CN220812247U - 一种有机肥用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥用发酵罐，涉及有机肥发酵及其相关设备技术领域。本实用新型包括罐体和设置在其顶部中心位置的搅拌机构，罐体的一侧外壁顶部设置有净化机构，罐体的前后两端端面外侧设置有摆动组件，罐体的内部底端设置有调节组件。本实用新型通过调节组件和摆动组件，可以控制滤板表面滤水孔的打开和封闭，达到控制出水量的目的，有利于调整发酵的效率，以及可以使罐体不断做左右往复摆动，达到罐体内部各个部位的有机肥晃动的目的，进一步提高罐体内部有机肥的发酵。

Description

一种有机肥用发酵罐

技术领域

本实用新型属于有机肥发酵及其相关设备技术领域，特别是涉及一种有机肥用发酵罐。

背景技术

有机肥是一种来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为主要功能的含碳物料，其中有机肥在发酵生产过程中，有机肥的搅拌情况会影响有机肥的发酵温度和周期，所以需要将其投入发酵罐内搅拌发酵，可以大大提高发酵的效率和质量。

经检索，公开号CN212560201U，申请日2020.05.19公开了一种生物有机肥用发酵罐，包括外罐，外罐内部的中央转动连接有转杆，转杆的左右两侧均固定连接有搅拌扇叶，外罐顶部的左侧固定连接有出气管，出气管底部的左侧固定连接有净化罐，净化罐内部的左右两侧均固定连接有活性炭，净化罐底部的中央固定连接有通气管，外罐内壁顶部的左侧固定连接有排气扇，排气扇的底部固定连接有过滤网外罐右侧的中央固定连接有连接块，外罐内部靠近底部的位置处固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有漏网，外罐右侧的底部固定连接有出水管；本实用新型能够将异味排出，同时能够避免发酵产生的水积累对发酵的速率造成影响。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的生物有机肥用发酵罐在使用时通过振动电机和漏网将发酵过程中产生的水滤出，而这种方式由于漏网缺乏密封措施无法控制出水量，所以会将罐体内的水全部排出，并不利于有机肥的发酵，会影响发酵效率；

2、上述的生物有机肥用发酵罐在使用时通过旋转电机带动搅拌扇叶转动对有机肥搅拌发酵，而这种方式无法充分搅拌到罐体内各处的有机肥，从而可能会影响发酵效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥用发酵罐，通过调节组件和摆动组件，可以控制滤板表面滤水孔的打开和封闭，达到控制出水量的目的，有利于调整发酵的效率，以及可以使罐体不断做左右往复摆动，达到罐体内部各个部位的有机肥晃动的目的，进一步提高罐体内部有机肥的发酵。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种有机肥用发酵罐，包括罐体和设置在其顶部中心位置的搅拌机构，罐体的一侧外壁顶部设置有净化机构，罐体的前后两端端面外侧设置有摆动组件，罐体的内部底端设置有调节组件；

摆动组件包括底板和焊接在其上表面前后两端边缘处的第一侧板和第二侧板，第一侧板的前端端面外侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有全齿盘，全齿盘的上方设置有半齿盘；

调节组件包括电机壳和安装在其内部的第二电机，第二电机的输出轴贯穿电机壳内部底端中心位置的轴承与第一齿盘连接，第一齿盘的一侧设置有第二齿盘，第二齿盘的上表面中心位置安装有第三转轴。

进一步地，罐体的另一侧外壁从上至下依次设置有第一气管和第二气管，罐体的另一侧外壁底端设置有排液管。

进一步地，第二侧板前端端面上方的轴承内安装有第一转轴，第一转轴的另一端安装在罐体后端端面上。

进一步地，半齿盘的后端端面中心位置安装有第二转轴，第二转轴的另一端贯穿第一侧板前端端面上的轴承与罐体的前端端面连接。

进一步地，第三转轴的底端贯穿第二齿盘上表面中心位置与罐体内部底端的轴承连接，第三转轴的顶端安装在滤板底部中心位置的轴承内。

进一步地，滤板的外壁固定在固定架的内部顶端，滤板的底部外侧设置有密封槽，固定架的内壁底端设置有卡槽。

进一步地，第三转轴的外壁上方套设有扇形板，扇形板位于固定架的内部底端，扇形板的外壁中心位置固定连接有卡板。

进一步地，卡板位于卡槽的内部，扇形板的上表面两侧均固定连接有密封板，密封板位于密封槽的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节组件，第二电机运转在各个部件的传动作用下调整扇形板及其表面密封板处于密封槽内的位置，达到控制滤板表面滤水孔的打开和封闭，可以有效的控制出水量，使用便捷，有利于调整发酵的效率，解决了上述的生物有机肥用发酵罐在使用时通过振动电机和漏网将发酵过程中产生的水滤出，而这种方式由于漏网缺乏密封措施无法控制出水量，所以会将罐体内的水全部排出，并不利于有机肥的发酵，会影响发酵效率的问题。

