CN214361173U - 一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备 - Google Patents

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于法辉
陈瑞忠
李辉
李茂龙
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    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Abstract

本实用新型公开了一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,包括冷却箱、支撑腿、收料箱、排气管、导气管、抽气筒、吹气箱、送气管和吸气管,冷却箱的底部两侧焊接有支撑腿,且支撑板上均焊接有撑板,撑板上固定有收料箱,收料箱上插设有排气管和导气管,导气管的顶端连通有抽气筒,抽气筒内固定有管道风机,冷却箱内固定有倾斜的吹气箱,且吹气箱的底部连通有送气管,两个抽气筒上连通有吸气管,且吸气管的顶部伸入到吹气箱内,该种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,利用管道风机从冷却箱内抽气,将稻壳残渣过滤出来,有利于收集和利用,提高资源利用率;可对碳化后的稻壳进行快速冷却,缩短加工时间,提高生产效率。

Description

一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备
技术领域
本实用新型涉及碳化设备领域,具体为一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备。
背景技术
碳化又称干馏、炭化、焦化,是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式,碳化稻壳是指稻壳经过加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧而形成的木炭化物质。其具有体轻,导热性低的特性,在农业上可用于蔬菜、花卉、苗木、果树及其他作物栽培、改良土壤,在生活上可作清洁能源以供生火、取暖等。
目前所使用的稻壳营养土的碳化设备,碳化后的残渣会直接排出,无法收集和利用,资源利用率不高,其次,无法对碳化后的稻壳进行快速冷却,加工时间较长,生产效率不够高效。
为解决上述问题,因此我们提出一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,包括冷却箱、支撑腿、收料箱、排气管、导气管、抽气筒、吹气箱、送气管和吸气管,所述冷却箱的底部两侧焊接有支撑腿,且所述支撑腿上均焊接有撑板,所述撑板上固定有收料箱,用于收集残渣,所述收料箱上插设有排气管和导气管,用于进气和排气,所述导气管的顶端连通有抽气筒,所述抽气筒内固定有管道风机,用于抽取残渣,所述冷却箱内固定有倾斜的吹气箱,且所述吹气箱的底部连通有送气管,用于向冷却箱1内均匀吹气,两个所述抽气筒上连通有吸气管,且所述吸气管的顶部伸入到冷却箱内,用于吸走热气和残渣。
优选的,所述冷却箱的边侧上连通有排料管,且所述排料管位于吹气箱的上方。
优选的,所述吹气箱的下方设置有隔离板,且所述隔离板固定于冷却箱的内壁上。
优选的,所述收料箱的内部固定有滤网板,所述排气管的底端伸至滤网板的上方,所述抽气筒的底端伸至滤网板的下方。
优选的,所述吹气箱上开设有两个插孔,且所述吸气管从插孔中穿过。
优选的,所述吹气箱的上表面开设有若干吹气孔。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过在冷却箱的两侧均设置有收料箱和抽气筒组合,利用管道风机从冷却箱内抽气,将稻壳残渣过滤出来,有利于收集和利用,提高资源利用率;通过在冷却箱内设置有吹气箱和送气管组合,用于对冷却箱内吹气,对碳化后的稻壳进行快速冷却,缩短加工时间,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备的整体结构示意图;
