CN214361315U - 一种肉汤培养基制剂全自动生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，包括：出料管，所述出料管连通于所述箱体的底部；过滤调节组件，所述过滤调节组件设置于所述出料管的内部，本实用新型涉及培养基技术领域。该肉汤培养基制剂全自动生成装置，通过将电机设置在箱体外部，通过机械传动带动搅拌组件转动，带动培养液流动，防止电机与培养接触，延长电机的使用寿命，且通过在出料管内部设置过滤调节组件实现通过一个出料管排出废液与塑料载体，减小塑料载体的损失，同时通过传动件配合调节带动件可以通过电机带动过滤调节组件转动，可以通过过滤调节组件拨动塑料载体下料，从而可以对塑料载体均匀效下料，使用方便。

Description

一种肉汤培养基制剂全自动生成装置

技术领域

本实用新型涉及培养基技术领域，具体为一种肉汤培养基制剂全自动生成装置。

背景技术

肉汤培养基是一种用来测定特定细菌代谢碳水化合物范围的细菌学培养基，除了以肉汤为基砒之外，肉汤糖培养基在成分上和使用方式上都和脉水糖培养基相似。

目前肉汤培养基制剂全自动生成装置通过在培养箱体内部设置电机带动叶片，使箱体内部的质生物附着体内的培养基液与生物附着体外的培养基液得到交换，但电机设置于箱体内部，易与培养液接触，容易造成电机损坏，且培养后附着培养基的塑料载体与废液排口并排设置，通过不同的排出口排出，在排出废液时，塑料载体容易部分跟随进入到废水排出管的内部，造成部分浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，解决了培养后附着培养基的塑料载体与废液排口并排设置，通过不同的排出口排出，在排出废液时，塑料载体容易部分跟随进入到废水排出管的内部，造成部分浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有培养体，所述培养体的中间设置有供给管，所述培养体与供给管之间设置有生物附着体，所述供给管的内部设置有发热管，所述供给管的顶部连通有基液进管，所述肉汤培养基制剂全自动生成装置还包括：

出料管，所述出料管连通于所述箱体的底部；

过滤调节组件，所述过滤调节组件设置于所述出料管的内部，所述过滤调节组件包括圆形安装板，所述圆形安装板的中间贯穿固定连接有转动轴，所述转动轴的两端分别出料管的两侧转动连接，所述圆形安装板的两侧均开设有通腔，所述通腔的内部固定连接有滤网；

带动组件，所述带动组件固定于所述出料管的一侧；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述箱体的内部，所述搅拌组件与所述带动组件传动连接；

调节带动件，所述调节带动件固定于所述转动轴的一端；

定位组件，所述定位组件固定连接于所述出料管的一侧且位于调节带动件的上侧。

进一步地，所述带动组件包括安装板，所述安装板固定连接于所述出料管的一侧，所述安装板的底部固定安装有电机，电机输出轴的一端固定连接有带动轴，所述带动轴的两端分别固定连接有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于所述箱体内壁的两侧之间，所述搅拌轴的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述搅拌轴的一端固定连接有第一从动锥齿轮。

进一步地，所述第一从动锥齿轮的一侧与第二主动锥齿轮啮合，所述搅拌轴表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

进一步地，所述调节带动件包括滑套，所述滑套的内部滑动连接有矩形轴，所述矩形轴固定于所述转动轴的一端，所述滑套的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽。

进一步地，所述定位组件包括固定块，所述固定块上固定连接有螺帽，所述螺帽的内部螺纹连接有定位销，所述定位销的顶部固定连接有带动环。

进一步地，所述安装板的顶部通过轴承座固定安装有传动件，所述传动件包括传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二传动锥齿轮，所述传动杆的另一端固定连接有矩形传动杆，所述第二传动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该肉汤培养基制剂全自动生成装置，通过将电机设置在箱体外部，通过机械传动带动搅拌组件转动，带动培养液流动，防止电机与培养接触，延长电机的使用寿命，且通过在出料管内部设置过滤调节组件实现通过一个出料管排出废液与塑料载体，减小塑料载体的损失，同时通过传动件配合调节带动件可以通过电机带动过滤调节组件转动，可以通过过滤调节组件拨动塑料载体下料，从而可以对塑料载体均匀效下料，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型过滤调节组件的俯视图；