2、本实用新型通过设置摆动组件，第一电机运转在全齿盘和半齿盘的传动配合下使罐体以第一转轴和第二转轴为圆心不断做左右往复摆动，从而使罐体内部各个部位的有机肥晃动，进一步提高罐体内部有机肥的发酵，提高发酵效率，解决了上述的生物有机肥用发酵罐在使用时通过旋转电机带动搅拌扇叶转动对有机肥搅拌发酵，而这种方式无法充分搅拌到罐体内各处的有机肥，从而可能会影响发酵效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种有机肥用发酵罐的结构示意图；

图2为罐体的剖视图；

图3为摆动组件的结构图；

图4为调节组件的拆解示意图一；

图5为调节组件的拆解示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体；101、第一气管；102、第二气管；103、排液管；104、搅拌机构；105、净化机构；2、摆动组件；201、底板；202、第一侧板；203、第二侧板；2031、第一转轴；204、第一电机；2041、全齿盘；205、半齿盘；2051、第二转轴；3、调节组件；301、电机壳；302、第二电机；3021、第一齿盘；303、第三转轴；3031、第二齿盘；304、扇形板；3041、卡板；3042、密封板；305、固定架；3051、卡槽；306、滤板；3061、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至3所示，本实用新型为一种有机肥用发酵罐，包括罐体1和设置在其顶部中心位置的搅拌机构104，罐体1的一侧外壁顶部设置有净化机构105，罐体1的前后两端端面外侧设置有摆动组件2；摆动组件2包括底板201和焊接在其上表面前后两端边缘处的第一侧板202和第二侧板203，第一侧板202的前端端面外侧安装有第一电机204，第一电机204的输出轴上安装有全齿盘2041，全齿盘2041的上方设置有半齿盘205，搅拌机构104和净化机构105均为现有技术，故不在此做过多赘述，第一侧板202和第二侧板203的形状大小等均相同，全齿盘2041外壁上的齿轮与半齿盘205外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用，其中半齿盘205的外壁仅设置有一半的齿轮，且齿轮分布在半齿盘205的竖直中心线两侧；

罐体1的另一侧外壁从上至下依次设置有第一气管101和第二气管102，罐体1的另一侧外壁底端设置有排液管103第一气管101、第二气管102和排液管103均为现有技术，故不在此做过多赘述；

第二侧板203前端端面上方的轴承内安装有第一转轴2031，第一转轴2031的另一端安装在罐体1后端端面上，通过第一转轴2031对罐体1起到辅助旋转的作用；

半齿盘205的后端端面中心位置安装有第二转轴2051，第二转轴2051的另一端贯穿第一侧板202前端端面上的轴承与罐体1的前端端面连接，罐体1受力时会以第二转轴2051和第一转轴2031为圆心旋转；

上述设置在使用时，先通过进料管向罐体1内部加入有机肥和所需的水等物质，接着通过第一气管101和第二气管102调整罐体1内部的氧气含量，并利用搅拌机构104和净化机构105分别对有机肥搅拌发酵以及对产生的气体进行净化处理，同时启动第一电机204，第一电机204的输出轴旋转带动全齿盘2041转动，而全齿盘2041外壁上的齿轮与半齿盘205外壁上的齿轮啮合连接，因此，在全齿盘2041旋转时会带动半齿盘205转动，由于半齿盘205的外壁仅设置有一半的齿轮，且齿轮分布在半齿盘205的竖直中心线两侧，所以在全齿盘2041旋转时仅会带动半齿盘205旋转半圈，而半齿盘205旋转会通过第二转轴2051对罐体1的外壁施力，使得罐体1在第一转轴2031的辅助作用下不断进行左右往复摆动，从而可以使罐体1内部各个部位的有机肥晃动，进一步提高罐体1内部有机肥的发酵，提高发酵效率。

其中如图2、4、5所示，罐体1的内部底端设置有调节组件3，调节组件3包括电机壳301和安装在其内部的第二电机302，第二电机302的输出轴贯穿电机壳301内部底端中心位置的轴承与第一齿盘3021连接，第一齿盘3021的一侧设置有第二齿盘3031，第二齿盘3031的上表面中心位置安装有第三转轴303，第一齿盘3021外壁上的齿轮与第二齿盘3031外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用，实现同步运动；

