CN214361195U - 卧式生物质气化炉的排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式生物质气化炉的排渣装置，包括炉体、炉排上推灰板、炉排下推灰板；炉体内腔下部设有水冷炉排管，水冷炉排管两端分别连接有水冷炉排集箱；炉排上推灰板设于水冷炉排管上方，炉排上推灰板的后端连接有上推动气缸；炉排下推灰板设于水冷炉排管下方，炉排下推灰板的后端连接有下推动气缸；在炉体的内腔中排列多个的炉排上推灰板、炉排下推灰板，同一纵列的炉排上推灰板、炉排下推灰板组成推灰板组，并按照时间循环推动推灰板组，保证卧式气化炉整个长度方向的料层稳定有序的一轮一轮下降，不容易发生搭接，并保证一直有足够的气化面接，从而产气更加稳定，也不容易结焦。

Description

卧式生物质气化炉的排渣装置

技术领域

本实用新型涉及气化炉的技术领域，特别涉及一种卧式生物质气化炉的排渣装置。

背景技术

生物质气化炉能够稳定产气的重要条件之一是炉内料层稳定下降，不搭接，氧化层完成氧化后的灰渣及时排出，常规的链条炉排，推动炉排，转盘炉排在卧式气化炉的使用中都不是很适合。本实用新型在水冷管式炉排的基础上，设计的一种按照时间轮动推灰的排渣装置，用于卧式生物质气化炉，具有推灰面积大，料层降落更均匀，气化稳定的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种卧式生物质气化炉的排渣装置。

根据本实用新型的第一方面实施例一种卧式生物质气化炉的排渣装置，包括炉体、炉排上推灰板、炉排下推灰板；所述炉体内腔下部设有水冷炉排管，所述水冷炉排管两端分别连接有水冷炉排集箱；所述炉排上推灰板设于所述水冷炉排管上方，所述炉排上推灰板的后端连接有上推动气缸；所述炉排下推灰板设于所述水冷炉排管下方，所述炉排下推灰板的后端连接有下推动气缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉排上推灰板前端固定有耐热钢头。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉排上推灰板前端底部安装有梳齿。

根据本实用新型的一些实施例，所述炉体上装有刮板排渣机，所述刮板排渣机装于所述炉排上推灰板、所述炉排下推灰板对侧。

根据本实用新型实施例的一种卧式生物质气化炉的排渣装置，至少具有如下有益效果：

在炉体的内腔中排列多个的炉排上推灰板、炉排下推灰板，同一纵列的炉排上推灰板、炉排下推灰板组成推灰板组，并按照时间循环推动推灰板组，保证卧式气化炉整个长度方向的料层稳定有序的一轮一轮下降，不容易发生搭接，并保证一直有足够的气化面接，从而产气更加稳定，也不容易结焦。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的侧视示意图；

图2为图1中示出的A-A剖面示意图；

图3为图1中示出的B-B剖面示意图。

炉体100、水冷炉排管110、水冷炉排集箱120；炉排上推灰板200、上推动气缸210、耐热钢头220、梳齿230；炉排下推灰板300、下推动气缸310；刮板排渣机400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种卧式生物质气化炉的排渣装置，包括炉体100、炉排上推灰板200、炉排下推灰板300；炉体100内腔下部设有水冷炉排管110，水冷炉排管110两端分别连接有水冷炉排集箱120；炉排上推灰板200设于水冷炉排管110上方，炉排上推灰板200的后端连接有上推动气缸210；炉排下推灰板300设于水冷炉排管110下方，炉排下推灰板300的后端连接有下推动气缸310；在使用时，首先推动炉排上推灰板200，炉排上推灰板200推到位后立刻退回原位，完成水冷炉排管110上方的推灰，再推动块炉排下推灰板300，块炉排下推灰板300推到位后立刻退回原位，完成水冷炉排管110下方的推灰。

因上层炉灰温度高，为保护炉排上推灰板200，在炉排上推灰板200前端固定有耐热钢头220；炉排上推灰板200前端底部安装有梳齿230，提高推灰能力。

炉体100上装有刮板排渣机400，刮板排渣机400装于炉排上推灰板200、炉排下推灰板300对侧，向前推动的灰渣落到刮板出渣机里，灰渣被刮板出渣机带到固定的灰渣集中点。

参照图2、3所示，在实际使用中，炉排上推灰板200沿水平方向排列有四块，炉排下推灰板300沿水平方向排列有两块，排渣方法包括：

1)首先推动第一块炉排上推灰板200，第一块炉排上推灰板200推到位后立刻退回原位，开始推动第一块炉排下推灰板300，第一块炉排下推灰板300推到位后立刻退回原位，完成第一次排渣，进入间隔期；

2)间隔期结束后，推动第二块炉排上推灰板200，第二块炉排上推灰板200推到位后立刻退回原位，开始推动第一块炉排下推灰板300，第一块炉排下推灰板300推到位后立刻退回原位，完成第二次排渣，进入间隔期；

3)间隔期结束后，推动第三块炉排上推灰板200，第三块炉排上推灰板200推到位后立刻退回原位，开始推动第二块炉排下推灰板300，第二块炉排下推灰板300推到位后立刻退回原位，完成第三次排渣，进入间隔期；

4)间隔期结束后，推动第四块炉排上推灰板200，第四块炉排上推灰板200推到位后立刻退回原位，开始推动第二块炉排下推灰板300，第二块炉排下推灰板300推到位后立刻退回原位，完成第四次排渣；

循环上述步骤。

在炉体100的内腔中排列多个的炉排上推灰板200、炉排下推灰板300，同一纵列的炉排上推灰板200、炉排下推灰板300组成推灰板组，并按照时间循环推动推灰板组，保证卧式气化炉整个长度方向的料层稳定有序的一轮一轮下降，不容易发生搭接，并保证一直有足够的气化面接，从而产气更加稳定，也不容易结焦。

上述间隔期为20分钟。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种卧式生物质气化炉的排渣装置，其特征在于，包括：

炉体(100)，所述炉体(100)内腔下部设有水冷炉排管(110)，所述水冷炉排管(110)两端分别连接有水冷炉排集箱(120)；

炉排上推灰板(200)，所述炉排上推灰板(200)设于所述水冷炉排管(110)上方，所述炉排上推灰板(200)的后端连接有上推动气缸(210)；

炉排下推灰板(300)，所述炉排下推灰板(300)设于所述水冷炉排管(110)下方，所述炉排下推灰板(300)的后端连接有下推动气缸(310)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式生物质气化炉的排渣装置，其特征在于，所述炉排上推灰板(200)前端固定有耐热钢头(220)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式生物质气化炉的排渣装置，其特征在于，所述炉排上推灰板(200)前端底部安装有梳齿(230)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式生物质气化炉的排渣装置，其特征在于，所述炉体(100)上装有刮板排渣机(400)，所述刮板排渣机(400)装于所述炉排上推灰板(200)、所述炉排下推灰板(300)对侧。

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