压力开关型号采用久恒电器SC1103。

通过在烘干筒2内设置真空压力开关，使控制器模块9实时获取烘干筒2内的压力值，进而对真空泵8进行控制，保证烘干筒2内的真空负压状态。

所述集液筒3、真空泵8和制冷装置4均安装在外筒22的上方。

所述电机支架11相对于水平面具有倾斜度，电机支架11上设有若干用于固定驱动电机12的条形通孔。

电机支架11相对于水平面具有倾斜度且设有若干用于固定驱动电机12的条形通孔，使驱动电机12可在水平和竖直两个方向上被调节，提高张紧皮带的效果。

该装置在使用时，将需烘干的衣物放入烘干筒2内后，烘干机通过真空泵8抽取烘干筒2内气体，实现烘干筒2内的真空负压状态，同时烘干筒2对衣物进行烘干；此时衣物上的石油和残留的少量水被烘干汽化，形成饱和水蒸气和石油蒸汽，并随风流流入集液筒3内，饱和水蒸气和石油蒸汽在集液筒3内由于冷凝器31的作用被液化，形成水滴和液态石油，落入集液筒3底部，最终通过管体流入水液分离器5中，管理人员可通过开启排水阀51或排油阀52对收集的水石油进行回收利用；由于集液筒3内的气体中饱和水蒸气和石油蒸汽被液化回收利用，集液筒3内的空气被干燥，并再次被风机6吸入，最终经过风机6出风口处的蒸汽加热器7再次流入烘干筒2内，至此实现整个烘干工序的循环。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配合干洗机的高速石油烘干机，包括机箱和烘干筒，所述烘干筒设置在所述机箱内，其特征在于，还包括集液筒、用于将烘干筒流入的饱和水蒸气和石油蒸汽进行冷凝的冷凝器、为冷凝器提供制冷剂的制冷装置、水液分离器、风机、用于将气流加热的蒸汽加热器和真空泵，所述集液筒的一端通过管体与烘干筒的一端内部连通，集液筒的另一端通过风机与烘干筒的另一端内部连通，所述风机的进风口朝向集液筒内，风机的出风口朝向烘干筒内，所述集液筒内设有所述冷凝器，所述集液筒底部设有出液口，所述出液口通过管体与水液分离器内部连通；所述蒸汽加热器设置在风机出风口，蒸汽加热器与蒸汽发生器连接；所述烘干筒上端还设有抽气孔，所述抽气孔与所述真空泵相连通。

2.如权利要求1所述的一种配合干洗机的高速石油烘干机，其特征在于，所述水液分离器上设有排水阀和排油阀，所述排水阀与排水管连通，所述排油阀与石油回收箱连通。

3.如权利要求1所述的一种配合干洗机的高速石油烘干机，其特征在于，所述烘干筒的排气端设有过滤器。

4.如权利要求1所述的一种配合干洗机的高速石油烘干机，其特征在于，所述烘干筒包括内筒和外筒，所述外筒安装在机箱内，所述内筒安装在外筒内，所述内筒转轴穿过外筒筒壁且突出于外筒筒壁，所述内筒转轴突出于外筒的一端连接有被动皮带轮，所述机箱底部设有电机支架，所述电机支架上设有驱动电机，所述驱动电机转轴上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与被动皮带轮通过皮带连接。

5.如权利要求2或4所述的一种配合干洗机的高速石油烘干机，其特征在于，所述烘干筒内设有真空压力开关，所述机箱上设有控制模块，所述控制模块与所述真空压力开关、真空泵、风机、制冷装置、排水阀、排油阀和驱动电机电连接。

6.如权利要求1所述的一种配合干洗机的高速石油烘干机，其特征在于，所述集液筒、真空泵和制冷装置均安装在外筒的上方。

7.如权利要求4所述的一种配合干洗机的高速石油烘干机，其特征在于，所述电机支架相对于水平面具有倾斜度，电机支架上设有若干用于固定驱动电机的条形通孔。