CN214361910U - 一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，包括转杯座和固定安装于转杯座一侧的转杯电机，转杯座的另一侧固定连接有盖板，盖板和转杯座之间形成转杯腔，转杯电机的中间安装有转杯轴承，转杯轴承包括轴芯、轴承外圈和装于轴芯和轴承外圈之间的滚动体，轴芯的两端分别安装有纺杯和转子，转子的外侧设有定子，定子与转子之间形成气隙，转杯电机的上端设有第一加油孔，轴承外圈的上端设有与第一加油孔相通的第二加油孔，转杯电机的上端安装有加油管，加油管的上端安装有密封盖。本实用新型实现了转杯驱动由电机直接驱动的方式，简化了转杯驱动结构，转杯控制可实现单锭控制，提高了转杯速度，降低了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机械技术领域，尤其涉及一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构。
背景技术
转杯纺纱是自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱。初时主要用气流，中国又称气流纺纱。转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。
目前转杯纺纱机的转杯是由龙带带动整面纺杯轴承旋转，每个纺杯无法实现独立工作；另外，转杯轴承需要加油时，过程繁琐，操作时间长，需要拆取较多的零部件，多次拆装必然不利于轴承长久使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，实现了转杯驱动由电机直接驱动的方式，简化了转杯驱动结构，转杯控制可实现单锭控制，提高了转杯速度，降低了能耗。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，包括转杯座和固定安装于转杯座一侧的转杯电机，所述转杯座的另一侧固定连接有盖板，所述盖板和转杯座之间形成转杯腔，所述转杯电机的中间安装有转杯轴承，所述转杯轴承包括轴芯、轴承外圈和装于轴芯和轴承外圈之间的滚动体，所述轴芯和轴承外圈之间形成内腔，所述滚动体安装于所述内腔，所述轴芯的两端分别安装有纺杯和转子，所述转子的外侧设有定子，所述定子与转子之间形成气隙，所述转杯电机的上端设有第一加油孔，所述轴承外圈的上端设有与第一加油孔相通的第二加油孔，所述转杯电机的上端安装有加油管，所述加油管贯穿第一加油孔和第二加油孔并伸入内腔，所述加油管的上端安装有密封盖。
所述轴承外圈通过固定圈固定安装于转杯电机的一端，所述固定圈包括环形部和延伸部，所述延伸部固定安装于转杯电机的一端，所述环形部的内侧设有卡口，所述轴承外圈的外侧设有对应的卡槽，所述卡槽与卡口配合对轴承外圈限位。
转杯座的上端安装有密封开盖机构，所述密封开盖机构包括螺丝，所述螺丝下端拧入转杯座的顶部，所述螺丝的外侧套设有隔套，所述隔套的外侧从上到下依次套设有弹簧、垫片和压板，所述压板呈Z字型，所述压板的上端水平段设有通孔，所述密封盖穿过所述通孔。
所述密封盖包括位于顶部的突出部和位于中部的凸环，所述突出部位于压板的上端，所述凸环位于压板的下端且所述凸环的上端面贴合压板的下端面，所述凸环的下端面贴合加油管的上端面。
所述加油管的中下部位设有环形凹槽，所述环形凹槽处安装有O形圈。
所述转杯电机的外侧周向均布若干个散热筋。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了转杯驱动由电机直接驱动的方式，简化了转杯驱动结构，转杯控制可实现单锭控制，提高了转杯速度，降低了能耗，提高转杯轴承的使用寿命；转杯电机上端设有第一加油孔，可直接对转杯轴承内部进行加油润滑，无需拆卸任何零件，操作快捷简便，同时也便于后期维护。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为转杯轴承处的详细图；
图6为密封开盖机构的详细图；
图7为固定圈的示意图；
图8为本实用新型的局部爆炸图。
图中：转杯座1、转杯电机2、第一加油孔21、转杯轴承3、轴芯31、轴承外圈32、卡槽321、第二加油孔322、滚动体33、挡圈34、固定圈4、环形部41、卡口411、延伸部42、加油管5、第一斜面51、环形凹槽52、O形圈6、密封盖7、第二斜面71、凸环72、突出部73、密封开盖机构8、压板81、通孔811、螺丝82、弹簧83、隔套84、垫片85、纺杯9、散热筋10、转子11、定子12、盖板13、转杯腔14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图8所示，一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，包括转杯座1和固定安装于转杯座1一侧的转杯电机2，转杯座1和转杯电机2通过螺钉固定，所述转杯座1的另一侧固定连接有盖板13，所述盖板13和转杯座1之间形成转杯腔14，所述转杯电机2的中间安装有转杯轴承3，所述转杯轴承3包括轴芯31、轴承外圈32和装于轴芯31和轴承外圈32之间的滚动体33，轴芯31即转杯电机的输出端，轴芯31和轴承外圈32之间形成内腔，所述滚动体33安装于所述内腔，轴芯31的两端分别安装有纺杯9和转子11，转子11的一端与轴芯31的轴肩相抵，转子11的外侧设有定子12，定子12与转子11之间形成气隙，转子11为磁钢，具体为磁钢外侧与定子12内壁之间形成气隙。所述转杯电机2的上端设有第一加油孔21，所述轴承外圈32的上端设有与第一加油孔21相通的第二加油孔322，转杯电机2的上端安装有加油管5，所述加油管5贯穿第一加油孔21和第二加油孔322并伸入内腔，所述加油管5的上端安装有密封盖7。