图3为本实用新型图1中A部的放大图；

图4为本实用新型外部的结构示意图。

图中：1、箱体，2、出料管，3、过滤调节组件，31、圆形安装板，32、转动轴，33、通腔，34、滤网，4、带动组件，41、安装板，42、电机，43、带动轴，44、第一主动锥齿轮，45、第二主动锥齿轮，5、搅拌组件，51、搅拌轴，52、搅拌叶，53、第一从动锥齿轮，6、调节带动件，61、滑套，62、矩形轴，63、定位槽，64、定位块，7、定位组件，71、固定块，72、螺帽，73、定位销，74、带动环，8、传动件，81、传动杆，82、第二从动锥齿轮，83、矩形传动杆，9、基液进管，10、培养体，11、供给管，12、发热管，13、生物附着体，14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有培养体10，所述培养体10的中间设置有供给管11，所述培养体10与供给管11之间设置有生物附着体13，所述供给管11的内部设置有发热管12，所述供给管11的顶部连通有基液进管9，所述肉汤培养基制剂全自动生成装置还包括：

出料管2，所述出料管2连通于所述箱体1的底部；

过滤调节组件3，所述过滤调节组件3设置于所述出料管2的内部，所述过滤调节组件3包括圆形安装板31，所述圆形安装板31的中间贯穿固定连接有转动轴32，所述转动轴32的两端分别出料管2的两侧转动连接，所述圆形安装板31的两侧均开设有通腔33，所述通腔33的内部固定连接有滤网34；

带动组件4，所述带动组件4固定于所述出料管2的一侧；

搅拌组件5，所述搅拌组件5设置于所述箱体1的内部，所述搅拌组件5与所述带动组件4传动连接；

调节带动件6，所述调节带动件6固定于所述转动轴32的一端；

定位组件7，所述定位组件7固定连接于所述出料管2的一侧且位于调节带动件6的上侧。

转动轴32的两端均贯穿出料管2且延伸至出料管2的外部，且贯穿处通过机械密封；

箱体1顶部两侧连通有载体进料管，供给管11的顶管贯穿出箱体1且贯穿处与箱体1固定且密封。

所述带动组件4包括安装板41，所述安装板41固定连接于所述出料管2的一侧，所述安装板41的底部固定安装有电机42，电机42输出轴的一端固定连接有带动轴43，所述带动轴43的两端分别固定连接有第一主动锥齿轮44和第二主动锥齿轮45。

安装板41与箱体1之间固定安装有防护罩，可以对内部的机械结构进行保护，且防护罩位于调节带动件6的位置设置箱门，且防护罩的左侧和背面均设置有箱门，便于检修。

所述搅拌组件5包括搅拌轴51，所述搅拌轴51转动连接于所述箱体1内壁的两侧之间，所述搅拌轴51的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述搅拌轴51的一端固定连接有第一从动锥齿轮53。

搅拌轴51的两端与箱体1贯穿处均设置机械密封。

所述第一从动锥齿轮的一侧与第二主动锥齿轮45啮合，所述搅拌轴51表面的两侧均固定连接有搅拌叶52。

搅拌叶设置有五组，且搅拌叶的长度由中间向两侧逐渐减小。

所述调节带动件6包括滑套61，所述滑套61的内部滑动连接有矩形轴62，所述矩形轴62固定于所述转动轴32的一端，所述滑套61的顶部固定连接有定位块64，所述定位块64的顶部开设有定位槽63。

矩形轴62的截面为正方形，滑套61内部腔体的截面为与矩形轴62适配的正方形。

所述定位组件7包括固定块71，所述固定块71上固定连接有螺帽72，所述螺帽72的内部螺纹连接有定位销73，所述定位销73的顶部固定连接有带动环74。

定位销73的表面设置有螺纹。

所述安装板41的顶部通过轴承座固定安装有传动件8，所述传动件8包括传动杆81，所述传动杆81的一端固定连接有第二传动锥齿轮82，所述传动杆81的另一端固定连接有矩形传动杆83，所述第二传动锥齿轮82与第一主动锥齿轮44啮合。

矩形传动杆83的截面为正方形且大小与滑套61的内腔截面大小相同。

工作时，当需要带动内部的培养液流动，从而与生物附着体内部的培养液进行交换时；

通过开启电机42，电机42带动带动轴43转动，带动轴43带动第一主动锥齿轮44和第二主动锥齿轮45转动，通过第二主动锥齿轮45带动第一从动锥齿轮53转动，从而带动搅拌轴51转动，搅拌轴51带动搅拌叶52转动，从而带动箱体1内部的培养液流动；

