CN214360864U - 一种集成式污水脱碳脱氮处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成式污水脱碳脱氮处理设备，包括罐体，其特殊之处在于，所述罐体内设置有脱氮区、脱碳区和沉淀区，脱氮区位于下方，脱碳区位于中部，沉淀区位于上部；脱氮区和脱碳区之间设置孔板，脱碳区和沉淀区通过喇叭罩分隔，喇叭口罩的顶部设置导流帽，导流帽和喇叭口罩之间留有供液体通过的开口；进水管穿过导流帽伸入罐体内，且伸入到脱氮区的底部，进水管位于脱氮区的端部设置布水管；充氧设备设置在脱碳区的下方。该设备具有工艺流程简洁、集成度高、自动化程度高、出水水质优良等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集成式污水脱碳脱氮处理设备，属于污水处理装置技术领域。
背景技术
随着经济发展的不断进步，环保标准的严格要求。在一些小型生产企业中，尤其是产生高氨氮高COD污水的小型企业，缺少相应的污水处理场地，也没有相应的污水处理设备，因此，提供一种集成式污水脱碳脱氮处理设备，以克服现有设备工艺流程长、占地面积大、自动化程度低、出水水质不稳定、操作困难等缺点。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题，提供一种集成式污水脱碳脱氮处理设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种集成式污水脱碳脱氮处理设备，包括罐体，其特殊之处在于，所述罐体内设置有脱氮区、脱碳区和沉淀区，脱氮区位于下方，脱碳区位于中部，沉淀区位于上部；脱氮区和脱碳区之间设置孔板，脱碳区和沉淀区通过喇叭口罩分隔，喇叭口罩的顶部设置导流帽，导流帽和喇叭口罩之间留有供液体通过的开口；进水管穿过导流帽伸入罐体内，且伸入到脱氮区的底部，进水管位于脱氮区的端部设置布水管；充氧设备设置在脱碳区的下方。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述的充氧设备为水气混合充氧装置，充氧设备的进气管由罐体的侧壁通入并与充氧设备的进气口连接，加水管由导流帽插入后与充氧设备进水口连接。
进一步，所述的脱碳区内放置填料，填料为辫状填料。
进一步，所述的罐体开口处设置倒流槽，导流槽上设置出水管。
进一步，所述罐体内设置一根硝化液回流管路，硝化液回流管路一端开口设置在喇叭口罩内，硝化液回流管路的另一端开口设置在脱氮区的侧壁上。
进一步，所述沉淀区的侧壁上设置排渣管，排渣管位于沉淀区内的管口设置在沉淀区的底部。
本实用新型的优点在于：该设备具有工艺流程简洁、集成度高、自动化程度高、出水水质优良等优点。特别适用于含氮量高，COD高的食品、印染、发酵等行业废水处理。
附图说明
图1为本申请的一种集成式污水脱碳脱氮处理设备结构示意图。
附图标记记录如下：水管-1，布水管-2，脱氮区-3，脱碳区-4, 沉淀区-5，出水管-6、硝化液回流管路-7，充氧设备-8，排渣管-9，孔板-10，喇叭口罩-11，导流帽-12，罐体-100。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种集成式污水脱碳脱氮处理设备，参见图1，包括罐体100，所述罐体100内设置有脱氮区3、脱碳区4和沉淀区5，脱氮区3位于下方，脱碳区4位于中部，沉淀区5位于上部；脱氮区3和脱碳区 4之间设置孔板10，脱碳区4和沉淀区5通过喇叭口罩11分隔，喇叭口罩11的顶部设置导流帽12，导流帽12和喇叭口罩11之间留有供液体通过的开口；进水管1穿过导流帽12伸入罐体100内，且伸入到脱氮区3的底部，进水管1位于脱氮区3的端部设置布水管2；充氧设备8设置在脱碳区4的下方；可以在脱碳区4内放置填料，填料为辫状填料；
其中，所述的充氧设备8为水气混合充氧装置，充氧设备8的进气管由罐体100的侧壁通入并与充氧设备的进气口连接，加水管由导流帽12插入后与充氧设备8进水口连接。
另外，所述的罐体100开口处设置倒流槽，导流槽上设置出水管 6；
罐体100内设置一根硝化液回流管路7，硝化液回流管路7一端开口设置在喇叭口罩11内，硝化液回流管路7的另一端开口设置在脱氮区3的侧壁上；
沉淀区5的侧壁上设置排渣管9，排渣管9位于沉淀区5内的管口设置在沉淀区的底部。
污水经过进水口1进入布水器2，均匀，通过连通布水，在脱氮区3脱氮后进入脱碳区4，出水进入沉淀区5，经出水路6排放，循环系统进行自动控制，无需专人监控；硝化液回流管路7经泵回流到脱氮区脱氮；充氧设备8为脱碳区充氧保持微生物活性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集成式污水脱碳脱氮处理设备，包括罐体(100)，其特征在于，所述罐体(100)内设置有脱氮区(3)、脱碳区(4)和沉淀区(5)，脱氮区(3)位于下方，脱碳区(4)位于中部，沉淀区(5)位于上部；脱氮区(3)和脱碳区(4)之间设置孔板(10)，脱碳区(4)和沉淀区(5)通过喇叭口罩(11)分隔，喇叭口罩(11)的顶部设置导流帽(12)，导流帽(12)和喇叭口罩(11)之间留有供液体通过的开口；进水管(1)穿过导流帽(12)伸入罐体(100)内，且伸入到脱氮区(3)的底部，进水管(1)位于脱氮区(3)的端部设置布水管(2)；充氧设备(8)设置在脱碳区(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的集成式污水脱碳脱氮处理设备，其特征在于，所述的充氧设备(8)为水气混合充氧装置，充氧设备(8)的进气管由罐体(100)的侧壁通入并与充氧设备的进气口连接，加水管由导流帽(12)插入后与充氧设备(8)进水口连接。
3.根据权利要求1或者2所述的集成式污水脱碳脱氮处理设备，其特征在于，所述的脱碳区(4)内放置填料，填料为辫状填料。
4.根据权利要求1或者2所述的集成式污水脱碳脱氮处理设备，其特征在于，所述的罐体(100)开口处设置倒流槽，导流槽上设置出水管(6)。
5.根据权利要求1或者2所述的集成式污水脱碳脱氮处理设备，其特征在于，所述罐体(100)内设置一根硝化液回流管路(7)，硝化液回流管路(7)一端开口设置在喇叭口罩(11)内，硝化液回流管路(7)的另一端开口设置在脱氮区(3)的侧壁上。
6.根据权利要求1或者2所述的集成式污水脱碳脱氮处理设备，其特征在于，所述沉淀区(5)的侧壁上设置排渣管(9)，排渣管(9)位于沉淀区(5)内的管口设置在沉淀区的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023213765.3U CN214360864U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种集成式污水脱碳脱氮处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023213765.3U CN214360864U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种集成式污水脱碳脱氮处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214360864U true CN214360864U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77949006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023213765.3U Active CN214360864U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种集成式污水脱碳脱氮处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214360864U (zh) |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023213765.3U patent/CN214360864U/zh active Active
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