所述轴承外圈32通过固定圈4固定安装于转杯电机2的一端，所述固定圈4包括环形部41和延伸部42，所述延伸部42固定安装于转杯电机2的一端，延伸部42与转杯电机2通过螺钉固定，所述环形部41的内侧设有卡口411，卡口411共有两个并对称设置，所述轴承外圈32的外侧设有对应的卡槽321，所述卡槽321与卡口411配合对轴承外圈32限位，防止轴承外圈32前后窜动和旋转。
轴承外圈32的两端内侧安装有挡圈34，用于密封和阻挡转杯轴承3内部的油脂泄漏。
所述转杯座1的上端安装有密封开盖机构8，密封开盖机构8包括螺丝82，所述螺丝82下端拧入转杯座1的顶部，所述螺丝82的外侧套设有隔套84，隔套84起支撑作用，所述隔套84的外侧从上到下依次套设有弹簧83、垫片85和压板81，弹簧83的两端分别与螺丝82外边缘下端和垫片85的上端抵接，所述压板81呈Z字型，所述压板81的上端水平段设有通孔811，所述密封盖7穿过所述通孔811。
所述密封盖7包括位于顶部的突出部73和位于中部的凸环72，突出部73呈半球形，所述突出部73位于压板81的上端，突出部73的直径大于通孔811的直径，但由于密封盖7由丁腈橡胶材质做成，所以突出部73可以直接从下往上卡入通孔811，所述凸环72位于压板81的下端且所述凸环72的上端面贴合压板81的下端面，所述凸环72的下端面贴合加油管5的上端面，凸环72的直径大于加油管5的外径。
安装密封盖7时，先将密封盖7装入压板81的通孔811中，然后手动拉动压板81向上移动使密封盖7和加油管5顶部之间的距离增大，再将密封盖7的下端对准加油管5的管口，缓慢放下使其通过弹簧83的弹力作用将密封盖7下端压入加油管5内，完成密封，由于弹簧83始终处于压缩状态，故密封盖7一直受到向下的力，加油管5的管口始终保持密封状态。
加油管5的顶部设有第一斜面51，具体为加油管5的上端内径从下往上逐渐增大，密封盖7的下端设有第二斜面71，具体为密封盖7的下端外径从上往下逐渐减小，第一斜面51和第二斜面71的设计可以使密封盖7的下端伸入加油管5中时起到导向作用，使伸入过程更加顺利。
所述加油管5的中下部位设有环形凹槽52，所述环形凹槽52处安装有O形圈6，O形圈6起密封作用，防止外部的灰尘杂质通过第一加油孔21和第二加油孔322进入转杯轴承3的内部，从而影响转杯轴承3的正常工作，减短转杯轴承3的寿命。
所述转杯电机2的外侧周向均布若干个散热筋10，散热筋10用于散发转杯电机工作产生的热量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，其特征在于：包括转杯座(1)和固定安装于转杯座(1)一侧的转杯电机(2)，所述转杯座(1)的另一侧固定连接有盖板(13)，所述盖板(13)和转杯座(1)之间形成转杯腔(14)，所述转杯电机(2)的中间安装有转杯轴承(3)，所述转杯轴承(3)包括轴芯(31)、轴承外圈(32)和装于轴芯(31)和轴承外圈(32)之间的滚动体(33)，所述轴芯(31)和轴承外圈(32)之间形成内腔，所述滚动体(33)安装于所述内腔，所述轴芯(31)的两端分别安装有纺杯(9)和转子(11)，所述转子(11)的外侧设有定子(12)，所述定子(12)与转子(11)之间形成气隙，所述转杯电机(2)的上端设有第一加油孔(21)，所述轴承外圈(32)的上端设有与第一加油孔(21)相通的第二加油孔(322)，所述转杯电机(2)的上端安装有加油管(5)，所述加油管(5)贯穿第一加油孔(21)和第二加油孔(322)并伸入内腔，所述加油管(5)的上端安装有密封盖(7)。
2.如权利要求1所述一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，其特征在于：所述轴承外圈(32)通过固定圈(4)固定安装于转杯电机(2)的一端，所述固定圈(4)包括环形部(41)和延伸部(42)，所述延伸部(42)固定安装于转杯电机(2)的一端，所述环形部(41)的内侧设有卡口(411)，所述轴承外圈(32)的外侧设有对应的卡槽(321)，所述卡槽(321)与卡口(411)配合对轴承外圈(32)限位。
3.如权利要求1所述一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，其特征在于：转杯座(1)的上端安装有密封开盖机构(8)，所述密封开盖机构(8)包括螺丝(82)，所述螺丝(82)下端拧入转杯座(1)的顶部，所述螺丝(82)的外侧套设有隔套(84)，所述隔套(84)的外侧从上到下依次套设有弹簧(83)、垫片(85)和压板(81)，所述压板(81)呈Z字型，所述压板(81)的上端水平段设有通孔(811)，所述密封盖(7)穿过所述通孔(811)。
4.如权利要求3所述一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，其特征在于：所述密封盖(7)包括位于顶部的突出部(73)和位于中部的凸环(72)，所述突出部(73)位于压板(81)的上端，所述凸环(72)位于压板(81)的下端且所述凸环(72)的上端面贴合压板(81)的下端面，所述凸环(72)的下端面贴合加油管(5)的上端面。
5.如权利要求1所述一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，其特征在于：所述加油管(5)的中下部位设有环形凹槽(52)，所述环形凹槽(52)处安装有O形圈(6)。
6.如权利要求1所述一种转杯纺纱机转杯轴承电机结构，其特征在于：所述转杯电机(2)的外侧周向均布若干个散热筋(10)。
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