第三转轴303的底端贯穿第二齿盘3031上表面中心位置与罐体1内部底端的轴承连接，第三转轴303的顶端安装在滤板306底部中心位置的轴承内，第二齿盘3031旋转会带动第三转轴303旋转；

滤板306的外壁固定在固定架305的内部顶端，滤板306的底部外侧设置有密封槽3061，固定架305的内壁底端设置有卡槽3051，滤板306的表面两侧均开设有呈扇形排布的滤水孔；

第三转轴303的外壁上方套设有扇形板304，扇形板304位于固定架305的内部底端，扇形板304的外壁中心位置固定连接有卡板3041，通过卡板3041和卡槽3051可以对扇形板304起到限位和辅助旋转的作用，第三转轴303旋转可以带动扇形板304旋转；

卡板3041位于卡槽3051的内部，扇形板304的上表面两侧均固定连接有密封板3042，密封板3042位于密封槽3061的内部，密封板3042会跟随扇形板304旋转在密封槽3061内调整位置，同时可以对滤板306表面的滤水孔起到密封的效果；

上述设置在使用时，在有机肥发酵过程中，通过内部的湿度检测器实时监测发酵过程中产生的水量，若罐体1内的水量过多时，启动第二电机302，第二电机302的输出轴旋转带动第一齿盘3021旋转，而第一齿盘3021外壁上的齿轮与第二齿盘3031外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第一齿盘3021旋转时会带动第二齿盘3031旋转90度，并通过第三转轴303对其外壁上的扇形板304施力，使得扇形板304在卡板3041和卡槽3051的辅助作用下旋转90度，同时扇形板304旋转时会带动其顶部两侧的密封板3042在滤板306底部的密封槽3061转动调整位置，并在旋转90度后，可以将滤板306表面的滤水孔打开，接着可以将罐体1内发酵过程中产生的水排至罐体1底部，后通过排液管103排出，而在罐体1内部水量合适时，利用扇形板304上的密封板3042将滤板306表面的滤水孔封闭，从而可以有效的控制出水量，使用便捷，有利于调整发酵的效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种有机肥用发酵罐，包括罐体(1)和设置在其顶部中心位置的搅拌机构(104)，所述罐体(1)的一侧外壁顶部设置有净化机构(105)，其特征在于：所述罐体(1)的前后两端端面外侧设置有摆动组件(2)，所述罐体(1)的内部底端设置有调节组件(3)；

所述摆动组件(2)包括底板(201)和焊接在其上表面前后两端边缘处的第一侧板(202)和第二侧板(203)，所述第一侧板(202)的前端端面外侧安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)的输出轴上安装有全齿盘(2041)，所述全齿盘(2041)的上方设置有半齿盘(205)；

所述调节组件(3)包括电机壳(301)和安装在其内部的第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出轴贯穿所述电机壳(301)内部底端中心位置的轴承与第一齿盘(3021)连接，所述第一齿盘(3021)的一侧设置有第二齿盘(3031)，所述第二齿盘(3031)的上表面中心位置安装有第三转轴(303)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的另一侧外壁从上至下依次设置有第一气管(101)和第二气管(102)，所述罐体(1)的另一侧外壁底端设置有排液管(103)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述第二侧板(203)前端端面上方的轴承内安装有第一转轴(2031)，所述第一转轴(2031)的另一端安装在所述罐体(1)后端端面上。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述半齿盘(205)的后端端面中心位置安装有第二转轴(2051)，所述第二转轴(2051)的另一端贯穿所述第一侧板(202)前端端面上的轴承与所述罐体(1)的前端端面连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述第三转轴(303)的底端贯穿所述第二齿盘(3031)上表面中心位置与所述罐体(1)内部底端的轴承连接，所述第三转轴(303)的顶端安装在滤板(306)底部中心位置的轴承内。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述滤板(306)的外壁固定在固定架(305)的内部顶端，所述滤板(306)的底部外侧设置有密封槽(3061)，所述固定架(305)的内壁底端设置有卡槽(3051)。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述第三转轴(303)的外壁上方套设有扇形板(304)，所述扇形板(304)位于所述固定架(305)的内部底端，所述扇形板(304)的外壁中心位置固定连接有卡板(3041)。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥用发酵罐，其特征在于：所述卡板(3041)位于所述卡槽(3051)的内部，所述扇形板(304)的上表面两侧均固定连接有密封板(3042)，所述密封板(3042)位于所述密封槽(3061)的内部。