当培养完成后，通过打开出料管2上阀门，废液通过出料管2排出，且此时塑料载体通过滤网34滤下，且在排废水时，开启电机42带动搅拌叶52转动，搅拌叶52带动液体流动，从而可以极大的减小塑料载体堆积在滤网34的表面，影响废液排出的速率，当废液排出完成后；

此时关闭电机42，然后逆时针拧动带动环74，带动定位销73转动，与螺帽72作用，定位销73上移底端移出定位槽63，然后可以拉动滑套61，使其套设在传动件8中的矩形传动杆83的一端，然后再次开启电机42，此时通过第一主动锥齿轮44带动第二从动锥齿轮82转动，从而带动传动杆81转动，矩形传动杆83带动滑套61转动，滑套61通过矩形轴62带动转动轴32转动，从而带动圆形安装板31转动，通过圆形安装板31拨动塑料载体下料，从而可以对塑料载体均匀效下料；

当下料完成后，此时关闭电机42，将滑套拉回至原位置，并调节其位置，使定位块64与定位销73对应，此时通过拧动定位销73使其底端进入到定位槽63内部对其进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有培养体(10)，所述培养体(10)的中间设置有供给管(11)，所述培养体(10)与供给管(11)之间设置有生物附着体(13)，所述供给管(11)的内部设置有发热管(12)，所述供给管(11)的顶部连通有基液进管(9)，其特征在于，所述肉汤培养基制剂全自动生成装置还包括：

出料管(2)，所述出料管(2)连通于所述箱体(1)的底部；

过滤调节组件(3)，所述过滤调节组件(3)设置于所述出料管(2)的内部，所述过滤调节组件(3)包括圆形安装板(31)，所述圆形安装板(31)的中间贯穿固定连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的两端分别与出料管(2)的两侧转动连接，所述圆形安装板(31)的两侧均开设有通腔(33)，所述通腔(33)的内部固定连接有滤网(34)；

带动组件(4)，所述带动组件(4)固定于所述出料管(2)的一侧；

搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)设置于所述箱体(1)的内部，所述搅拌组件(5)与所述带动组件(4)传动连接；

调节带动件(6)，所述调节带动件(6)固定于所述转动轴(32)的一端；

定位组件(7)，所述定位组件(7)固定连接于所述出料管(2)的一侧且位于调节带动件(6)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，其特征在于：所述带动组件(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)固定连接于所述出料管(2)的一侧，所述安装板(41)的底部固定安装有电机(42)，电机(42)输出轴的一端固定连接有带动轴(43)，所述带动轴(43)的两端分别固定连接有第一主动锥齿轮(44)和第二主动锥齿轮(45)。

3.根据权利要求1所述的一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)转动连接于所述箱体(1)内壁的两侧之间，所述搅拌轴(51)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部，所述搅拌轴(51)的一端固定连接有第一从动锥齿轮(53)。

4.根据权利要求3所述的一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，其特征在于：所述第一从动锥齿轮(53)的一侧与第二主动锥齿轮(45)啮合，所述搅拌轴(51)表面的两侧均固定连接有搅拌叶(52)。

5.根据权利要求1所述的一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，其特征在于：所述调节带动件(6)包括滑套(61)，所述滑套(61)的内部滑动连接有矩形轴(62)，所述矩形轴(62)固定于所述转动轴(32)的一端，所述滑套(61)的顶部固定连接有定位块(64)，所述定位块(64)的顶部开设有定位槽(63)。

6.根据权利要求1所述的一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)上固定连接有螺帽(72)，所述螺帽(72)的内部螺纹连接有定位销(73)，所述定位销(73)的顶部固定连接有带动环(74)。

7.根据权利要求2所述的一种肉汤培养基制剂全自动生成装置，其特征在于：所述安装板(41)的顶部通过轴承座固定安装有传动件(8)，所述传动件(8)包括传动杆(81)，所述传动杆(81)的一端固定连接有第二传动锥齿轮(82)，所述传动杆(81)的另一端固定连接有矩形传动杆(83)，所述第二传动锥齿轮(82)与第一主动锥齿轮(44)啮合。

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