图2是本实用新型中吹气箱的结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、支撑腿;3、撑板;4、收料箱;5、排气管;6、导气管;7、抽气筒;8、管道风机;9、吹气箱;10、送气管;11、吸气管;12、排料管;13、隔离板;14、滤网板;15、插孔;16、吹气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,包括冷却箱1、支撑腿2、收料箱4、排气管5、导气管6、抽气筒7、吹气箱9、送气管10和吸气管11,冷却箱1的底部两侧焊接有支撑腿2,且支撑腿2上均焊接有撑板3,撑板3上固定有收料箱4,用于收集残渣,收料箱4上插设有排气管5和导气管6,导气管6的顶端连通有抽气筒7,抽气筒7内固定有管道风机8,用于抽出残渣过滤,冷却箱1内固定有倾斜的吹气箱9,且吹气箱9的底部连通有送气管10,用于均匀吹气,两个抽气筒7上连通有吸气管11,且吸气管11的顶部伸入到冷却箱1内,用于吸走小颗粒残渣。
本实施例中,冷却箱1的边侧上连通有排料管12,且排料管12位于吹气箱9的上方,用于排出稻壳。
本实施例中,吹气箱9的下方设置有隔离板13,且隔离板13固定于冷却箱1的内壁上,避免稻壳落到冷却箱1的底部。
本实施例中,收料箱4的内部固定有滤网板14,排气管5的底端伸至滤网板14的上方,抽气筒7的底端伸至滤网板14的下方,由于滤出残渣。
本实施例中,吹气箱9上开设有两个插孔15,且吸气管11从插孔15中穿过,便于在吹气箱9的上方吸气。
本实施例中,吹气箱9的上表面开设有若干吹气孔16,用于吹气散热。
本实用新型的原理及优点:使用此高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备时,先将送气管10与送气泵连接,打开抽气筒7,再将高温碳化的稻壳经冷却箱1顶部的加料管送至冷却箱1内,稻壳在下落的过程中,吹气箱9内均匀,持续的向上吹起,将下落的小颗粒残渣和稻壳一同向上吹起,让小颗粒的残渣漂浮在空气中,同时对稻壳进行冷却,停止吹气后,大块的稻壳落到吹气箱9上,顺着吹气箱9滑落,最终经排料管12排出,管道风机8从冷却箱1内抽气,利用吸气管11将漂浮的小颗粒残渣及空气抽出,送至收料箱4的底部,由于收料箱4内部有滤网板14,因此残渣会被滤掉,空气经排气管5排出,从而对残渣进行收集,便于利用,需要说明的是,要间隔吹气,可让稻壳落下来,吸气管11上的吸孔极小,确保仅能够吸走小颗粒的残渣,吹气箱9上的吹气孔16也较小,避免稻壳落入吹气箱9内。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,包括冷却箱(1)、支撑腿(2)、收料箱(4)、排气管(5)、导气管(6)、抽气筒(7)、吹气箱(9)、送气管(10)和吸气管(11),其特征在于:所述冷却箱(1)的底部两侧焊接有支撑腿(2),且所述支撑腿(2)上均焊接有撑板(3),所述撑板(3)上固定有收料箱(4),所述收料箱(4)上插设有排气管(5)和导气管(6),所述导气管(6)的顶端连通有抽气筒(7),所述抽气筒(7)内固定有管道风机(8),所述冷却箱(1)内固定有倾斜的吹气箱(9),且所述吹气箱(9)的底部连通有送气管(10),两个所述抽气筒(7)上连通有吸气管(11),且所述吸气管(11)的顶部伸入到冷却箱(1)内。
2.如权利要求1所述的高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,其特征在于:所述冷却箱(1)的边侧上连通有排料管(12),且所述排料管(12)位于吹气箱(9)的上方。
3.如权利要求1所述的高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,其特征在于:所述吹气箱(9)的下方设置有隔离板(13),且所述隔离板(13)固定于冷却箱(1)的内壁上。
4.如权利要求1所述的高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,其特征在于:所述收料箱(4)的内部固定有滤网板(14),所述排气管(5)的底端伸至滤网板(14)的上方,所述抽气筒(7)的底端伸至滤网板(14)的下方。
5.如权利要求1所述的高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,其特征在于:所述吹气箱(9)上开设有两个插孔(15),且所述吸气管(11)从插孔(15)中穿过。
6.如权利要求1所述的高效率用于制备稻壳营养土的高温碳化设备,其特征在于:所述吹气箱(9)的上表面开设有若干吹气孔(16)。
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